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解決系列碟簧裝配問題
（作者未知） 2009/11/20
摘要：
制作系列碟簧裝配工裝，解決壓力高達(dá)45噸的碟簧裝配難題。包括提出問題、分析問題、解決問題的過程。工裝的制作過程，工裝的使用方法，使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：
碟簧、壓力、同心、裝配、導(dǎo)向套、同心起、緩沖器
一、碟簧裝配工藝難題
我分廠主要從事外協(xié)機(jī)械加工業(yè)務(wù)，所以分廠加工零件范圍廣，涉及面寬，小到用鑷子的零件，達(dá)到幾十米高的升降塔；從只有幾兩重的零件再到幾噸重的零件。隨時(shí)變換的零件要求職工有較寬的知識(shí)面及豐富的經(jīng)驗(yàn)。二○○七年，分廠從零件加工轉(zhuǎn)向了部件加工，承接了一批部件“控制連桿”和“緩沖器”。這兩種系列部件都用彈力大的碟簧代替了普通的彈簧，每個(gè)部件用很多碟簧疊加而成，從24片到48片不等，安裝碟簧的軸的長(zhǎng)短不等，從240 mm到900mm，碟簧裝配完成后它的壓力最高達(dá)約45噸，裝配不但難而且有危險(xiǎn)。碟簧裝配工藝一時(shí)成了難題，該裝配工藝不解決此部件就無法完工。我?guī)ьI(lǐng)組員想了幾套方案，在不斷失敗中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，最后解決了該難題，圓滿完成了該部件裝配，制作的工裝適用且好用。
二、解決思路
1、首先解決怎樣把碟簧壓縮的問題。
由于碟簧壓縮時(shí)產(chǎn)生的壓力太大，一定要借助外力壓縮，由此想到了千斤頂，再是設(shè)想做個(gè)能承受50噸壓力的工裝，能把工件和千斤頂放在里面。
2、解決碟簧導(dǎo)向問題。
由于碟簧和里面的芯子之間有2mm的間隙，與外面的套子之間有0.2mm的間隙。如果碟簧與芯子不同軸，裝好后外面的套子就無法組裝，所以一定要讓碟簧和芯子保持同軸。
3、解決所有碟簧同心問題。
由于每個(gè)部件碟簧從24片到48片不等，在壓縮時(shí)產(chǎn)生的壓力達(dá)30噸到45噸之間，碟簧不同心很容易發(fā)生意外，并且影響裝配。一定要保證所有碟簧同心。
三、制作及裝配過程
1、設(shè)計(jì)制作能承受50噸張力的簡(jiǎn)易工裝
考慮到工件的大小不一，設(shè)計(jì)時(shí)按最大工件的尺寸來設(shè)計(jì)制作。此工裝最重要的是要求承受50的壓力，為了力求安全，下底面及上衡量都用邊角料焊接成網(wǎng)狀，外表面用鋼板加固增加其強(qiáng)度。
2、制作導(dǎo)向套。
導(dǎo)向套是保證碟簧與芯子同軸，有效長(zhǎng)度要有4個(gè)碟簧的厚度，否則不能起到導(dǎo)向作用。尺寸都是和零件配作，采用間隙配合，導(dǎo)向套在碟簧壓縮后要取出來。再把螺母上在芯子上，這樣一個(gè)“內(nèi)膽”就完成了。說明圖片1如下：
3、使碟簧同心裝置制作
導(dǎo)向套是輔助工具碟簧壓到位后要取出，不能做得太長(zhǎng)。所以導(dǎo)向套只能讓最上面的碟簧和芯子同軸，而下面的碟簧得不到保證。這時(shí)有想辦法制作了校正碟簧同心器（如圖2所示）。它是一個(gè)帶有合頁的兩個(gè)半圓組成，有手把便于使用，用時(shí)手持手把從各個(gè)方向，排合此套使的碟簧上下同心（圖3正在�；睿�。
4、壓力轉(zhuǎn)換器制作
當(dāng)前面的一切都準(zhǔn)備好后，千斤頂怎樣才既能壓縮碟簧，而且又有空間取出導(dǎo)向套，把壓緊螺母擰上去呢？這時(shí)又制作了壓力轉(zhuǎn)換器。壓力轉(zhuǎn)換器如圖4所示：
參考資料：《鉗工工藝學(xué)》
《材料力學(xué)》
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