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鑄鐵冷焊的特殊技藝應(yīng)用分析
（作者未知） 2009/11/21
（接上頁(yè)）ø10mm或ø12mm的鋒鋼鍛制，扁口寬為8mm的2把，扁口寬為5mm的2把，扁口寬為3mm的半圓尖鏟2把，便于修復(fù)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接缺陷。鋼絲刷大小各1把，油刷1把，5―10倍放大鏡1個(gè)，手電筒1個(gè)，焊條保溫筒1個(gè)，鋒鋼手鋸條2根。
3.7焊工
凡是從事過(guò)精密焊接工藝的焊工，焊前應(yīng)做本工藝操作練習(xí)，用焊接試樣證明能掌握本工藝。
3.8焊接熱過(guò)程的確定
在實(shí)際施焊工程中，平均溫度小于100℃，則熱應(yīng)力小于彈性極限，要控制平均溫度小于100℃，則每次起焊時(shí)的焊件溫度要赤手不感燙手為準(zhǔn)。歸納為：冷焊鑄鐵控制的平均溫度越低，焊接周期越長(zhǎng)，熱應(yīng)力越小，焊接成功的幾率越大。
3.9施焊順序及焊道的軌跡
起焊要止裂孔及減應(yīng)孔的始點(diǎn)開(kāi)始，可以采取分段逆向焊接的方法來(lái)施焊，其每焊道長(zhǎng)度為10―15mm好，且每個(gè)焊道構(gòu)成“蟹形”軌跡。即：第1道為直線；第2道為由左起弧至第1道收尾處延長(zhǎng)5mm收口；第3道為由右起弧覆蓋第1道、第2道收尾處外延5mm收口。其 “蟹形”軌跡的作用是得到良好的過(guò)渡層與母材熔合線連接牢靠。
3.10趁熱跟蹤錘擊焊道
當(dāng)焊接電弧熄滅后立即錘擊，其尖錘似雨點(diǎn)般快速錘擊焊道，直至焊波消失為止，從而起到當(dāng)焊縫結(jié)晶產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí)，其外力幫助塑性延伸而降低熱應(yīng)力,并且提供致密性。
3.11止裂也及減應(yīng)孔補(bǔ)焊
補(bǔ)孔焊接應(yīng)在焊件全部完成之后12～24h之內(nèi)進(jìn)行，其補(bǔ)焊工藝應(yīng)較焊接時(shí)的焊接量更少，趁熱狂擊的速度要更快，焊接周期應(yīng)更長(zhǎng)。
3.12焊后檢查
為保證可靠的焊接質(zhì)量，焊后一般進(jìn)行如下的檢驗(yàn)工作：
①表面宏觀：焊接區(qū)域清理干凈，用低倍放大鏡仔細(xì)檢查，只要不存在裂紋和超標(biāo)范圍的缺陷即可認(rèn)為合格。
②用著色液檢驗(yàn)：是否存在較大及較深的裂紋。
③做滲煤油試驗(yàn)：用棉布放在施焊處，將煤油滴在棉布上，另一面涂上白粉漿，如果另一面不滲出油則為合格。
上述工藝是筆者從事焊接工作近10年積累的一些經(jīng)驗(yàn)，供焊接工作者在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用，以起拋磚引玉的作用。
參考文獻(xiàn)：
1.王紹林《焊工工藝學(xué)》
2.周振豐《鑄鐵焊接冶金與工藝》
3.機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定中心編《高級(jí)電焊工技術(shù)》
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