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我國鋁合金熱軋產(chǎn)能嚴(yán)重不足
（作者未知） 2009/12/5
由于技術(shù)因素和其他諸多方面的原因，我國鋁合金熱軋板帶的性能不穩(wěn)定，產(chǎn)品精度差，生產(chǎn)效率低，鋁合金熱軋機(jī)的產(chǎn)能嚴(yán)重不足，尤其是高精度產(chǎn)品，仍然有很大的供需缺口，亟待改造與提升。這是記者目前從中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會了解到的信息。
高精度鋁板帶箔是我國有色金屬“十五”規(guī)劃需大力發(fā)展的鋁材緊缺品種。據(jù)專家介紹，從表面上看，我國鋁合金板帶材加工企業(yè)數(shù)量不少，產(chǎn)能也不小。但實際上，企業(yè)規(guī)模普遍偏小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極不合理，高精度鋁板帶箔產(chǎn)品缺口很大。2000年凈進(jìn)口26萬噸，2001年還超過了這一數(shù)字。具有較先進(jìn)的生產(chǎn)裝備水平的生產(chǎn)能力不到五成，落后的生產(chǎn)工藝及設(shè)備仍占大多數(shù)。目前，我國鋁合金板帶箔的生產(chǎn)供坯方式有三種。熱軋卷式供坯、鑄軋供坯和熱軋塊式供坯。熱軋塊式供坯就是俗稱的“二人轉(zhuǎn)”，這種生產(chǎn)方式采用的是20世紀(jì)50年代以前的落后設(shè)備和工藝，質(zhì)量差、能耗高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代鋁板帶箔的質(zhì)量要求。國家已正式發(fā)文，明令限期淘汰。
在我國現(xiàn)有的卷式熱軋設(shè)備中，最好的當(dāng)數(shù)西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限公司的熱粗軋和精軋機(jī)，主機(jī)年生產(chǎn)能力為26萬噸，其次為東北輕合金有限責(zé)任公司。其余的均為二輥熱軋機(jī)系列，卷重普遍較小，控制手段差，不能適應(yīng)現(xiàn)代高速冷軋機(jī)的生產(chǎn)要求。因此，除去“二人轉(zhuǎn)”和其它的產(chǎn)能，我國鋁合金的實際供坯能力大約只有35萬噸左右。在這種情況下，2000年鋁合金熱軋供坯實際短缺熱軋卷52萬噸。如果提高鋁合金板帶箔的熱軋供坯比例，專家們預(yù)測，到2005年，我國將短缺熱軋卷75萬噸左右。
目前，從我國鋁合金熱軋生產(chǎn)線的技術(shù)裝備水平看，只有西南鋁的生產(chǎn)線達(dá)到了20世紀(jì)80年代的國際水平，代表了我國現(xiàn)有熱軋裝備最高水準(zhǔn)。但同國外大型鋁板帶箔生產(chǎn)廠家普遍采用的熱連軋生產(chǎn)工藝相比，還存在很大的差距�？傮w上，我國鋁合熱軋的裝機(jī)水平普遍較低，產(chǎn)品厚度精度差；同時，沒有板凸度檢測和自動控制裝置，工序成品率和生產(chǎn)效率較低；性能也不穩(wěn)定，有層間粘連或者擦傷。這種種因素，都嚴(yán)重制約了鋁合金板帶箔產(chǎn)品的最終質(zhì)量和生產(chǎn)成本。同國外進(jìn)口的高精度鋁板帶箔產(chǎn)品相比，缺乏足夠的市場競爭能力，僅能滿足生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品的需要。市場急需的高檔次的鋁板帶材如制罐料、PS版基鋁箔坯料等，90％以上依靠進(jìn)口。
專家們說，近20年來，我國的鋁軋制工業(yè)得到了長足的發(fā)展，但遺憾的是，沒能抓緊時機(jī)在上世紀(jì)80年代中期建一條（1＋4）或（1＋3）式熱連軋生產(chǎn)線，致使我國至今沒有一條現(xiàn)代化的鋁鑄錠熱連軋生產(chǎn)線，也使我國鋁合金熱軋技術(shù)至少落后了世界先進(jìn)水平35年以上。今后10年將是我國鋁合金熱軋技術(shù)的大發(fā)展階段，西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司正在進(jìn)行（1＋4）熱連軋項目的技術(shù)改造，通過技術(shù)提升建設(shè)（1＋4）熱連軋機(jī)組，產(chǎn)品將以鋁質(zhì)易拉罐料為主。另據(jù)悉，蘭州鋁業(yè)公司也正在醞釀建設(shè)30萬噸的（1＋4）熱連連軋生產(chǎn)線。屆時，我國鋁合金熱軋技術(shù)裝備水平將有大幅度提升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會更趨合理化。
最后，專家們指出，無論建哪種生產(chǎn)線，都應(yīng)該以市場需求為準(zhǔn)則，要絕對避免重復(fù)建設(shè)和產(chǎn)能閑置。
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