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工業(yè)綠色處理論文
（作者未知） 2009/12/16
摘要：通過對粉煤灰性質(zhì)的分析，來解釋粉煤灰在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用。接著總結(jié)了我國現(xiàn)階段粉煤灰主要綜合應(yīng)用技術(shù)。最后闡述了對于粉煤灰應(yīng)用前景的展望與期待。
Abstract: Through analysis of the nature of the fly ash, fly ash to explain in various fields of application. Then summed up the fly ash at the present stage of China’s major integrated applications. Finally, on the fly for the application and look forward to the prospect.
關(guān)鍵詞：粉煤灰、改性、混凝土、摻入、展望。
Key words: Fly, modified, concrete, mixing , look forward to.
引言：粉煤灰是火力發(fā)電廠煉粉鍋爐排除的一種工業(yè)廢渣，二十多年來，由于石油價格的上漲，大多數(shù)國家在火力發(fā)電的燃料結(jié)構(gòu)中，煤所占比例都在70％左右，這樣粉煤灰的排放量就很大。90年代初，全國大小電廠年排灰量已達(dá)到7000萬噸以上，到1995年增加到9936萬噸，預(yù)計到2000年，年排灰量將達(dá)到1.6億噸。大量的粉煤灰不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，還占用了大面積的土地堆放。因此，無論從節(jié)約能源，再利用資源，還是從保護(hù)地球環(huán)境來說，粉煤灰的有效利用都是很迫切的。一些發(fā)達(dá)的國家如美國、英國、德國、前蘇聯(lián)、日本等都把粉煤灰再利用技術(shù)作為國策的一環(huán)。在我國，粉煤灰綜合利用也是經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展中的一個重要問題。
就粉煤灰的化學(xué)組成來看，主要是硅質(zhì)和硅鋁質(zhì)材料，其中氧化硅、氧化鋁及氧化鐵等的含量一般在85％左右，其它氧化鈣、氧化鎂和氧化硫的含量較低。上述成分與粘土礦物的化學(xué)成分很類似，這就為粉煤灰在替代粘土方面的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)；就粉煤灰的礦物組成來看，粉煤灰主要由晶體礦物和玻璃體組成，在經(jīng)歷了高溫分解、燒結(jié)、熔融及冷卻等過程后，玻璃體的結(jié)構(gòu)在粉煤灰中占據(jù)了主要地位，晶體礦物則以石英、莫來石等為主，這種礦物組成使得粉煤灰具有獨特的性質(zhì)；就粉煤灰的顆粒特性來看，主要由玻璃珠、多孔玻璃體及碳粒組成，其粒徑在0.001～0.1毫米之間，與粉質(zhì)粘土和砂土相比，其粒徑分布較窄，是一均質(zhì)級配材料。作為工業(yè)廢渣大量排放的粉煤灰及其特定的組成與結(jié)構(gòu)為其在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用奠定了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。 建筑領(lǐng)域的應(yīng)用：目前人們利用粉煤灰主要生產(chǎn)的建筑材料有粉煤灰水泥、粉煤灰磚粉、煤灰混凝土。粉煤灰建筑材料的性能與傳統(tǒng)的建筑材料相比有許多優(yōu)點。如粉煤灰加氣混凝土，其干容重低，絕熱率好，具有輕質(zhì)、絕熱、耐火等優(yōu)良性能。粉煤灰陶粒性能優(yōu)于天然輕骨料，用其配制的混凝土不僅容重輕，而且具有保溫、隔熱、抗沖擊等優(yōu)良性能，在高層建筑、大跨度構(gòu)件和耐熱混凝土中得到應(yīng)用。粉煤灰硅酸鹽水泥干縮性小，水化熱低，抗裂性、和易性與可泵性好，特別適用于大壩工程及泵送混凝土施工。
化工領(lǐng)域的應(yīng)用：從粉煤灰中提取高純度明礬用以合成礬土、粉煤灰制備SiC粉末及粉煤灰制取玻璃陶瓷等。
水利、道路工程的應(yīng)用：將近20%的粉煤灰主要用于穩(wěn)定路面作為基層，瀝青混凝土，并且用于護(hù)坡、護(hù)堤工程和修筑水庫大壩等。
農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用：利用粉煤灰中的硅鎂鉀等元素，制成磁化飛、微生物復(fù)合肥等肥料來改良土壤。
環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的應(yīng)用：利用改性粉煤灰良好的物理吸附沉降作用，以及大量SiO2、Al02,能提供大量Si,Al等活性分子，有利與化學(xué)吸附的進(jìn)行。它是良好的水處理劑。我認(rèn)為今后的一大熱點問題將在與此。同時，研究新型粉煤灰材料用以吸附室內(nèi)外有害氣體也將成為熱點問題。
目前我國粉煤灰綜合利用技術(shù)主要有以下九種：1、生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚粉 煤灰燒結(jié)磚是以粉煤灰和粘土為原料，經(jīng)攪拌、成型、干燥、焙燒制成的磚。粉煤灰摻量30％～70％，其生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備與普通粘土磚基本相同，主要是多了粉煤灰的貯運、計量、脫水和攪拌設(shè)備。利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚技術(shù)成熟，所用的粉煤灰燒失量不限，只要粘土有足夠的塑性，在生產(chǎn)粘土磚的基礎(chǔ)上，添加些必要的設(shè)備，仍采用擠出成型，無論是在輪窯還是在隧道窯里都能燒制粉煤灰磚。過去磚廠采用國產(chǎn)設(shè)備和傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，粉煤灰摻量只有40％左右。近幾年采用了國外的技術(shù)和設(shè)備，粉煤灰摻量提高到60％～70％。實踐表明：用于燒制粉煤灰燒結(jié)磚的粉煤灰中Si02的含量不宜高于70％，超過此含量，混合料的塑性大大降低，制品的抗折和抗壓強(qiáng)度較低；A1203的含量以15％～25％為（未完，下一頁）
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