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數(shù)控機床的產(chǎn)生
（作者未知） 2009/12/19
（接上頁）進行繁雜的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件也大為改善。
生產(chǎn)效率高
數(shù)控機床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此，數(shù)控機床每一道工序都選用最有利的切削用量。由于數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削量的強力切削，這就提高了數(shù)控機床的切削功率，節(jié)省了機動時間。
數(shù)控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床，故節(jié)省了零件安裝、調(diào)整時間。數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只做首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節(jié)省了停機檢驗時間。
良好的經(jīng)濟效益
在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機床加工，可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省了直接生產(chǎn)費用；使用數(shù)控機床加工零件一般不需要制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費用；數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降。
有利于現(xiàn)代化管理
采用數(shù)控機床加工，能準確地計算出零件加工工時和費用，并有效地簡化了檢驗夾具、半成品的管理工作，這些特點都有利于現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。
數(shù)控機床的組成
數(shù)控機床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床本體組成
數(shù)控機床的分類
1，按加工工藝方法分類
普通數(shù)控機床
為了不同的工藝需要，普通數(shù)控機床有數(shù)控車床、銑床、鉆床、鏜床及磨床等，而且每一類又有很多品種。
數(shù)控加工中心
數(shù)控加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床。典型的數(shù)控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。
多坐標數(shù)控機床
多坐標聯(lián)動的數(shù)控機床，其特點是數(shù)控裝置能同時控制的軸數(shù)較多，機床結(jié)構(gòu)也較復雜。坐標軸數(shù)的多少取決于加工零件的復雜程度和工藝要求，現(xiàn)在常用的有四、五、六坐標聯(lián)動的數(shù)控機床。
數(shù)控特種加工機床
數(shù)控特種加工機床包括電火花加工機床、數(shù)控線割機床、數(shù)控激光切割機床等。
2，按控制運動的方式分類
點位控制數(shù)控機床
這類機床只控制運動部件從一點移動到另一點的準確位置，在移動過程中不進行加工，對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有嚴格要求，可以沿多個坐標同時移動，也可以沿各個坐標先后移動。采用點位控制的機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床和數(shù)控測量機等。
直線控制數(shù)控機床
這類機床不僅要控制點的準確定位，而且要控制(或工作臺)以一定的速度沿與坐標軸平行的方向進行切削加工。
輪廓控制數(shù)控機床
這類機床能夠?qū)蓚�或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。
輪廓控制數(shù)控機床有數(shù)控銑床、車床、磨床和加工中心等。
3、按所用進給伺服系統(tǒng)的類型分類
開環(huán)數(shù)控機床
開環(huán)數(shù)控機床采用開環(huán)進給伺服系統(tǒng)，伺服驅(qū)動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。
閉環(huán)數(shù)控機床
閉環(huán)數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的，帶有直線位移檢測裝置，直接對工作臺的實際位移量進行檢測。伺服驅(qū)動部件通常采用直流伺服電動機和交流伺服電動機。
半閉環(huán)數(shù)控機床
這類控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于采用角位移檢測元件，檢測反饋信號不是來自工作臺，而是來自與電動機相聯(lián)系的角位移檢測元件。
4、按所給數(shù)控裝置類型分類
硬件式數(shù)控機床
硬件式數(shù)控機床（NC機床）使用硬件式數(shù)控裝置，它的輸入、查補運算和控制功能都由專用的固定組合邏輯電路來實現(xiàn)，不同功能的機床，其結(jié)合邏輯電路也不相同。改變或增減控制、運算功能時，需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。
軟件式數(shù)控機床
這類數(shù)控機床使用計算機數(shù)控裝置（CNC）。此數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計算機再加上通用或?qū)Ｓ玫拇笠?guī)模集成電路制成。數(shù)控機床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來實現(xiàn)，所以不同功能的機床其系統(tǒng)軟件也就不同，而修改或增減系統(tǒng)功能時，不需改變硬件電路，只需改變系統(tǒng)軟件。
按數(shù)控裝置的功能水平分類
按此分類方法可將數(shù)控機床分為低、中、高檔三類。
數(shù)控機床的工作原理
1、根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝規(guī)程，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序。
2、將所編程序指令輸入機床數(shù)控裝置。
3、數(shù)控裝置將程序（代碼）進行譯碼、運算之后，向機床各個坐標的伺服機構(gòu)和輔助控制在發(fā)出信號，以驅(qū)動機床的（未完，下一頁）
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