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淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面裂縫原因及防治
（作者未知） 2010/3/30
淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面裂縫原因及防治
關(guān)鍵詞：樓面裂縫 原因 防治
論文摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫，往往會(huì)引起投訴、糾紛以及索賠要求等。但實(shí)踐證明，通過(guò)合理設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理控制手段可以克服裂縫的產(chǎn)生。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫，往往會(huì)引起投訴、糾紛以及索賠要求等�，F(xiàn)結(jié)合我公司多年來(lái)大量監(jiān)理實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料等方面，闡述樓面裂縫的原因及綜合防治措施。
一、商品砼的性能改善
目前已普遍采用泵送商品砼澆筑，但受激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的外加劑及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。因此建議根據(jù)成本投入比例，相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場(chǎng)價(jià)格（特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼），促使廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)外加劑改善和減小混凝土的收縮值。建立好控制體系嚴(yán)格控制砼的用水量（不大于180kg/m3），不允許隨意對(duì)商品砼加水；嚴(yán)格控制摻和料的用量，對(duì)粉煤灰摻量不得超過(guò)水泥用量的15%，礦粉摻量不超過(guò)水泥用量的20%；有條件時(shí)，在砼中加入纖維等抗裂材料。另一方面承包商在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)商品砼的質(zhì)量要求，不能片面壓價(jià)，追求低價(jià)格、低成本而忽視了商品砼質(zhì)量，導(dǎo)致樓面收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)控制好商品砼塌落度檢測(cè)，以保證砼的成品質(zhì)量。
二、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施
施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽(yáng)角45度斜角裂縫為主外，還有較常見(jiàn)的兩類：一類是預(yù)埋線管及線管集中處；另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施：
（一）重點(diǎn)加強(qiáng)樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施鋼筋在樓面砼板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層較易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大至1.5米時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無(wú)法保障，所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大難題。其原因：板的上層鋼筋一般較細(xì)，施工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無(wú)法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，尤其砼泵管裝拆時(shí)無(wú)處落腳難免被大量踩踏，上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過(guò)大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。
根據(jù)施工實(shí)踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩筋）必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其橫向間跨不應(yīng)大于700毫米﹤即每平方米不得少于2只﹥，特別是對(duì)于Φ8一類細(xì)小鋼筋，小馬凳的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），同時(shí)采取下列綜合措施加以解決：
1、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時(shí)穿插，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。
2、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道（或鋪設(shè)跳板），以供施工人員通行。
3、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面負(fù)筋的正確位置。行走時(shí)，應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間部位鋼筋。
4、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3-4人）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外）應(yīng)重點(diǎn)檢查和修復(fù)。
5、砼工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。
（二）預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管，特別是多根線管的集中處容易導(dǎo)致裂縫。當(dāng)預(yù)埋線管直徑較大，開(kāi)間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí)，很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集中處須加強(qiáng)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤100。三）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著鋼筋、鋼管、模板等材料吊運(yùn)施工，這（未完，下一頁(yè)）
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