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    汽車用材的發(fā)展

    (作者未知) 2010/5/4

    接上頁Caravan微型廂式車采用熱塑料保險杠,重量僅有11.4磅,比采用鋼鐵保險杠系統(tǒng)減重41%。福特在其2001年的ExPlorer運動型車上采用了新型保險杠,這種保險杠采用鋼鐵和噴射模制塑料的復合材料,經過PC/PBT樹膠處理合金橫杠,外覆蓋有彩色聚稀烴類熱塑料。這種材料的保險杠在制造時間和制造工具上都較常規(guī)的保險杠要經濟。Johnson控制公司為克萊斯勒Sebring提供聚丙稀和天然纖維復合材料,用以制造門的裝飾襯板,可以不使用粘結劑,減輕重量并具有側碰保護功能。
       日產在其2001年的ZTERRA上采用塑料行李架頂棚,使該部件的制造成本降低61%,2個鋁質側面扶手和由6個頂棚支撐架托起的裝配橫梁,可移動的行李架可以支持30磅的重物。2001年的Dodgestratus、Neon和克萊斯勒的Cirnus、Sebring采用低密度的發(fā)泡絞合線,該材料內呈蜂窩狀,可以全部回收使用。
       除此之外富含高技術的尼龍材料,具有強度高的優(yōu)點,也被廣泛地應用在汽車進氣歧管上,如Dodgestrutus和克萊斯勒的Sebring采用含有35%玻璃纖維的新型尼龍材料制造進氣歧管,在保證材料強度的前題下,進氣歧管的重量只有6磅。另外尼龍材料還被用以生產發(fā)動機蓋。一些工程塑料的用量近年呈上升趨勢,如LNP工程塑料用于制造可以在暗處發(fā)光的聚碳酸脂/不飽和樹脂,來生產卡車安全放松手柄。根據汽車部件聯(lián)合會的報告,未來5年內,增強型熱固塑料的應用將增長47%。
       用鎂合金制造操縱桿托架、大粱、離合器殼和變速器殼等 在美國和歐洲,保險杠、油箱也將鋼板改用為鋁合金。
       2.2鋁金屬及合金
       鋁的密度為2.7g/cm3,約為鋼的1/3,鋁作為汽車材料有許多優(yōu)點,如在滿足相同機械性能的條件下,鋁比鋼減重60%,易于回收,在碰車中,鋁比鋼多吸收50%的能量,鋁不需防銹處理,此外傳統(tǒng)的鋼板成形壓機都可以用于成形鋁,只是工藝設計中應注意補償鋁板中較大的回彈量即可,因而鋁被廣泛用于汽車(尤其是轎車)。隨著鋁及鋁合金制品工藝的成熟,鋁及鋁合金作為一種汽車輕量化材料,越來越多地應用于各種車輛上。鋁合金材料 鋁是輕量化首選材料。在高張力鋼板、鋁、塑料與一種稱為FRP的輕量化材料中,鋁起了特別重要的作用。由于鋁的比重只有鐵的1/3,由鐵向鋁轉換也比較容易,所以把活塞、進氣支管、氣缸蓋、盤輪等都采用了重量輕的鋁合金。用鋁合金板制造發(fā)動機罩、行李箱蓋、保險杠、車身內外板件、散熱器,保險杠用的新鋁合金也多次被開發(fā)。但在日本,主要使用的是鋼板和塑料,這是因為歐美等國和日本的鋁價格差異較大。因此,未來汽車的材料構成比例中,歐美地區(qū)的鋁將成為主要比率。如在德國的試驗車中,鋁合金使用率已達到全體材料的30%。另外,由于不穩(wěn)定的鋁價格和強力塑料的推出,每輛汽車中鋁使用量的增加勢頭比以前有所減弱,從精煉鋁在價格來看,鋁仍將是輕量化首選材料。 鎂合金材料 鎂比鋁更輕,且資源豐富。對于易氧化的鎂,由于已開發(fā)出效率高的鍛造工藝,使鎂的制造成本下降,但其精煉能源為電力,所以其成本比鋁高。鎂能否在汽車零部件上大量使用,鎂和鋁的價格差成為關鍵。鎂的比重只有鋁的0.64;因此價格差如能控制在1.7倍以下,才有可能使用鎂。據此,從目前輕量化材料的現(xiàn)狀出發(fā),還不如把鋁改換成塑料。但也存在制造設備的供給能力和再循環(huán)問題。而在環(huán)境問題上,也將會帶來新的問題。
       1978年每輛中級轎車的鋁材耗量為32kg,1998年增加到85kg,即20年內增長l.7倍,據預測2012年,每輛轎車的鋁使用量將進一步上升到130kg與1998年相比增長53%。日本在鋁合金材料應用方面發(fā)展比較快,從1985~1995年10年間,日本汽車工業(yè)用鋁量幾乎增加一倍達到100萬噸,其中跑車平均每車用鋁量達到250kg,占整車的164%,各種轎車的每車平均用鋁量達到101kg,占整車重的88%。日本分析家認為,到2001年用鋁量平均將突破10%。1996年奧迪公司生產的全鋁A8轎車采用鋁合金擠壓車架,重量降低了35%,抗扭強度增加了50%,該公司推出的A2小型轎車也將采用全鋁車身,其年產量A8要大得多。美國的一項研究報告表明,采用鋁材料整備質量為1483.6kg的轎車,在保持全部性能的前提下,車身質量能降低125kg。可見鋁及鋁合金制品對于車輛的輕量化,其前景非?捎^。
       采用鋁合金材料的主要目的是減輕整車重量和節(jié)省能源,然而無論是材料成本和生產工藝,鋁板都要比鋼材昂貴。鋁的價格是鋼的3~4倍,但其廢料賣出價格也高,同時鋁合金再生耗電能也少。盡管鋁板的成本高,但鋁板的應用仍在不斷增加,對車身覆蓋件來說,主要用在發(fā)動機罩和行李箱,鋁合金向全車身的應用進展發(fā)展較慢。80年代后期(未完,下一頁

      

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