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    緊固件鍍鋅 磷化 氧化(發(fā)黑) 電鍍鎘 鍍鉻 鍍銀 鍍鎳 熱浸鋅 滲鋅 達(dá)克羅等表面處理的選擇

    (作者未知) 2010/5/11

       緊固件鍍鋅 磷化 氧化(發(fā)黑) 電鍍鎘 鍍鉻 鍍銀 鍍鎳 熱浸鋅 滲鋅 達(dá)克羅等表面處理的選擇
       對(duì)于一個(gè)特定的設(shè)計(jì),選擇何表面處理,是每一個(gè)設(shè)計(jì)者都面臨的問(wèn)題?蛇x擇的表面處理類型很多,從普通油到金。但設(shè)計(jì)者應(yīng)該選擇可以經(jīng)濟(jì)的達(dá)到目的的表面處理。
       由于幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成,一些種類的緊固件希望能防止腐蝕,即使使用防腐蝕材料的緊固件,仍然需要表面處理來(lái)防止不同材料的腐蝕。此外,表面處理的鍍層必須附著牢固,不能在安裝和卸下的過(guò)程中脫落,對(duì)螺紋緊固件,鍍層還需足夠薄,使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低,因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。對(duì)于表面處理,人們一般關(guān)注的是美觀和防腐,但緊固件的主要功能是緊固零部件,而表面處理對(duì)緊固件的緊固性能也有很大的影響,所以,選擇表面處理時(shí),也應(yīng)考慮緊固性能的因素,即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性。一名高水平的設(shè)計(jì)者,不僅應(yīng)考慮設(shè)計(jì),還因注意到裝配的工藝性,甚至環(huán)保要求。下面根據(jù)上述因素簡(jiǎn)要介紹一些緊固件常用的鍍層,以供設(shè)計(jì)人員和緊固件從業(yè)人員參考。
       電鍍鋅
       電鍍鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中最低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),也有采用特殊封閉劑,使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,但價(jià)格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。
       電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆,所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞,因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差,加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中,一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫,除非特定客戶的強(qiáng)制要求。
       電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差,且不穩(wěn)定,一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性,也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。
       磷化
       磷化相對(duì)鍍鋅便宜,耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油,其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如,磷化后涂一般的防銹油,中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí)。涂高檔的防銹油,則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍。
       緊固件磷化常用的兩種,鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤(rùn)滑性能比錳系磷化好,錳系磷化抗腐蝕性,耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度(107~204℃)。
       工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因?yàn)樗ぞ亍A(yù)緊力一致性很好,裝配時(shí)能保證達(dá)到設(shè)計(jì)所預(yù)期的緊固要求,所以在工業(yè)中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如,鋼結(jié)構(gòu)連接副,發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母,缸蓋、主軸承、飛輪螺栓,車輪螺栓螺母等。
       高強(qiáng)度螺栓采用磷化,還可以避免氫脆問(wèn)題,所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級(jí)以上的螺栓一般采用磷化表面處理。
       氧化(發(fā)黑)
       發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗畋阋,并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力,所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。
       發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高,可以在裝配時(shí)在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。
       電鍍鎘
       鎘鍍層耐腐蝕性能很好,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大,成本高,其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境。如,用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。
       電鍍鉻
       鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用,因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí),才用鍍鉻緊固件代替。
       為了防止腐蝕,鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問(wèn)題。
       鍍銀、鍍鎳
       銀鍍層既可以防腐蝕,又可以作為緊固件的固體潤(rùn)滑劑。由于成本原因,螺母使用鍍銀,螺栓不用,有時(shí)小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤,但可以在華氏1600度下作用。所以,人們利用其耐高溫和潤(rùn)滑的特性,用于在高溫下工作的緊固件,以防止螺栓、螺母的氧化咬死。
       緊固件鍍鎳,主要用于既要防腐,又要導(dǎo)電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。
       熱浸鋅
       熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~10μm,并且不易控制,但搞腐蝕性好,多用于工程中。熱浸鋅加工過(guò)程中污染嚴(yán)重,(未完,下一頁(yè)

      

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