智能測控儀表系統(tǒng)的CAN總線及接口研究
(作者未知) 2010/5/26
智能測控儀表系統(tǒng)的CAN總線及接口研究
摘要:分析了CAN現(xiàn)場總線特點(diǎn),提出了智能測控儀表系統(tǒng)的CAN總線通信方案,闡述了智能儀表中通用CAN通信接口的硬件設(shè)計(jì)與軟件實(shí)現(xiàn)框圖。
關(guān)鍵詞:智能測控儀表;CAN總線;單片機(jī)
智能儀表是自動(dòng)化學(xué)科的重要組成部分,隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展及工業(yè)控制自動(dòng)化程度的提高,尤其是微電子、計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)日新月異的變化,對現(xiàn)場檢測控制儀表的智能化程度的要求也越來越高,同時(shí),工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,對生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控要求也日趨迫切,這就要求儀表具備較強(qiáng)的遠(yuǎn)距離通訊的功能,智能儀表逐漸向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化方向發(fā)展。智能儀表一方面可以進(jìn)行人機(jī)對話及與外部儀器設(shè)備對話,通過現(xiàn)場總線接入自動(dòng)測試系統(tǒng);另一方面,使用者借助面板上的鍵盤和顯示屏,可用對話方式選擇測量功能,設(shè)置參數(shù),F(xiàn)場總線的產(chǎn)生反映了儀器儀表自身發(fā)展的需要。而在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域內(nèi),長期以來使用RS—232通信標(biāo)準(zhǔn),盡管被廣泛的使用,但卻是一種低數(shù)據(jù)速率和點(diǎn)對點(diǎn)的數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn),無能力支持更高層次的計(jì)算機(jī)之間的功能操作。同時(shí),在復(fù)雜或大規(guī)模應(yīng)用中,需要使用大量的傳感器、執(zhí)行器和控制器等,它們通常分布在非常廣的范圍內(nèi),所以在底層,的確需要一種造價(jià)低廉而又能適應(yīng)工收現(xiàn)場環(huán)境的通信系統(tǒng),現(xiàn)場總線就是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生的。現(xiàn)場總線是當(dāng)今自動(dòng)化領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)之一,被譽(yù)為自動(dòng)化領(lǐng)域的計(jì)算機(jī)局域網(wǎng),是應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場、在微機(jī)化測量控制設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)雙向串行多節(jié)點(diǎn)數(shù)字通信的系統(tǒng),也被稱為開放式、數(shù)字化、多點(diǎn)通信的低層控制網(wǎng)絡(luò),是連接智能現(xiàn)場設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)。由于它適應(yīng)了工業(yè)控制系統(tǒng)向分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的方向,在減少系統(tǒng)線纜,簡化系統(tǒng)安裝、維護(hù)和管理,降低系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本,增強(qiáng)系統(tǒng)性能等方面的優(yōu)越性,它一經(jīng)產(chǎn)生便成為全球工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的熱點(diǎn),受到全世界的普遍關(guān)注。
自20世紀(jì)80年代末以來,有幾種類型的現(xiàn)場總線技術(shù)己經(jīng)發(fā)展成熱并且廣泛應(yīng)用于特定的領(lǐng)域。這些現(xiàn)場總線技術(shù)各具特點(diǎn),有的已經(jīng)逐漸形成自己的產(chǎn)品系列,占有相當(dāng)大的市場份額。幾種比較典型的現(xiàn)場總線有CAN總線、LonWorks總線、PROFIBUS總線等。CAN(ControlAreaNetwork)總線是山德國BOSCII公司為實(shí)現(xiàn)汽車內(nèi)部測量與執(zhí)行部件之間的數(shù)據(jù)通信而設(shè)計(jì)的現(xiàn)場總線。與一般的通信總線相比,CAN總線的數(shù)據(jù)通信具有突出的可靠性、實(shí)時(shí)性和靈活性,使其應(yīng)用范圍不再局限于幾汽車工業(yè),而向機(jī)械工業(yè)、過程工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)展,更適合現(xiàn)場級(jí)工業(yè)監(jiān)控設(shè)備的互聯(lián)。CAN總線規(guī)范已經(jīng)成為國際標(biāo)準(zhǔn),被公認(rèn)為幾種最有發(fā)展前途的現(xiàn)場總線之一。具體來說,CAN具有以下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,只有兩根線與外部相連;通信方式靈活,以多主方式下作而不分主從,可以點(diǎn)對點(diǎn)、點(diǎn)對多點(diǎn)及全局廣播方式發(fā)送和接收數(shù)據(jù);廢除了傳統(tǒng)的站地址編碼,而代之以對通信數(shù)據(jù)塊進(jìn)行編碼;采用短幀格式,每幀數(shù)據(jù)長度最多為8個(gè)字節(jié),可滿足工業(yè)控制領(lǐng)域的一般要求。同時(shí)8個(gè)字節(jié)不會(huì)占用總線時(shí)間過長,從而保證了通信的實(shí)時(shí)性;采用非破壞性總線仲裁技術(shù);采用CRC檢驗(yàn)并提供相應(yīng)的錯(cuò)誤處理功能,保證了數(shù)據(jù)通信的可靠性;CAN節(jié)點(diǎn)具有自動(dòng)關(guān)閉功能,在節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤嚴(yán)重的情況時(shí)自動(dòng)切斷與總線的聯(lián)系,這樣可不影響總線正常工作。
1智能測控儀表的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
一個(gè)典型的基于CAN總線的智能測控儀表的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),系統(tǒng)主要由兩部分組成:上位機(jī)和智能測控儀表,測控儀表的主要任務(wù)是接收來自上位機(jī)的命令完成工業(yè)現(xiàn)場的各種模擬量的采集和實(shí)現(xiàn)對各種生產(chǎn)設(shè)備的控制,而上位機(jī)則負(fù)責(zé)對整個(gè)智能測控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和管理,其任務(wù)包括CAN節(jié)點(diǎn)狀態(tài)消息的顯示及報(bào)警、向CAN節(jié)點(diǎn)發(fā)送命令及控制參數(shù)、接收CAN節(jié)點(diǎn)數(shù)抓、曲線顯示、存儲(chǔ)打印等。這些功能可利用現(xiàn)代微機(jī)豐富的資源和強(qiáng)大的功能實(shí)現(xiàn),除此之外,通過對采集數(shù)據(jù)的后臺(tái)處理,還可實(shí)現(xiàn)諸如數(shù)字濾波PFT變換等智能化功能,CAN通信采用兩線接口,要進(jìn)行通信的各節(jié)點(diǎn)的控制器通過CAN驅(qū)動(dòng)器連接到CAN總線上,各節(jié)點(diǎn)在CAN通信中沒有物理地址,而是采用軟件ID辨識(shí)的方式對在總線上廣播的信息進(jìn)行過濾,以及當(dāng)多個(gè)節(jié)點(diǎn)需要同時(shí)信息傳送時(shí)決定信息傳送的優(yōu)先級(jí)。
芯片與CAN總線的通信通過CAN總線收發(fā)器進(jìn)行,CAN總線收發(fā)器是CAN控制器和物理總線間的接口,提供對總線的差動(dòng)放人和接收功能。要實(shí)現(xiàn)PC機(jī)與CAN總線的通信,必須借助于PC機(jī)的CAN通信卡,這種卡市場上有很多,可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,亦可自行設(shè)計(jì)。
2智能測控儀表的接口設(shè)計(jì)
CAN總線是一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議,在CAN總線通信接口中集成了CAN協(xié)議的物理(未完,下一頁)
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