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對ＱＬＳ型強力振動篩的技術改造
（作者未知） 2010/5/28
摘要:本單行材料主要介紹了QLS30120型強力篩在使用過程中存在的問題、解決的方法及取得的效果。
關鍵詞:強力篩 技術 改造
1. QLS型強力振動篩工業(yè)應用概況
QLS30120型強力振動篩是由北京科技大學孫剛博士后設計,河南太行振動機械股份有限公司與我集團公司共同研制開發(fā)的新型篩分設備,是解決我礦9#煤篩分難題的最新科研成果,它于2001年8月1日在鳳凰山礦選煤廠安裝完成,經過工業(yè)運行,綜合應用效果顯示:QLS30120型強力振動篩運行穩(wěn)定可靠、篩分效果好、處理能力大、維護量小。QLS型強力篩的投入使用解決了我礦9#煤的篩分難題,消除了洗選加工的“瓶頸”環(huán)節(jié),均衡了塊末洗選系統(tǒng),提高了我礦對9#煤的處理能力,降低了選煤廠的生產成本,取得了良好的經濟效益和社會效益。
2. QLS型強力振動篩存在的主要問題
在一年多的生產運行中,我們也發(fā)現(xiàn)該強力篩在結構、制造技術、使用效果等許多環(huán)節(jié)上都還存在問題,結合洗選生產的實際工作狀況,概括為以下幾方面問題:
(1)篩板使用壽命短。篩板由可易更換的彈性篩絲縱向排列組成篩面,篩絲選用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質彈簧鋼絲。但在實際運行中,受入料原煤的沖刷,篩絲磨損較快,平均每塊篩板使用壽命不到1000小時。
(2)篩下物限上高,小塊損失大。根據強力篩的工藝結構,其篩孔尺寸選為13mm×200mm的條狀結構,在實際運行中,部分大于13mm的片狀小塊會通過篩孔進入末煤系統(tǒng),造成篩下物限上高,小塊損失大,經濟效益受到損失。
(3)篩板與篩幫間隙大,漏料嚴重。由于該強力篩的特點是篩板振動而篩箱和機架不參與振動,這樣篩板與篩幫之間就必然會存在間隙,篩上物也必然會通過這些間隙而流失。
(4)篩板易松動,更換較困難。強力篩的篩板由8條M16×120的強力T型螺栓固定,螺栓T型頭卡在主梁上的矩形槽內,通過篩板上的孔在篩面上緊固。實際運行中,一但螺栓松動,T型頭卡不在主梁上的矩形槽內,該螺栓則無法緊固,而且更換較困難。
(5)原結構不合理,無法定期潤滑。強力篩在制造過程中沒有考慮潤滑方式,潤滑部位被護罩遮蓋,加油槍無法正常加油。
3. 對QLS型強力篩相關問題的技術改造
針對QLS30120型強力振動篩在實際運行中存在的上述主要問題,結合洗選生產相關工藝與要求,我們進行了大膽改進和技術創(chuàng)新,取得了較好的效果。
3.1 通過修舊利廢,延長篩板使用壽命。在生產過程中,根據入料方式和速度的不同,篩板的磨損程度是不一樣的,處在中間位置的篩板磨損快、程度大,而且是整體磨損,而處在兩側的篩板磨損較慢、程度小,而且僅僅是部分篩條斷絲或脫落。
3.2 調整篩孔尺寸,減少塊率損失。根據實際生產過程中出現(xiàn)的小塊流失的現(xiàn)狀,我們在修舊利廢的同時,將原篩板13mm×200mm的篩孔改為10mm×150mm的篩孔,這樣就大大減小了塊率損失,保證了我礦的即得的經濟利益。
3.3 加裝拉幫角鐵和擋料皮,避免了漏料。在正常生產過程中,隨著篩板的大振幅跳動,篩幫也會跟著跳動,為降低噪音,減小篩幫的振動,我們在篩幫兩側加裝了三根拉幫角鐵,不但避免了篩幫的振動,而且將篩幫與篩板間的間隙控制在了一個合適的范圍內;同時,我們還在篩幫兩側加裝擋料皮,在兩側篩板上加裝導料板,有效地消除了篩板與篩幫之間的間隙存在的漏料問題,而且不影響篩板的大振幅跳動。
3.4 改造強力螺栓,減少設備事故。強力螺栓的T型頭原尺寸為20×30mm,在使用過程中由于振動等原因,T型頭容易磨損和脫落,我們將其尺寸變動為20×40mm,同時在螺栓上加裝防松螺母,防止了篩板松動事故;此外,我們在每條T型螺栓頭上都加工了一個與T型頭方向一致的深槽,這樣,在安裝或更換篩板時我們就很容易通過深槽判斷出T型螺栓頭是否正好卡在了矩形槽內,即使部分螺栓松動或脫出,我們也可以根據深槽調整螺栓使其重新卡入槽內。
3.5 加裝導引油管,保證順利加油。我們首先在每個振動器的護罩上割開了一個φ200mm的圓口,在每個注油口上加裝了一個φ16×160mm的空心導引油管,這樣就將注油口導引至了護罩口,注油工就很容易通過空心導引油管將潤滑油加入到振動器的內部,從而解決了注油潤滑的問題。
4. 經濟效益與社會效益分析
4.1 經濟效益綜合測算。QLS30120型強力振動篩是目前世界上處理難篩物料最大的篩分設備,它在我礦9#煤的洗選加工過程中發(fā)揮著不可替代的重要作用。我們通過（未完，下一頁）
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