|
橋梁鉆孔、成樁作業(yè)施工中注意事項(xiàng)
（作者未知） 2010/6/4
摘要：介紹了橋梁鉆孔樁施工特點(diǎn)，成樁質(zhì)量控制中注意的主要參數(shù)。
關(guān)鍵詞：鉆孔；成樁；注意事項(xiàng)；主要參數(shù)
0 前言
樁基屬橋梁工程中的下部結(jié)構(gòu)的一個(gè)分項(xiàng)。該項(xiàng)工程的質(zhì)量好壞及進(jìn)度直接影響橋梁質(zhì)量、使用壽命及工程的整體進(jìn)度。
總結(jié)多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，下面淺談自己在鉆孔灌注樁鉆孔成樁作業(yè)施工中應(yīng)注意的若干內(nèi)容，加以闡述，以供同行參考。
1 成孔前（過(guò)程）檢查
1.1 檢查鉆孔成孔前泥漿性能指標(biāo)。
1.2 檢查鉆孔中心位置偏差應(yīng)不大于50mm。
1.3 檢查護(hù)筒頂高程變化。
2 成孔后（終孔）檢查
2.1 孔深檢測(cè)：終孔后立即用測(cè)繩測(cè)深，量到護(hù)筒頂，計(jì)算孔深時(shí)（還應(yīng)減去鉆尖長(zhǎng)度），不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
2.2 第一次清孔泥漿指標(biāo)：（1）相對(duì)密度（t/m3） 1.03-1.10 比重計(jì)。（2）粘度（s） 17-20 粘度計(jì)。（3）含砂率（%） ﹤2 含砂率測(cè)定儀。
2.3檢孔器檢查。（1）測(cè)孔徑。（2）傾斜度不大于1%。
2.4鋼筋籠安裝焊接質(zhì)量要求。（1）單面焊縫≥10d，雙面焊縫≥5d。（2）焊縫厚度h不小于0.3d；焊縫寬度d不小于0.7d。（3）主筋軸線在一條直線上，搭接焊，搭接部分預(yù)彎成4°角。（4）焊條型號(hào)要求采用結(jié)502或結(jié)506。
2.5下導(dǎo)管及清孔（第二次清孔）。導(dǎo)管應(yīng)按編號(hào)標(biāo)注整米、連續(xù)長(zhǎng)度，下到孔底0.4m處，進(jìn)行第二次清孔，符合清孔后泥漿指標(biāo)后量深，與終孔差值應(yīng)小于0.3D沉淀厚度為合格，否則繼續(xù)清孔。
第二次調(diào)整導(dǎo)管距孔底0.4m固定。
2.6第一次砼灌注應(yīng)滿足計(jì)算值，保證導(dǎo)管最少埋置深度。
2.7灌注。（1）后臺(tái)應(yīng)檢查拌和樓計(jì)量水泥與砂、石含水量調(diào)整配合比。測(cè)定坍落度控制在180~220mm之間。（2）前臺(tái)掌握灌注高度、導(dǎo)管埋置深度，應(yīng)嚴(yán)格控制在2~6m。
檢測(cè)方法：（1）灌注深度：用測(cè)繩量至到護(hù)筒頂高度。（2）埋置深度：用測(cè)繩量至護(hù)筒頂與導(dǎo)管同高，讀取導(dǎo)管、測(cè)繩數(shù)值相減之差既為埋置深度。
2.8試塊抽取。（1）備檢每根樁抽取一組試塊。（2）施工單位試驗(yàn)員抽三組試塊。
2.9灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高度高出0.5~1.0m。
3 報(bào)檢、報(bào)驗(yàn)及資料
3.1每項(xiàng)開(kāi)工前，將施工測(cè)量放樣結(jié)果報(bào)測(cè)量監(jiān)理驗(yàn)證，復(fù)核無(wú)誤后，方可施工。監(jiān)理填簽《測(cè)量復(fù)核記錄表》。
3.2承包人在成孔前報(bào)審《中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單》、《鉆孔樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》、監(jiān)理抽檢簽認(rèn)，并填寫(xiě)《分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)記錄表》：（1）主筋根數(shù)；（2）主筋直徑；（3）主筋間距；（4）焊接長(zhǎng)度；（5）骨架長(zhǎng)度；（6）骨架外徑；（7）箍鋼筋間距；（8）保護(hù)層厚度。
外觀檢驗(yàn)：（1）焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤。（2）接頭處不得有裂紋。（3）咬邊深度、氣孔夾渣的數(shù)量和大小接頭偏差，不得超過(guò)規(guī)定。
3.3成孔后承包人報(bào)《中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單》、《鉆孔樁樁孔現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》。監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)并簽認(rèn)，填寫(xiě)《分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄表》。檢驗(yàn)項(xiàng)目：（1）傾斜度；（2）鉆孔樁底標(biāo)高；（3）鉆孔深度；（4）鉆孔直徑；（5）基準(zhǔn)面標(biāo)高；（6）地質(zhì)情況。
3.4砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告單：承包人報(bào)檢后，監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具，設(shè)備及數(shù)量、性能檢查、主要技術(shù)人員、人數(shù)進(jìn)行檢查。進(jìn)行集料含量試驗(yàn)，并填《集料含水量試驗(yàn)記錄表》。
4 砼原料的檢查和砼的相關(guān)指標(biāo)檢測(cè)
4.1砼攪拌前的原材檢查。（1）目測(cè)料場(chǎng)的砂、石原材、含泥量、顆粒粒徑等是否符合要求。（2）測(cè)量料場(chǎng)砂、石的含水量。
4.2做好制砼試件的準(zhǔn)備工作。（1）檢查試模、坍落度筒等工具是否完好。（2）將上道工序按要求準(zhǔn)備好。
4.3目前樁基砼的理論配合比為。
其中粗集料16-31mm，含量為40%，5-16mm，含量為60%。砼拌和時(shí)，投料質(zhì)量應(yīng)根據(jù)測(cè)得的含水量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，其中水泥允許誤差±1%，粗、細(xì)骨料允許誤差±2%。
4.4樁基砼灌注前泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的檢查。
泥漿比重：1.05-1.10 粘度:17-20s 含砂率:＜2%
4.5砼的攪拌。砼為集中拌和生產(chǎn)，所以砼的攪拌時(shí)間為1.5min，樁基砼的坍落度為180~220mm。
4.6砼的工作性能檢測(cè)和砼試件的制作砼攪拌正常后需檢測(cè)砼的工作性和制作砼試件。
（未完，下一頁(yè)）
|