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    課件009 教學(xué)資源下載
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    淺談抽油機(jī)井桿管偏磨主要原因及預(yù)防

    (作者未知) 2010/6/14

       摘要:文章分析了抽油機(jī)井桿管磨損的主要原因,井斜、管柱結(jié)構(gòu)、桿管組合及生產(chǎn)參數(shù)不合理是造成桿管偏磨的主要因素,并提出了合理防治對策。
       關(guān)鍵詞:抽油機(jī);井桿管;偏磨
       Abstract:This paper analyzes the control rod pumping wells the main reason for wear and tear, hole deviation, column structure, composition and production parameters rod tube is caused by unreasonable wear rod and tubing the main factors and proposes a reasonable countermeasures.
       Key words:pumping unit; well rod tube; eccentric wear
       近年來,抽油機(jī)偏磨井?dāng)?shù)量逐漸增多、分布廣泛,抽油機(jī)井表現(xiàn)出來的抽油桿與油管之間的磨損現(xiàn)象日益嚴(yán)重,其磨損現(xiàn)象主要表現(xiàn)在管桿斷、裂、漏問題上。這樣就增加了作業(yè)維護(hù)的工作量,偏磨導(dǎo)致作業(yè)頻繁,免修期短,作業(yè)費(fèi)用上升,采油成本高,綜合效益低。為此,本文分析了抽油機(jī)井桿管磨損的主要原因,并提出合理防治對策,對于提高油田開發(fā)效益和采收率具有指導(dǎo)作用。
       1抽油機(jī)井桿管偏磨的主要原因分析
       1.1井斜是造成抽油井管桿偏磨的主要原因
       在井斜的作用下,由于井筒不垂直,油管上部接在油管掛上,在油管重力的作用下,油管必然彎曲。而且抽油桿兩端由于分別由井口盤根盒與泵活塞限制,居油管中心,在井斜的影響下,抽油桿在其重力作用下,發(fā)生彎曲,使桿管出現(xiàn)偏磨。
       1.2桿管配合使用不當(dāng)是造成抽油機(jī)井桿管偏磨的另一重要原因
       抽油桿與油管尺寸配合過小,會增加相互摩擦的幾率,造成管桿的偏磨。特別是在造斜點(diǎn)附近,抽油桿的彎曲度大,管桿易于接觸,在相互運(yùn)動的情況下產(chǎn)生摩擦,最容易產(chǎn)生偏磨。
       1.3生產(chǎn)參數(shù)設(shè)定選擇不當(dāng)也是造成抽油機(jī)井桿管偏磨的原因之一
       在抽油機(jī)井生產(chǎn)過程中,沖程、沖次、桿柱組合等參數(shù)選擇合適時,理想狀態(tài)下抽油桿的全部重量應(yīng)該加載到抽油機(jī)驢頭上,抽油桿行進(jìn)速度與驢頭速度同步,抽油桿柱始終處于拉伸狀態(tài)。事實(shí)上,抽油桿柱受井液阻力作用和各類摩擦力及桿柱組合不合理造成的桿柱受力狀態(tài)不同,相當(dāng)一部分抽油桿滯后于驢頭的運(yùn)行速度,特別是中和點(diǎn)以下的抽油桿幾乎全部處于受壓狀態(tài),容易產(chǎn)生彎曲變形,特別是采取高沖次,將加劇彎曲變形的程度和接觸頻率,從而加劇了桿管的偏磨。
       1.4含水率升高也能造成抽油機(jī)井桿管偏磨
       地層產(chǎn)出液含水的升高,桿管潤滑性變差,桿管磨損加劇。因原油含水率升高,而密度增大,浮力增加,下沖程時抽油桿下行阻力增大,使得管桿變形嚴(yán)重,結(jié)果是偏磨點(diǎn)增多、偏磨范圍增大以及偏磨載荷增加,進(jìn)而使磨損加劇。
       1.5結(jié)蠟造成抽油機(jī)井桿管偏磨
       抽油井在生產(chǎn)一段時間之后,如果沒有及時采取措施,井筒內(nèi)必然出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象,這些東西一般會附著在油管、抽油桿的表面,形成一個凝結(jié)點(diǎn)。抽油井結(jié)蠟后,上行懸點(diǎn)載荷增加,下行載荷降低。尤其是在下行中,抽油桿運(yùn)動到結(jié)蠟點(diǎn)時,由于受到阻力影響,速度變慢,當(dāng)小于光桿下行速度時,造成結(jié)蠟點(diǎn)以上的抽油桿彎曲,使得管桿偏磨。
       2抽油機(jī)井桿管偏磨的幾點(diǎn)防治措施
       2.1使用注塑桿和扶正器
       使用注塑桿、扶正器等較成熟的井筒防偏磨工藝技術(shù)是目前最普遍、最常用、最基本的方法。但是單獨(dú)使用注塑桿、扶正器有效期較短,扶正器磨損后,抽油桿與油管必然相互摩擦磨損,無法從根本上避免桿管的摩擦與磨損。主要是針對偏磨程度不十分嚴(yán)重的油井使用,起到延長免修期和保護(hù)油管桿的作用。同時該方法也是采用其它防偏磨工藝的重要輔助措施之一。
       2.2使用加重桿
       加重桿是防止底部抽油桿彎曲的有效方法,它能使桿柱中和點(diǎn)下移,提高下部抽油桿的穩(wěn)定性,從而減輕偏磨。
       2.3合理調(diào)整參數(shù)
       在保持產(chǎn)液量不變的情況下,由短沖程、高沖次,改成長沖程、短沖次,減少偏磨次數(shù),以達(dá)到延長油管和抽油桿使用壽命的目的。
       2.4定期實(shí)施井筒清理措施
       根據(jù)動態(tài)資料變化,定期實(shí)施井筒清理措施,可以減小管柱的載荷,使油井在比較好的狀態(tài)下生產(chǎn),減少因地面防蠟等措施不到位帶來的油井管桿偏磨現(xiàn)象發(fā)生。
       2.5積極推廣和采用防偏磨新工藝
       使用旋轉(zhuǎn)井口,旋轉(zhuǎn)井口使(未完,下一頁

      

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