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    課件009 教學(xué)資源下載
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    混流電站水輪機(jī)的安裝

    (作者未知) 2010/6/14

       摘要:本文敘述了混流電站水輪機(jī)的安裝特點(diǎn),在深入分析和研究傳統(tǒng)安裝方法的基礎(chǔ)上,依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)水輪機(jī)安裝工藝及方法做了改進(jìn),提出了新的安裝工藝方法,并對(duì)安裝時(shí)遇到的問題提出了處理辦法。
       關(guān)鍵詞:混流電站;水輪機(jī);安裝;改進(jìn)
       1 水輪機(jī)的技術(shù)特性
       混流電站水輪機(jī)主要由轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、主軸密封、水導(dǎo)軸承、受油器等構(gòu)成。水輪機(jī)為軸流轉(zhuǎn)槳式,鋼里襯混凝土蝸殼,T型斷面,彎肘型尾水管,通過水、發(fā)大軸與發(fā)電機(jī)直接連接。
       2 導(dǎo)水機(jī)的合理安裝
       2.1 有效測量座環(huán)安裝面
       在導(dǎo)水機(jī)安裝的過程中,座環(huán)安裝面的測量是重要的一步,它主要是為了監(jiān)督和保證座環(huán)安裝面的質(zhì)量,并準(zhǔn)確定位整個(gè)機(jī)組的安裝方位,主要包括X、Y中心、高程、水平的放樣、接力器基礎(chǔ)板的準(zhǔn)確定位、座環(huán)上下鏜口中心及圓度測定。其中座環(huán)上鏜口中心的確定是水輪機(jī)順利完成安裝工程的條件。
       2.1.1 底環(huán)安裝
       實(shí)踐中,高程和中心作為機(jī)組安裝的第一前提,要仔細(xì)分析其安裝的位置。①預(yù)裝底環(huán)。以座環(huán)上鏜口的中心線為基準(zhǔn),用鋼琴線和內(nèi)徑千分尺相結(jié)合進(jìn)行測量,用頂或楔的方法把底環(huán)的中心轉(zhuǎn)移到座環(huán)上鏜口的中心線上。經(jīng)過測量,再將底環(huán)用螺絲固定,最后再檢查底環(huán)在安裝完成后是否還存在間隙。②預(yù)裝頂蓋。由于底環(huán)比較厚實(shí),所以底環(huán)和頂蓋間的高度與導(dǎo)葉的高度有所差異,導(dǎo)葉就不能跟隨安裝。③通過內(nèi)徑千分尺測量出底環(huán)與頂蓋間20個(gè)導(dǎo)葉的高度值,再用外徑千分尺或游標(biāo)卡尺測量出所有導(dǎo)葉的高度并取最大值,應(yīng)有底環(huán)和頂蓋的高度值減去所測量出導(dǎo)葉的高度值。結(jié)果就是導(dǎo)葉面的縫隙指數(shù),并依據(jù)所得到的數(shù)據(jù)對(duì)底環(huán)底部進(jìn)行加工和確定安裝方式。④測量底環(huán)的水平,導(dǎo)水機(jī)安裝最重要的就是精確,實(shí)踐中,工作人員應(yīng)在安裝數(shù)據(jù)不合格的地方做上標(biāo)記,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)。對(duì)底環(huán)部還需要加工的地方做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。⑤底環(huán)加工檢測過關(guān)后要繼續(xù)安裝,安裝過程中要隨時(shí)檢查底環(huán)中心的高度,以確保高度值的穩(wěn)定。
       2.1.2 頂蓋預(yù)裝
       頂蓋預(yù)裝:①以上步驟實(shí)現(xiàn)了底環(huán)定位后。在該位置放入10個(gè)導(dǎo)葉,用單雙號(hào)分開,最好使用高度較高的一組導(dǎo)葉,吊起頂蓋,預(yù)設(shè)好安裝頂蓋的方位,開始頂蓋預(yù)裝,預(yù)裝頂蓋的目的主要是為了對(duì)頂蓋上的螺絲孔進(jìn)行加工。②以下固定止漏環(huán)中心為確認(rèn)點(diǎn)掛設(shè)鋼琴線,觀察并檢測頂蓋上固定止漏環(huán)與底環(huán)下固定止漏環(huán)的方位是否一致,再將導(dǎo)葉軸與其間隙空調(diào)整到相對(duì)應(yīng)的位置,安裝導(dǎo)葉套筒,利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)葉,使其可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。③用專用塞尺檢查導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)面的縫隙,盡量達(dá)到?jīng)]有間隙的要求,同時(shí),單個(gè)導(dǎo)葉頭上的間隙要控制在一樣的大小,要符合導(dǎo)水機(jī)安裝的設(shè)計(jì)要求,并確保導(dǎo)葉可以正;顒(dòng)。④頂蓋預(yù)裝到位后,根據(jù)頂蓋上螺絲所在的具體位置,在以正確的方法劃出新的螺絲孔,再將頂蓋重新加工,制造新的螺絲孔。⑤反復(fù)加工預(yù)安裝頂蓋,安裝的方法與上述方法相同。⑥頂蓋與座環(huán)、底環(huán)與座環(huán)分別鉆絞定位銷釘孔后吊出頂蓋。只要導(dǎo)葉的安裝基本完成后,就可以對(duì)水輪機(jī)的主軸開展預(yù)蓋安裝。
       2.1.3 整個(gè)頂蓋和導(dǎo)葉的安裝
       在這個(gè)過程中,每個(gè)導(dǎo)葉都需要安排3個(gè)自潤滑導(dǎo)軸承用于支撐,1個(gè)在底環(huán)中,其余2個(gè)在導(dǎo)葉軸套中,在導(dǎo)葉軸的上方設(shè)置可以調(diào)整間隙的設(shè)備。導(dǎo)葉操作機(jī)設(shè)備將導(dǎo)葉與接力器相連接,并安裝了導(dǎo)葉止推等裝置。以幫助水輪機(jī)安全有效的運(yùn)行。①頂蓋預(yù)裝通過檢測,安裝合格后,再按數(shù)序依次對(duì)20個(gè)導(dǎo)葉實(shí)行吊裝。在整個(gè)安裝過程中,工作人員要實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)監(jiān)控,以防出現(xiàn)卡條的情況,下軸頸進(jìn)入下軸套后通過人力推動(dòng)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng),以檢查導(dǎo)葉的運(yùn)行是否正常,第1個(gè)導(dǎo)葉完全插入后要再拔出來,接著檢查下一組軸套,如果發(fā)現(xiàn)有磨損的問題,應(yīng)及時(shí)解決好這些問題后再進(jìn)行吊裝,以確保整個(gè)工程的安全。②一切活動(dòng)導(dǎo)葉的零部件、軸都安裝完成后,即可吊裝頂蓋,工作人員一定要注意吊裝時(shí)縫隙的漏洞,防止因漏洞引發(fā)的縫隙擴(kuò)大等事故的發(fā)生。在座環(huán)上安裝密封圈,按預(yù)定的位置安裝頂蓋,并用螺絲將其固定。③導(dǎo)葉軸套要依次安裝好,還有各個(gè)密封圈也要確認(rèn)安裝完畢。并裝包導(dǎo)葉扳手,同時(shí)確認(rèn)其是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④將導(dǎo)葉止推器按照出廠編號(hào)依次裝好,同時(shí)還要安裝保證導(dǎo)葉正常運(yùn)行的控制裝置,止推間隙要在導(dǎo)葉安裝過程中不斷調(diào)試,保證其能夠安全運(yùn)行,調(diào)整時(shí)運(yùn)用在止推塊和導(dǎo)葉套筒間加減銅墊的方法。⑤依次安裝好拐臂、分辦銷和間隙調(diào)整設(shè)備裝置,等到導(dǎo)葉的間隙調(diào)整合適后就可以鎖定改裝置。⑥安裝與控制環(huán),調(diào)整安置好導(dǎo)葉端面的間隙,捆綁導(dǎo)葉的步驟完成后,再解開捆綁的鋼絲,依據(jù)編號(hào)安裝連桿,需要連桿銷和剪斷銷各10個(gè),并且要互相隔開安裝。接下來安裝偏心銷,在安裝過程中要在原有基礎(chǔ)上留有一定的位置。連桿的水平可以用車配其下部銅墊的方法來調(diào)整。⑦將接(未完,下一頁

      

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