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應(yīng)用復(fù)合鋼板的壓力容器制造工藝
（作者未知） 2010/6/14
摘要:復(fù)合鋼板因其良好的適用性和經(jīng)濟(jì)性而在石油、化工、航海、醫(yī)療、食品行業(yè)中被廣泛應(yīng)用,但其制造具有特殊性。文章主要從應(yīng)用復(fù)合鋼板的壓力容器制造中的板材復(fù)合、筒體下料、排版、焊接工藝及相關(guān)要求進(jìn)行闡述。
關(guān)鍵詞:復(fù)合鋼板;壓力容器;制造工藝;筒體下料;排版;焊接
Abstract: The complex stencil plate is in the petroleum, chemical industry, navigation, medical treatment, food trade because of its good suitability and economy China extensive application, but it make particularity of having. This text is from the board while using the pressure container of the complex stencil plate to make mainly the material compounds, barrel unloading, composing, welding the craft and demanding to explain relevantly, for counterparts to consult.
Key words: complex stencil plate; pressure container; manufacturing engineering; barrel unloading; composing; welding
常用的壓力容器復(fù)合鋼板是以某種鋼作為基層,以另一種鋼或有色金屬作為復(fù)層,通過熱軋或爆炸成型工藝等方法復(fù)合而成的雙金屬板。其基層主要滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的要求,一般用低碳鋼或低合金鋼;而復(fù)層主要是滿足耐腐蝕性的要求,一般用鉻或鉻鎳不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板。復(fù)層通常只占總厚度的10 %～20 %。因此,復(fù)合鋼板既有優(yōu)質(zhì)或貴重金屬具備的特殊性能(如耐蝕性),又可以節(jié)約大量的不銹鋼或鈦等貴重金屬,在保證技術(shù)要求的同時(shí)可大幅降低成本,具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此,復(fù)合鋼板在石油、化工、航海、醫(yī)療、食品行業(yè)和軍工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。但是由于壓力容器用復(fù)合鋼板一般是在石油化工等具有重大危險(xiǎn)的環(huán)境中使用,既承受壓力,工作介質(zhì)幾乎又都是具有強(qiáng)烈腐蝕作用的物質(zhì);且由于壓力容器用復(fù)合鋼板的制造工藝較為嚴(yán)格,一般的廠家因接觸少,工藝不成熟,在制造中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題,如筒體下料尺寸不合適、焊縫蠕變斷裂等。為此,本文將主要談?wù)剦毫θ萜饔脧?fù)合鋼板的一些制造工藝及要求,以供同行參考。
1復(fù)合前準(zhǔn)備
1.1復(fù)合鋼板的準(zhǔn)備
復(fù)合鋼板基層與復(fù)層的材料因需要而定。一般情況下,基層材料為16MnR,復(fù)層材料為0Crl8Ni9的不銹鋼復(fù)合鋼板較為常用。在復(fù)合前,復(fù)合鋼板應(yīng)符合以下條件:
(1)被選用的復(fù)合鋼板應(yīng)具有符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書,并確保板面平整。
(2)復(fù)合鋼板不得有使用上的有害外觀缺陷�；鶎优c復(fù)層的結(jié)合面積應(yīng)占總面積的95 %以上,局部未結(jié)合面積不得超過50 cm2。對(duì)加工時(shí)有較大應(yīng)力(如沖壓封頭)或使用時(shí)有較大負(fù)荷(如管板)的復(fù)合鋼板要求更嚴(yán)�；鶎优c復(fù)層表面的淺平缺陷,如果不可磨掉,則復(fù)層表面的全部缺陷面積總和不得超過復(fù)合面積的20 %。同時(shí),復(fù)層材料的表面質(zhì)量應(yīng)與復(fù)合方法相適應(yīng),厚度均勻,公差應(yīng)符合規(guī)定值。
(3)對(duì)復(fù)合鋼板的機(jī)械性能,其抗拉強(qiáng)度和作延伸率原則上應(yīng)等于或大于母材(基層材料)值;抗彎試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與總厚度相等的母材相同,抗剪強(qiáng)度對(duì)任何總厚度﹤100 mm的鋼板應(yīng)≥20 kgf/mm2;貼合彎曲3個(gè)試樣中有兩個(gè)試樣彎曲部分兩邊不能有50 mm以上的分層現(xiàn)象。
(4)復(fù)合鋼板在進(jìn)廠時(shí)均應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷試驗(yàn),不得有使用上有害的分層現(xiàn)象。對(duì)復(fù)合板的修補(bǔ)以及標(biāo)記與標(biāo)記移值等與一般鋼材壓力容器的原材料控制相同。
1.2下料、拼接
壓力容器復(fù)合鋼板在制造前,廠家應(yīng)按照要求將16MnR與0Crl8Ni9板材下好料。由于2種板材規(guī)格不同,尤其是復(fù)層材料不銹鋼板壁厚較薄,板長(zhǎng)和板寬都較小,故需要拼接。下料及拼接時(shí)應(yīng)注意:
(1)按容器尺寸確定封頭和簡(jiǎn)體實(shí)際需要的板材長(zhǎng)度L和寬度B。
(2)L+100 mm和B+100 mm為基層板材的最小下料長(zhǎng)度及寬度,下料時(shí)最好將寬度圓整合到與B+100 mm最相近的標(biāo)準(zhǔn)寬度。如果要從（未完，下一頁(yè)）
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