雙水相萃取在中藥有效成分提取中的應(yīng)用
(作者未知) 2010/6/25
(接上頁)程優(yōu)化。如雙水相技術(shù)與相關(guān)技術(shù)的集成問題,就充分地利用了雙水相體系的技術(shù)和條件優(yōu)勢(shì),為分離科學(xué)提供了新思維;(4)雙水相萃取技術(shù)中體系的放大以及新工藝流程的開發(fā)等。
2.雙水相萃取技術(shù)在藥物提取分離中的應(yīng)用
由于雙水相萃取條件較為溫和,不會(huì)導(dǎo)致被分離物質(zhì)的失活,該技術(shù)已應(yīng)用于生物物質(zhì)的分離和純化,并且在抗生素提取、中藥中有效成分提取分離、天然產(chǎn)物純化等方面得到了廣泛的應(yīng)用。
2.1雙水相體系在蛋白質(zhì)、酶、氨基酸、激素等的提取分離中的應(yīng)用
Settu Saravanan等[6]采用聚乙二醇/聚丙烯酸雙水相萃取體系萃取分離肌紅蛋白和卵白蛋白。研究了聚合物的分子量、pH、溫度的影響。實(shí)驗(yàn)表明,蛋白富集在上相的聚乙二醇相中,隨著PEG分子量和溫度的增加,分離的蛋白質(zhì)量減少。當(dāng)分離條件為PEG 4000-聚丙烯酸、溫度20℃、pH 8.0時(shí),蛋白質(zhì)得到了很好的分離,提取分離到的肌紅蛋白和卵白蛋白百分含量分別為95.2%和87.4%。
2.2雙水相萃取技術(shù)在中藥及天然產(chǎn)物中提取與分離的應(yīng)用
中藥黃芩是一種療效確切的傳統(tǒng)中藥,黃芩苷是黃芩主要有效成分,趙愛麗等[7]通過采用非離子表面活性劑聚乙二醇-磷酸氫二鉀-水雙水相體系分離純化黃芩苷,萃取率為98.6%。此方法所形成雙水相體系操作簡便,萃取率高,方法重復(fù)性好,可適用工業(yè)化生產(chǎn)。
2.3雙水相萃取技術(shù)在抗生素及其他藥物提取分離與制備中的應(yīng)用
Mokhtarani等[8]用聚乙二醇-硫酸鈉-水雙水相體系分離環(huán)丙沙星,實(shí)驗(yàn)中運(yùn)用正交設(shè)計(jì)的方法考察了溫度、鹽的濃度、聚合物濃度和聚合物分子量的影響。結(jié)果表明環(huán)丙沙星的分離情況受到鹽濃度的很大影響。溫度和聚合物濃度影響較小,聚合物分子量大小沒有任何影響。
3.展望
中藥中含有大量的有機(jī)化合物且成分十分復(fù)雜,提高中草藥中有效成分提取及分離技術(shù)對(duì)我國中醫(yī)中藥進(jìn)入國際市場有很大的促進(jìn)作用。中草藥有效成分分子中多具有疏水性結(jié)構(gòu),因此雙水相萃取技術(shù)在中草藥有效成分分離純化中具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
雙水相萃取體系自身的一些特殊性質(zhì)以及優(yōu)點(diǎn),使其在生物化工產(chǎn)品的萃取與提純方面表現(xiàn)出不俗的優(yōu)勢(shì)。但是體系自身也存在的一定的缺陷,如雙聚合物體系價(jià)格較高,限制了其在工業(yè)中大規(guī)模的應(yīng)用;體系的易乳化問題,導(dǎo)致萃取過程極不穩(wěn)定,操作十分不方便,條件難以控制;某些高聚合物雙水相體系分相時(shí)間較長,大大降低了生產(chǎn)效率;此外雙水相萃取缺乏理論基礎(chǔ),目前的研究還停留在熱力學(xué)模型的探索階段。因此認(rèn)為未來雙水相萃取技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)該集中在:(1)對(duì)液-液相平衡熱力學(xué)模型的探索,應(yīng)該加快基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集,尋求一套完整的理論依據(jù);(2)新型雙水相體系的開發(fā),尋找更加廉價(jià)高效的雙水相體系;(3)新工藝的開發(fā),為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化尋找新思路;(4)雙水相萃取技術(shù)與相關(guān)技術(shù)的耦合,擴(kuò)展雙水相萃取的應(yīng)用領(lǐng)域,減少雙水相體系自身的一些缺點(diǎn)帶來的影響;(5)廢液的回收以及再利用問題。在當(dāng)今越來越重視人類生存環(huán)境的前提下,開發(fā)出環(huán)境友好、可循環(huán)利用的雙水相體系是非常有意義的。
參考文獻(xiàn)
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[6]SARAVANAN S,RAO J R,NAIR B U,et al.Aqueous two-phase poly(ethylene glycol)-poly(acrylic acid)system for protein partitioning:Influence of molecular weight,pH and temperature[J].Process Biochem,2008,43(9):905-911.
[7]ZHAO A L,CHEN X Q,JIANG X Y.The separation of baicalin by aqueous two-phase extraction system[J](未完,下一頁)
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