磨削裂紋的產(chǎn)生機(jī)理和防止淺探
黃如杭 2010/8/1
(接上頁)將回火溫度提高到400℃以上回火,即調(diào)質(zhì)處理,這時(shí)零件表面不會再出現(xiàn)磨削裂紋現(xiàn)象。
3.3 在零件材質(zhì)方面
當(dāng)零件硬度要求較高而不能在300℃以上回火時(shí),便要在零件材質(zhì)上想辦法。在前面分析中我們知道,馬氏體的膨脹收縮率隨著鋼中含碳量的增加而增大,故碳素工具鋼(T8以上)和滲碳淬火鋼產(chǎn)生磨削裂紋尤為嚴(yán)重。所以,當(dāng)零件硬度和表面外觀質(zhì)量均要求較高時(shí),便不能選用碳素工具鋼和滲碳淬火鋼,而應(yīng)選用諸如lCrl3、16Mn等鋼種。對于零件表面外觀質(zhì)量要求較高,而零件又是急件時(shí),在時(shí)間上不允許自然時(shí)效l~2個(gè)月(出爐后的零件);或者因磨削工藝方面受到限制:如使用砂輪方面受到限制、磨床數(shù)量少,零件磨削工作量大等因素而無法分開磨床來粗精磨;或者由于車間工人環(huán)境清潔優(yōu)美,也不便于采用干磨法等。這時(shí)只能在零件材質(zhì)上考慮,只能選用含碳量低的lCrl3、40Cr等鋼種,而不可能選用T8以上的碳素工具鋼或滲碳淬火鋼。
總之,只要在磨削工藝方面、零件熱處理方面和零件材質(zhì)方面綜合考慮,便可以有效地防止磨削裂紋的產(chǎn)生。
作者簡介: 黃如杭,1968年生,1991年畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院,在淮南礦業(yè)集團(tuán)機(jī)械公司工作工程師 主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)和制造等工作。E-mail:hrh9008@yahoo.com.cn
參考文獻(xiàn):
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