上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院2008—2009學(xué)年第一學(xué)期鋼鐵冶金學(xué)(煉鋼部分)期(末)試(含答案)
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電試卷 |
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課程(專業(yè))
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鋼鐵冶金學(xué)(煉鋼部分) |
關(guān)鍵詞
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鋼鐵冶金學(xué)|上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 |
適用年級(jí)
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高職 |
身份要求
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普通會(huì)員 |
金 幣
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4 (金幣如何獲得?) |
文件格式
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word |
文件大小
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2009-04-04 20:25:00 |
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上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院2008—2009學(xué)年第一學(xué)期鋼鐵冶金學(xué)(煉鋼部分)期(末)試,共2份,含答案。
上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院2008—2009學(xué)年第一學(xué)期《鋼鐵冶金學(xué)(煉鋼部分)》期(末)(A)試卷
一. 單項(xiàng)選擇題(每題1分,共20分)
1. 全連鑄大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠的裝入制度應(yīng)采用:
(1)定深裝入;(2)分階段定量裝入;
(3)隨時(shí)調(diào)整裝入量;(4)定量裝入。
2. 按熱力學(xué)的觀點(diǎn),吹煉初期元素的氧化順序?yàn)椋?br>
(1)[Si]→[Mn]→[Fe];(2)[Fe]→[Mn]→[Si];
(3)[Mn]→[Fe]→[Si];(4)[Si]→[C]→[Mn]
3. 與頂吹相比,復(fù)吹轉(zhuǎn)爐鋼水中殘[Mn]顯著增加的原因是:
(1)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐成渣速度快;(2)復(fù)吹使鋼、渣在爐內(nèi)混合時(shí)間短;
(3)復(fù)吹降低鋼水氧[O]含量;(4)復(fù)吹使?fàn)t渣堿度升高。
4. 判斷終點(diǎn)的基本條件是:
(1)碳、溫度、堿度;(2)碳、磷、硫、溫度;
(3)磷、硫、堿度;(FeO)磷、硫、溫度。
5. 鎂炭磚的蝕損機(jī)理為:
(1)脫碳-氧化-沖蝕;(2)氧化-脫碳-沖蝕;
(3)脫碳-沖蝕-氧化;(4)沖蝕-脫碳-氧化。
6. 鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的主要區(qū)別在于:
(1)脫氧工藝不同;(2)脫氧劑用法不同;
(3)脫氧操作不同;(4)脫氧程度不同
......
上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院2008—2009學(xué)年第一學(xué)期《鋼鐵冶金學(xué)(煉鋼部分)》期(末)(B)試卷
一. 單項(xiàng)選擇題(每題1分,共20分)
1.亨利•貝塞麥發(fā)明了:
(1)堿性空氣底吹轉(zhuǎn)爐;(2)堿性氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐;
(3)酸性空氣底吹轉(zhuǎn)爐;(4)酸性氧氣底吹轉(zhuǎn)爐。
2.在條件相同的情況下,復(fù)吹轉(zhuǎn)爐的槍位控制一般:
(1)比頂吹轉(zhuǎn)爐低;(2)與頂吹轉(zhuǎn)爐相同;
(3)比頂吹轉(zhuǎn)爐稍高;(4)比頂吹轉(zhuǎn)爐稍低。
3.轉(zhuǎn)爐吹損的主要部分是:
(1) 機(jī)械吹損;(2)化學(xué)吹損;(3)煙塵損失;(4)噴濺損失
4.吹煉中期爐渣返干時(shí),要適當(dāng)提高槍位操作,這是為了:
(1)增加渣中氧化亞鐵含量;(2)增加爐內(nèi)溫度;
(3)提高熔池溫度;(4)提高爐渣堿度;
5.在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中,對(duì)熔池?cái)嚢杵鹬饕饔玫哪芰渴牵?br>
(1)氧氣射流的沖擊;(2)CO氣泡上。
(3)金屬液的自然對(duì)流;(4)爐渣-金屬-氧氣之間的相互破碎
6.冶煉終點(diǎn)將氧槍適當(dāng)降低的主要目的是:
(1)降低鋼水溫度;(2)防止噴濺和鋼水過氧化;
(3)均勻鋼水成分、溫度;(4)進(jìn)一步化渣。
......
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