|
機(jī)械制造工藝規(guī)程的制訂習(xí)題庫，共40頁
|
|
資料類別
|
機(jī)械機(jī)電試卷 |
|
|
課程(專業(yè))
|
機(jī)械制造工藝規(guī)程的制訂 |
|
關(guān)鍵詞
|
機(jī)械制造工藝規(guī)程|機(jī)械加工工藝 |
|
適用年級
|
大學(xué) |
|
身份要求
|
普通會(huì)員 |
|
金 幣
|
3 �。�金幣如何獲得？） |
|
文件格式
|
Word |
|
文件大小
|
2254K |
|
發(fā)布時(shí)間
|
2010-06-09 18:34:00 |
|
預(yù)覽文件
|
無 |
|
下載次數(shù)
|
6 |
| 發(fā)布人 |
lj |
內(nèi)容簡介：
機(jī)械制造工藝規(guī)程的制訂習(xí)題庫，共40頁
一、填空題
1.劃分工序的關(guān)鍵是看：（ ）、（ ）。
2.劃分工步的關(guān)鍵是：（ ）、（ ）、（ ）其中是否有一個(gè)方面發(fā)生變化。
3.單件小批生產(chǎn)時(shí)，往往使用通用機(jī)床或數(shù)控機(jī)床按工序（ ）的原則組織生產(chǎn)。
4.大批大量生產(chǎn)時(shí)，往往要編制最為詳細(xì)的（ ）卡片來指導(dǎo)生產(chǎn)。
5.使用工件上（ ）表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)叫做精基準(zhǔn)。
6.確定機(jī)械加工工序的順序時(shí)，應(yīng)遵循（ ）、（ ）、（ ）的原則。
7.尺寸鏈的基本特征是其（ ）和（ ）。
8.工件定位時(shí)，“基準(zhǔn)重合”是指（ ）和（ ）是零件上的同一個(gè)表面。
9.常用的裝配方法有：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
10.確定裝配順序的一般規(guī)律是：先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）。
11.把零件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成，即每道工序的加工內(nèi)容相對較少，這種生產(chǎn)組織形式叫做 （ ） ；
12.用零件上經(jīng)過加工的表面做定位基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)稱為（ ） ；
13.劃分工序的主要依據(jù)是（ ） 、（ ）；
14.機(jī)械加工中，由機(jī)床、夾具、刀具、工件組成的統(tǒng)一體，稱為 （ ） ；
15.加工原理誤差是指采用了近似的 （ ） 進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生的誤差；
16.加工細(xì)長軸時(shí)，通常后頂尖采用彈性頂尖，目的是為了消除 （ ） 的影響。
17.排機(jī)械加工工序順序時(shí)，一般應(yīng)遵守（ ）、（ ）、 （ ） 的原則 。
18.在毛坯制造后或粗加工后，經(jīng)常安排時(shí)效處理，目的是為了消除 （ ） 對加工精度的影響。
19.用零件上沒有經(jīng)過加工的毛坯面做定位基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)稱為（ ）；
20.如果把比較多的加工內(nèi)容安排在一道工序中進(jìn)行，通常稱為（ ）；
21.產(chǎn)品裝配精度要求很高，組成零件較少（2～3個(gè)）時(shí)，常采用（ ）來進(jìn)行裝配。
22.選擇某種加工方法加工零件時(shí)，要考慮這種方法所能達(dá)到的 （ ） 和（ ）來選取。
23.制訂零件機(jī)械加工工藝過程時(shí)，劃分加工階段可以更好的（ ）、更合理的使用（ ）、及時(shí)發(fā)現(xiàn)（ ），以及方便熱處理的安排。
24.定位誤差產(chǎn)生的原因有：（ ） 和（ ）。
25.工藝系統(tǒng)的動(dòng)誤差主要包括 ：（ ）、（ ）和（ ）。
......
相關(guān)說明：
1. 如您下載的資料不止一份，建議您注冊成為本站會(huì)員。會(huì)員請登錄后下載。
2. 會(huì)員購買金幣50元以下，0.7元/個(gè)，50元以上，0.5元/個(gè)。具體請看：下載與付款。
3. 會(huì)員48小時(shí)內(nèi)下載同一文件，不重復(fù)扣金幣。
4. 下載后請用WinRAR或 WinZIP解壓縮后使用。
5. 如仍有其他下載問題，請看常見問題解答。
下載地址：
|
|
|