|
畢業(yè)設(shè)計 論壓鑄模具中澆口系統(tǒng)的設(shè)計
|
|
資料類別
|
機械機電課件 |
|
|
課程(專業(yè))
|
磨具設(shè)計 |
|
關(guān)鍵詞
|
填充條件|澆口技術(shù) |
|
適用年級
|
大專 |
|
身份要求
|
普通會員 |
|
金 幣
|
60 �。�金幣如何獲得？） |
|
文件格式
|
word |
|
文件大小
|
2017K |
|
發(fā)布時間
|
2009-07-17 13:35:00 |
|
預(yù)覽文件
|
無 |
|
下載次數(shù)
|
5 |
| 發(fā)布人 |
lj |
內(nèi)容簡介：
畢業(yè)設(shè)計 論壓鑄模具中澆口系統(tǒng)的設(shè)計，共26頁，12370字
摘要
壓鑄澆口設(shè)計是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中極為重要的組成部分。在壓鑄生產(chǎn)中，澆口技術(shù)對壓鑄件的質(zhì)量、壓鑄操作的效率，模 具壽命、壓鑄件的切邊和清理，壓鑄合金的重熔率，壓鑄機功率的效能等方面有著重大的影響。
壓鑄填充過程是由填充條件所決定的。而填充條件又取決于壓鑄工藝對壓鑄機，壓鑄模、壓鑄合金三個基礎(chǔ)部分進行結(jié)合和調(diào)整的結(jié)果，在這個結(jié)合和調(diào)整的過程中，澆口系統(tǒng)是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
由于填充條件的復(fù)雜性，使填充過程成為復(fù)雜的問題，并且造成理論上和實踐上總有一定的距離�？梢哉J為，在理論上，每種壓鑄件都有一個理想的最佳填充條件，因而也有一個相應(yīng)的最佳澆口系統(tǒng)。而在實踐中，要達到理想的填充條件卻是十分困難的，往往只能尋找一個接近理想的填充條件。當掌握了澆口技術(shù)后，便可找到一個與接近理想的填充條件相應(yīng)的澆口系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞：壓鑄，填充條件，澆口技術(shù)
目錄
摘要 1
ABSTRACT 2
第一章 引言 5
1.1壓鑄特點 5
1.2壓鑄應(yīng)用范圍及發(fā)展趨勢 6
第二章 鑄件成型工藝分析 7
2.1產(chǎn)品簡介 8
2.2制件的結(jié)構(gòu)和精度及表面質(zhì)量分析 8
2.2.1 結(jié)構(gòu)分析 8
2.2.2 尺寸精度分析 8
2.2.3 表面質(zhì)量分析 8
2.3制件體積和質(zhì)量的計算 9
2.4模具材料的選擇 9
2.5壓鑄工藝分析 9
2.5.1 壓力選擇 9
2.5.2速度 10
2.5.3澆注溫度 10
2.5.4壓鑄型的溫度 10
2.5.5充填、持壓和開型時間 11
2.5.6壓鑄用涂料 11
第三章 成型零部件設(shè)計 12
3.1型腔數(shù)的確定及其型腔分布 12
3.2分型面的確定 12
3.3澆注系統(tǒng)設(shè)計 13
3.3.1澆口位置的的確定 13
3.3.2引導(dǎo)金屬液的流向 13
3.3.3 內(nèi)澆口的設(shè)計 14
3.3.4橫澆道的設(shè)計 15
3.3.5溢流槽及排氣槽的設(shè)計 15
第四章 模具主要結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
4.1型腔壁厚和底板厚度計算 16
4.2模具整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 17
4.2.1 定模套板、動模套板 18
4.2.2頂出系統(tǒng)設(shè)計 19
4.2.3推桿脫模機構(gòu) 20
第五章 壓鑄機的選擇 21
5.1壓鑄機的類型 21
5.2壓鑄機的選用 21
5.2.1按不同品種及批量選擇 21
5.2.2 按鑄件結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)選擇 21
5.3計算脹型力 22
5.4計算鎖模力 22
第六章 模芯的加工工藝 24
6.1下料 24
6.2熱處理前的加工 24
6.3熱處理加工 24
6.4型鑲件加工 24
第七章 試模 25
第八章 結(jié)束語 25
參考文獻 26
致謝 26
相關(guān)說明：
1. 如您下載的資料不止一份，建議您注冊成為本站會員。會員請登錄后下載。
2. 會員購買金幣50元以下，0.7元/個，50元以上，0.5元/個。具體請看：下載與付款。
3. 會員48小時內(nèi)下載同一文件，不重復(fù)扣金幣。
4. 下載后請用WinRAR或 WinZIP解壓縮后使用。
5. 如仍有其他下載問題，請看常見問題解答。
下載地址：
|
|
|