工程材料及其成型課件
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電課件 |
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課程(專業(yè))
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機(jī)電 |
關(guān)鍵詞
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工程材料|材料成型 |
適用年級
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不限 |
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2012-09-07 20:47:00 |
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45 |
發(fā)布人 |
hulinsman |
內(nèi)容簡介:
工程材料及其成型教案
第1章 金屬材料的力學(xué)性能
11.1 強(qiáng)度與塑性
11.1.1 強(qiáng)度
41.1.2 塑性
41.2 硬度
41.2.1 布氏硬度
51.2.2 洛氏硬度
61.2.3 維氏硬度
71.3 沖擊韌性與疲勞強(qiáng)度
71.3.1 沖擊韌性
81.3.2 疲勞強(qiáng)度
11第2章 工業(yè)用鋼
112.1 鋼鐵的分類
112.1.1 鐵碳合金
152.1.2 鋼鐵的分類
162.2 非合金鋼
162.2.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼
172.2.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
182.2.3 碳素工具鋼
192.2.4 鑄鋼
192.3 低合金鋼
192.3.1 常用低合金鋼的牌號
202.3.2 常用的低合金鋼
212.4 合金鋼
212.4.1 常用合金鋼的牌號
222.4.2 常用的合金鋼
26第3章 鋼的熱處理
263.1 鋼的熱處理的基本概念
263.1.1 鋼的熱處理的分類
273.1.2 鋼的熱處理工藝曲線
273.1.3 鋼的冷卻
293.2 鋼的普通熱處理
293.2.1 鋼的退火
293.2.2 鋼的正火
303.2.3 鋼的淬火
313.2.4 鋼的回火
313.2.5 鋼的調(diào)質(zhì)處理
313.3 鋼的表面熱處理
313.3.1 鋼的表面淬火
323.3.2 鋼的表面化學(xué)熱處理
343.4 熱處理新技術(shù)簡介
343.4.1 真空熱處理
343.4.2 可控氣氛熱處理
343.4.3 形變熱處理
343.4.4 化學(xué)熱處理新技術(shù)
353.4.5 電子束表面淬火
36第4章 鑄鐵
364.1 概述
364.1.1 鑄鐵的石墨化過程
364.1.2 鑄鐵的分類
374.2 灰鑄鐵
374.2.1 灰鑄鐵的成分、組織與性能
374.2.2 灰鑄鐵的孕育處理及熱處理
384.2.3 常用灰鑄鐵的牌號及用途
394.3 其他常用鑄鐵
394.3.1 可鍛鑄鐵
404.3.2 球墨鑄鐵
414.3.3 蠕墨鑄鐵
414.3.4 常用的合金鑄鐵
44第5章 非鐵金屬及粉末冶金
445.1 鋁及鋁合金
455.1.1 純鋁
455.1.2 鋁合金
485.2 銅及銅合金
485.2.1 純銅(紫銅)
485.2.2 黃銅
495.2.3 青銅
515.3 滑動軸承合金
515.3.1 滑動軸承合金的性能要求及牌號
515.3.2 滑動軸承合金的主要類型
525.4 鈦及鈦合金
525.4.1 純鈦
525.4.2 鈦合金
545.4.3 鈦及鈦合金的熱處理
545.5 鎂及鎂合金
545.5.1 鎂合金的分類
555.5.2 鎂合金的應(yīng)用
555.6 粉末冶金
555.6.1 粉末冶金的工藝特點(diǎn)
555.6.2 粉末冶金的主要工藝
575.6.3 粉末冶金的生產(chǎn)應(yīng)用
59第6章 非金屬材料及成型
596.1 塑料制品及成型
596.1.1 塑料的分類
616.1.2 塑料制品成型
636.2 橡膠制品及成型
636.2.1 橡膠基本知識
646.2.2 橡膠制品成型
656.3 陶瓷制品及成型
656.3.1 陶瓷材料的分類
666.3.2 陶瓷制品成型
686.4 常用復(fù)合材料及成型
686.4.1 常用復(fù)合材料
696.4.2 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
706.4.3 復(fù)合材料成型過程簡介
72第7章 鑄造成型
727.1 砂型鑄造
727.1.1 砂型鑄造的工藝過程
767.1.2 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
797.2 合金的特種鑄造
797.2.1 離心鑄造
797.2.2 熔模鑄造
807.2.3 金屬型鑄造
817.2.4 壓力鑄造
817.3 消失模鑄造
827.3.1 消失模鑄造工藝過程
837.3.2 消失模鑄造應(yīng)用
85第8章 壓力加工成型
858.1 概述
858.1.1 壓力加工成型的基本方法
868.1.2 壓力加工基本原理
878.1.3 鍛造加熱產(chǎn)生的缺陷及其防止方法
888.2 自由鍛
898.2.1 自由鍛的基本工藝規(guī)程
918.2.2 自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
928.2.3 典型鍛件的自由鍛過程
938.3 模鍛
948.3.1 錘上模鍛
958.3.2 胎模鍛
958.3.3 其他模鍛
968.4 特種模鍛
968.4.1 高速高能成型
978.4.2 精密模鍛
988.4.3 液態(tài)模鍛
988.4.4 超塑性模鍛
998.5 板料沖壓
998.5.1 沖壓基本工序
1008.5.2 沖壓設(shè)備及沖壓模具
1018.5.3 典型零件沖壓工藝示例
103第9章 焊接成型及膠接
1049.1 焊條電弧焊
1049.1.1 焊條電弧焊的焊接過程
1049.1.2 焊條電弧焊機(jī)
1059.1.3 焊條
1059.1.4 焊條電弧焊的基本操作技術(shù)
1079.1.5 焊條電弧焊工藝
1089.2 其他常用的焊接方法
1089.2.1 埋弧焊
1099.2.2 氣體保護(hù)焊
1109.2.3 電阻焊
1119.2.4 釬焊
1129.2.5 氣焊
1129.3 焊接件的變形及其質(zhì)量控制
1129.3.1 焊接應(yīng)力及焊接變形
1139.3.2 預(yù)防和減少焊接變形與應(yīng)力的措施
1159.3.3 焊接質(zhì)量檢驗
1169.4 常用金屬材料的焊接
1179.4.1 非合金鋼(碳鋼)的焊接
1179.4.2 低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
1179.4.3 鑄鐵的焊補(bǔ)
1189.4.4 非鐵金屬的焊接
1199.5 膠接
1199.5.1 概述
1209.5.2 膠接的工藝過程
1209.5.3 典型膠接工藝的應(yīng)用實(shí)例
123第10章 先進(jìn)加工技術(shù)簡介
12310.1 特種加工技術(shù)
12310.1.1 數(shù)控電火花與線切割加工
12710.1.2 電解加工與電鑄加工
12910.1.3 超聲波加工
13010.1.4 激光加工
13110.2 現(xiàn)代制造技術(shù)
13110.2.1 數(shù)控加工技術(shù)
13310.2.2 柔性制造技術(shù)
13410.2.3 成組技術(shù)
137第11章 機(jī)械零件成型方法的選擇
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