汽車車身制造工藝學(xué) PPT課件
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資料類別
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汽車交通課件 |
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課程(專業(yè))
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汽車車身制造工藝學(xué) |
關(guān)鍵詞
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汽車車身制造工藝學(xué)|局部成形工藝 |
適用年級
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大學(xué) |
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內(nèi)容簡介:
汽車車身制造工藝學(xué) PPT課件
第1篇緒論
第1章汽車車身制造工藝概述2
1.1汽車車身概述2
1.2汽車車身發(fā)展現(xiàn)狀3
1.3汽車車身對制造工藝的需求4
思考題1 6
拓展閱讀1 7
第2章汽車車身用材料9
2.1高強度鋼9
2.1.1汽車車身用高強度鋼11
2.1.2高強度鋼發(fā)展趨勢11
2.2輕金屬12
2.2.1汽車車身用輕金屬材料12
2.2.2輕金屬材料發(fā)展趨勢13
2.3復(fù)合材料14
2.3.1汽車車身用復(fù)合材料15
2.3.2復(fù)合材料的發(fā)展趨勢16
思考題2 16
拓展閱讀2 16
第2篇車身沖壓工藝
第3章沖壓工藝概論20
3.1沖壓工藝特點及分類20
3.1.1沖壓工藝的特點20
3.1.2沖壓工序的分類21
3.2沖壓成形理論基礎(chǔ)24
3.2.1塑性成形的基本概念24
3.2.2塑性力學(xué)基礎(chǔ)26
3.2.3塑性變形的基本規(guī)律29
3.3沖壓成形性能及沖壓材料33
3.3.1沖壓成形性能33
3.3.2沖壓材料35
3.3.3沖壓加工的特點37
3.4沖壓工藝的發(fā)展38
3.4.1沖壓工藝的新技術(shù)38
3.4.2沖壓工藝的發(fā)展趨勢42
思考題3 43
拓展閱讀3 44
第4章沖裁工藝46
4.1沖裁的變形過程46
4.1.1沖裁分離過程46
4.1.2沖裁件斷面特征48
4.1.3影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素49
4.2沖裁間隙50
4.3沖裁模刃口尺寸50
4.3.1刃口尺寸確定的原則50
4.3.2刃口尺寸的計算51
4.4沖裁力52
4.4.1沖裁力的計算52
4.4.2降低沖裁力的措施52
4.4.3卸料力、推件力和頂件力54
4.4.4壓力機所需總沖壓力的計算54
4.5沖裁件的工藝設(shè)計55
4.5.1沖裁件的工藝分析55
4.5.2沖裁工藝方案的確定58
4.6沖模59
4.6.1沖模種類59
4.6.2沖裁模設(shè)計59
思考題4 62
拓展閱讀4 62
第5章彎曲工藝64
5.1彎曲變形分析65
5.1.1彎曲變形過程65
5.1.2彎曲變形特點66
5.1.3彎曲變形的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)67
5.2彎曲件質(zhì)量分析和控制68
5.2.1回彈68
5.2.2彎裂72
5.2.3偏移75
5.3彎曲工藝計算75
5.3.1彎曲工藝力的計算76
5.3.2彎曲件毛坯尺寸的計算77
5.4彎曲件工藝性分析78
5.5現(xiàn)代彎曲工藝80
5.5.1液體填充彎曲成形80
5.5.2激光彎曲成形81
思考題5 83
拓展閱讀5 84
第6章拉深工藝85
6.1拉深變形過程分析85
6.1.1拉深變形過程及特點85
6.1.2拉深時毛坯應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)及分布88
6.2拉深件的質(zhì)量分析與控制91
6.2.1起皺91
6.2.2拉裂97
6.2.3學(xué)科交叉解決拉深缺陷難題99
6.3拉深工藝計算100
6.3.1圓筒形件的拉深工藝計算100
6.3.2非直壁旋轉(zhuǎn)件拉深分析108
6.3.3盒形件拉深分析110
思考題6 112
拓展閱讀6 112
第7章局部成形工藝114
7.1脹形工藝114
7.1.1脹形工藝概述114
7.1.2平板毛坯脹形116
7.1.3空心毛坯脹形119
7.2翻邊工藝120
7.2.1翻邊工藝概述120
7.2.2內(nèi)孔翻邊122
7.2.3外緣翻邊125
7.3校平和整形126
7.3.1校平126
7.3.2整形127
7.3.3校平、整形力的計算128
思考題7 128
拓展閱讀7 129
第8章汽車覆蓋件沖壓工藝130
8.1汽車覆蓋件的沖壓特點130
8.1.1汽車覆蓋件概述130
8.1.2汽車覆蓋件分類131
8.1.3汽車覆蓋件沖壓成形特點131
8.2汽車覆蓋件拉深工藝設(shè)計132
8.2.1覆蓋件拉深工藝設(shè)計原則132
8.2.2拉深方向確定133
8.2.3工藝補充部分135
8.2.4壓料面139
8.2.5工藝孔和工藝切口141
8.2.6拉深筋142
8.3汽車典型覆蓋件沖壓工藝實例148
8.4汽車覆蓋件加工新工藝153
8.4.1鋁合金的熱沖壓工藝153
8.4.2充液拉深工藝155
8.4.3一體壓鑄工藝156
思考題8 156
拓展閱讀8 157
第9章沖壓設(shè)備159
9.1壓力機的分類159
9.1.1曲柄壓力機159
9.1.2液壓機165
9.1.3伺服壓力機166
9.1.4多工位壓力機167
9.2沖壓生產(chǎn)的自動化167
9.2.1沖壓自動化生產(chǎn)線的分類167
9.2.2沖壓自動化系統(tǒng)構(gòu)成169
思考題9 173
拓展閱讀9 173
第3篇車身裝焊工藝
第10章車身裝焊方法176
10.1汽車裝焊基礎(chǔ)176
10.2電阻焊179
10.2.1電阻焊概述179
10.2.2電阻點焊及工藝181
10.2.3電阻縫焊及工藝195
10.2.4電阻凸焊及工藝198
10.2.5電阻焊設(shè)備201
10.3二氧化碳氣體保護焊202
10.3.1概述202
10.3.2二氧化碳氣體保護焊的冶金特點203
10.3.3二氧化碳氣體保護焊的工藝規(guī)范207
10.3.4二氧化碳氣體保護焊設(shè)備208
10.4激光焊212
10.4.1概述212
10.4.2激光焊的原理212
10.4.3激光焊工藝214
10.4.4激光焊設(shè)備216
思考題10 217
拓展閱讀10 218
第11章裝焊夾具219
11.1概述219
11.2裝焊件在夾具上的定位和夾緊220
11.2.1定位220
11.2.2夾緊225
11.3車身裝焊夾具231
11.3.1合件、分總成裝焊夾具231
11.3.2車身總成裝焊夾具235
11.4柔性車身裝焊夾具237
思考題11 240
拓展閱讀11 240
第12章裝焊工藝性242
12.1車身制件分塊242
12.2焊接結(jié)構(gòu)243
12.3其他裝焊工藝性問題245
12.4裝焊生產(chǎn)線247
12.5汽車裝焊實例251
思考題12 253
拓展閱讀12 253
第4篇車身涂裝工藝
第13章車身涂裝基礎(chǔ)256
13.1車身涂裝特點及功能256
13.2涂裝的三要素257
思考題13 258
拓展閱讀13 258
第14章汽車車身用涂料260
14.1概述260
14.1.1涂料的組成260
14.1.2涂料的分類和命名262
14.1.3車身油漆涂層的分組263
14.2車身用底漆264
14.2.1車身用底漆的特點264
14.2.2車身常用底漆264
14.3車身用中間層涂料268
14.3.1車身用中間層涂料的特點268
14.3.2常用車身用中間層涂料269
14.4車身用面漆269
14.4.1車身用面漆的要求269
14.4.2車身用面漆的分類270
思考題14 271
拓展閱讀14 271
第15章涂裝前表面處理273
15.1漆前表面處理概述273
15.2脫脂清洗處理274
15.2.1堿液清洗脫脂法274
15.2.2乳化劑清洗脫脂法276
15.2.3有機溶劑脫脂法276
15.3除銹和去氧化層277
15.3.1機械除銹法278
15.3.2化學(xué)除銹法及其用材278
15.4磷化處理281
15.4.1概述281
15.4.2磷化處理的機理282
15.4.3汽車磷化處理過程282
15.4.4影響磷化的因素283
15.5表面處理與環(huán)保284
思考題15 285
拓展閱讀15 285
第16章車身涂裝工藝及設(shè)備287
16.1車身涂裝的典型工藝287
16.1.1涂裝前處理、涂底漆工藝287
16.1.2中涂、面漆涂裝工藝288
16.2涂漆方法及設(shè)備290
16.2.1浸涂290
16.2.2刷涂290
16.2.3電泳涂漆291
16.2.4噴涂293
16.2.5靜電粉末涂飾295
16.3涂膜干燥和固化296
16.3.1涂膜的自然干燥297
16.3.2涂膜的人工干燥297
16.3.3涂膜的固化298
思考題16 299
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