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《數(shù)控加工工藝》_葛新鋒 中文電子課件+教學(xué)大綱
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電課件 |
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課程(專業(yè))
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數(shù)控加工工藝 |
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關(guān)鍵詞
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數(shù)控加工工藝|金屬切削加工 |
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適用年級
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高職 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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40 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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ppt+pdf |
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文件大小
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50097K |
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發(fā)布時間
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2024-09-25 19:23:00 |
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kj008 |
內(nèi)容簡介：
《數(shù)控加工工藝》_葛新鋒 中文電子課件+教學(xué)大綱
第1章 數(shù)控加工概述 1
1.1 數(shù)控機(jī)床的概念及組成 1
1.1.1 數(shù)控設(shè)備和數(shù)控機(jī)床 1
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成 2
1.1.3 數(shù)控機(jī)床加工零件的過程和工藝處理 4
1.2 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用 5
1.2.1 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn) 5
1.2.2 數(shù)控加工的應(yīng)用范圍 5
1.2.3 常見的通用數(shù)控機(jī)床 6
1.3 數(shù)控加工工藝相關(guān)概念 10
1.3.1 基本概念 10
1.3.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 12
1.3.3 數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程 14
1.3.4 數(shù)控加工工藝特點(diǎn) 14
1.3.5 數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容 15
1.4 智能制造與數(shù)控加工 16
1.4.1 世界各國的智能制造計劃 16
1.4.2 智能制造背景下機(jī)械制造行業(yè)的挑戰(zhàn) 19
1.4.3 智能制造背景下的數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢 21
第2章 金屬切削加工基本知識 31
2.1 切削過程中的運(yùn)動和形成的表面 31
2.1.1 切削過程中的運(yùn)動 31
2.1.2 切削過程中形成的表面 32
2.2 金屬切削刀具 33
2.2.1 常見的數(shù)控加工刀具種類 33
2.2.2 刀具的基本結(jié)構(gòu) 35
2.2.3 刀具的基本角度 35
2.2.4 常用刀具材料 37
2.2.5 現(xiàn)代刀具系統(tǒng)介紹 41
2.2.6 數(shù)控加工刀具的選擇 47
2.2.7 切削液的選擇 48
2.3 切削用量與切削層參數(shù) 49
2.3.1 切削用量的確定 49
2.3.2 切削層參數(shù) 51
第3章 零件的工藝分析 54
3.1 零件圖的工藝分析 54
3.1.1 零件圖的分析 55
3.1.2 結(jié)構(gòu)工藝性分析 57
3.2 選擇毛坯 61
3.2.1 常見的毛坯種類 61
3.2.2 毛坯選擇的原則 61
3.2.3 毛坯形狀與尺寸 62
3.3 選擇加工機(jī)床和加工方法 63
3.3.1 選擇加工機(jī)床 63
3.3.2 選擇加工方法 64
3.4 劃分加工階段 66
3.4.1 加工階段的劃分 66
3.4.2 劃分加工階段的原因 66
3.5 劃分加工工序 67
3.5.1 加工工序劃分的方法 67
3.5.2 加工工序劃分的原則 68
3.6 確定加工余量 69
3.6.1 工序間加工余量的選擇原則 70
3.6.2 確定加工余量的方法 71
3.6.3 工序尺寸及其偏差的確定 71
3.7 定位與裝夾 71
3.7.1 工件的定位 71
3.7.2 工件的夾緊 73
3.7.3 選擇定位基準(zhǔn) 74
3.7.4 數(shù)控機(jī)床常用夾具 78
3.8 確定數(shù)控加工路線 83
3.8.1 走刀軌線的確定 84
3.8.2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 85
第4章 工藝規(guī)程文件 90
4.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程 90
4.1.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 90
4.1.2 工藝規(guī)程制訂的原則 91
4.1.3 制訂工藝規(guī)程的原始資料 91
4.1.4 制訂工藝規(guī)程的步驟 92
4.1.5 影響數(shù)控加工工藝規(guī)劃的主要因素分析 92
4.1.6 各種工藝文件簡介 93
4.1.7 工藝文件案例—滑動叉 96
4.2 CAXA CAPP工藝圖表 101
4.2.1 軟件的安裝運(yùn)行 101
4.2.2 工藝模板定制 105
4.2.3 工藝卡片填寫 113
4.2.4 工藝附圖的繪制 130
4.2.5 高級應(yīng)用功能 133
第5章 軸類零件的數(shù)控加工工藝 143
5.1 軸類零件的加工工藝分析 143
5.1.1 加工工藝分析 143
5.1.2 分析零件圖 144
5.1.3 任務(wù)規(guī)劃 144
5.2 加工工藝CAM操作 149
5.2.1 工序1 149
5.2.2 工序2 163
5.2.3 工序3 176
第6章 殼體類零件的數(shù)控加工工藝 186
6.1 殼體類零件的加工工藝分析 186
6.1.1 加工工藝分析 186
6.1.2 加工方法和機(jī)床 187
6.1.3 任務(wù)規(guī)劃 188
6.2 加工工藝CAM操作 193
6.2.1 工序1 193
6.2.2 工序2 209
第7章 盤蓋類零件的數(shù)控加工工藝 211
7.1 盤蓋類零件的加工工藝分析 211
7.1.1 加工工藝分析 211
7.1.2 任務(wù)規(guī)劃 212
7.2 加工工藝CAM操作 219
7.2.1 工序1 219
7.2.2 工序2 229
7.2.3 工序3 231
第8章 叉架類零件的數(shù)控加工工藝 237
8.1 叉架類零件的加工工藝分析 237
8.1.1 加工工藝分析 237
8.1.2 任務(wù)規(guī)劃 238
8.2 加工工藝CAM操作 243
8.2.1 工序1 243
8.2.2 工序2 297
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