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FANUC--0系統(tǒng)操作編程說明書
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電教案 |
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課程(專業(yè))
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數(shù)控編程 |
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關(guān)鍵詞
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FANUC--0系統(tǒng)|操作編程 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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10 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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468K |
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發(fā)布時間
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2010-04-05 07:19:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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2 |
| 發(fā)布人 |
zxx010 |
內(nèi)容簡介：
FANUC--0系統(tǒng)操作編程說明書 共61頁。
第一篇：編程 5
1. 綜述 5
1.1 可編程功能 5
1.2 準(zhǔn)備功能 5
1.3 輔助功能 7
2. 插補(bǔ)功能 7
2.1 快速定位（G00） 7
2.2 直線插補(bǔ)（G01） 8
2.3 圓弧插補(bǔ)（G02/G03） 9
3. 進(jìn)給功能 10
3.1 進(jìn)給速度 10
3.2 自動加減速控制 10
3.3 切削方式（G64） 10
3.4 精確停止(G09)及精確停止方式(G61) 11
3.5 暫停( G04 ) 11
4. 參考點和坐標(biāo)系 11
4.1 機(jī)床坐標(biāo)系 11
4.2 關(guān)于參考點的指令( G27、G28、G29及G30 ) 11
4.2.1 自動返回參考點（G28） 11
4.2.2 從參考點自動返回（G29） 12
4.2.3 參考點返回檢查（G27） 12
4.2.4 返回第二參考點（G30） 12
4.3 工件坐標(biāo)系 13
4.3.1 選用機(jī)床坐標(biāo)系（G53） 13
4.3.2 使用預(yù)置的工件坐標(biāo)系（G54~G59） 13
4.3.3 可編程工件坐標(biāo)系（G92） 14
4.3.4 局部坐標(biāo)系(G52) 14
4.4 平面選擇 15
5. 坐標(biāo)值和尺寸單位 15
5.1 絕對值和增量值編程（G90和G91） 15
6. 輔助功能 15
6.1 M代碼 15
6.1.1 程序控制用M代碼 16
6.1.2 其它M代碼 16
6.2 T代碼 16
6.3 主軸轉(zhuǎn)速指令(S代碼) 16
6.4 剛性攻絲指令（M29） 17
7. 程序結(jié)構(gòu) 17
7.1 程序結(jié)構(gòu) 17
7.1.1 紙帶程序起始符(Tape Start) 17
7.1.2 前導(dǎo)(Leader Section) 17
7.1.3 程序起始符(Program Start) 17
7.1.4 程序正文(Program Section) 17
7.1.5 注釋(Comment Section) 17
7.1.6 程序結(jié)束符(Program End) 17
7.1.7 紙帶程序結(jié)束符(Tape End) 18
7.2 程序正文結(jié)構(gòu) 18
7.2.1 地址和詞 18
7.2.2 程序段結(jié)構(gòu) 18
7.2.3 主程序和子程序 19
8. 簡化編程功能 21
8.1 孔加工固定循環(huán)(G73,G74,G76,G80~G89) 21
8.1.1 G73（高速深孔鉆削循環(huán)） 24
8.1.2 G74（左螺紋攻絲循環(huán)） 25
8.1.3 G76(精鏜循環(huán)) 25
8.1.4 G80(取消固定循環(huán)) 26
8.1.5 G81(鉆削循環(huán)) 26
8.1.6 G82(鉆削循環(huán)，粗鏜削循環(huán)) 27
8.1.7 G83(深孔鉆削循環(huán)) 27
8.1.8 G84(攻絲循環(huán)) 27
8.1.9 G85(鏜削循環(huán)) 28
8.1.10 G86(鏜削循環(huán)) 28
8.1.11 G87(反鏜削循環(huán)) 29
8.1.12 G88(鏜削循環(huán)) 29
8.1.13 G89(鏜削循環(huán)) 30
8.1.14 剛性攻絲方式 30
8.1.15 使用孔加工固定循環(huán)的注意事項 31
9. 刀具補(bǔ)償功能 31
9.1 刀具長度補(bǔ)償(G43，G44，G49) 31
9.2 刀具半徑補(bǔ)償 32
9.2.1 補(bǔ)償向量 32
9.2.2 補(bǔ)償值 32
9.2.3 平面選擇 32
9.2.4 G40、G41和G42 32
9.2.5 使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖⒁馐马?33
第二篇：NC操作 34
1. 自動執(zhí)行程序的操作 34
1.1 CRT/MDI操作面板 34
1.1.1 軟件鍵 34
1.1.2 系統(tǒng)操作鍵 34
1.1.3 數(shù)據(jù)輸入鍵 34
1.1.4 光標(biāo)移動鍵 34
1.1.5 編輯鍵和輸入鍵 34
1.1.6 NC功能鍵 34
1.1.6 電源開關(guān)按鈕 35
1.2 MDI方式下執(zhí)行可編程指令 35
1.3 自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序 35
1.3.1 啟動運(yùn)行程序 35
1.3.2 停止運(yùn)行程序 35
2. 程序驗證和安全功能 36
2.1 程序驗證功能 36
2.1.1 機(jī)床閉鎖 36
2.1.2 Z軸閉鎖 36
2.1.3 自動進(jìn)給的倍率 36
2.1.4 快速進(jìn)給的倍率 36
2.1.5 試運(yùn)行 36
2.1.6 單程序段運(yùn)行 36
2.2 安全功能 36
2.2.1 緊急停止 36
2.2.2 超程檢查 36
3. 零件程序的輸入、編輯和存儲 37
3.1 新程序的注冊 37
3.2 搜索并調(diào)出程序 37
3.3 插入一段程序 37
3.4 刪除一段程序 37
3.5 修改一個詞 38
3.6 搜索一個詞 38
4. 數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定 38
4.1 刀具偏置值的顯示和輸入 38
4.2 G54~G59工件坐標(biāo)系的顯示和輸入 39
4.3 NC參數(shù)的顯示和設(shè)定 39
4.4 刀具表的修改 39
5. 顯示功能 40
5.1 程序顯示 40
5.2 當(dāng)前位置顯示 40
6.在線加工功能 40
6.1有關(guān)參數(shù)的修改： 40
6.2有關(guān)在線加工的操作. 41
7.機(jī)床參數(shù)的輸入 ﹑輸出 41
8.用戶宏B功能 44
8.1變量 44
8.1.1 變量概述 44
8.1.2系統(tǒng)變量 45
8.2算術(shù)和邏輯操作 50
8.3分支和循環(huán)語句 51
8.3.1無條件分支（GOTO語句） 51
8.3.2條件分支（IF 語句） 52
8.3.3循環(huán)(WHILE語句) 52
8.3.4 注意 53
8.4宏調(diào)用 53
8.4.1 簡單調(diào)用（G65） 54
8.4.2、模調(diào)用（G66、G67） 55
8.4.3 G碼調(diào)用宏 56
8.4.4、M碼調(diào)用宏 56
8.4.5 M碼調(diào)用子程序 57
8.4.6 T碼調(diào)用子程序 57
8.5附加說明 57
附錄1：報警代碼表 59
1. 程序報警(P/S報警) 59
2. 伺服報警 60
3. 超程報警 61
4. 過熱報警及系統(tǒng)報警 61
附錄2:CRT/MDI面板圖 62
相關(guān)說明：
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