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機械設(shè)備維修教案（含教學(xué)大綱和模擬試題兩套）
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資料類別
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機械機電教案 |
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課程(專業(yè))
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機械 |
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關(guān)鍵詞
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機械設(shè)備|機械設(shè)備維修 |
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適用年級
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不限 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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40 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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ppt+word |
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文件大小
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53623K |
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發(fā)布時間
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2012-08-22 10:32:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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77 |
| 發(fā)布人 |
hulinsman |
內(nèi)容簡介：
機械設(shè)備維修教案（含教學(xué)大綱和模擬試題兩套）
1第1章 機械設(shè)備修理前的準備
11.1 概述
11.1.1 機械設(shè)備修理的類別
31.1.2 機械設(shè)備修理的一般過程
41.1.3 設(shè)備修理方案的確定
51.1.4 設(shè)備修理前的技術(shù)準備
81.1.5 設(shè)備修理前的物質(zhì)準備
81.2 機械零件失效及修理更換的原則
81.2.1 機械設(shè)備的故障
91.2.2 機械零件的失效與對策
171.2.3 機械零件修理更換的原則
181.3 機械設(shè)備的拆卸和清洗
181.3.1 機械設(shè)備的拆卸
231.3.2 機械零件的清洗
241.4 機械零件的檢驗
251.4.1 機械零件檢驗分類
251.4.2 機械零件的檢測方法
271.5 設(shè)備修理中常用的檢具和量具
271.5.1 常用檢具
301.5.2 常用量儀
36第2章 機械零部件的測繪與維修
362.1 軸套類零件的測繪與維修
362.1.1 軸套類零件的功用與結(jié)構(gòu)
362.1.2 軸套類零件的視圖表達及尺寸標注
372.1.3 軸套類零件的材料和技術(shù)要求
392.1.4 軸類零件的修理
422.2 齒輪測繪與維修
422.2.1 齒輪測繪
492.2.2 齒輪的修理
532.3 蝸輪蝸桿的測繪與維修
532.3.1 蝸桿傳動的失效形式
532.3.2 蝸桿、蝸輪幾何尺寸測量
542.3.3 蝸桿傳動主要參數(shù)的確定
552.3.4 測繪實例
562.3.5 蝸輪蝸桿副的維修
572.4 殼體零件的測繪與維修
572.4.1 殼體零件的圖形表達
572.4.2 殼體零件測繪實例
612.4.3 殼體零件的修理
622.5 曲軸連桿機構(gòu)的修理
622.5.1 曲軸的修復(fù)
642.5.2 連桿的修復(fù)
642.6 機械零件修復(fù)工藝概述
642.6.1 零件修復(fù)的優(yōu)點
652.6.2 修復(fù)工藝的選擇
692.7 機械修復(fù)法
692.7.1 修理尺寸法
702.7.2 鑲加零件法
712.7.3 局部修換法
722.7.4 塑性變形法
722.7.5 換位修復(fù)法
722.7.6 金屬扣合法
752.8 焊接修復(fù)法
752.8.1 鋼制零件的焊修
762.8.2 鑄鐵零件的焊修
792.8.3 有色金屬零件的焊修
792.8.4 釬焊修復(fù)法
812.8.5 堆焊
832.9 熱噴涂修復(fù)法
832.9.1 熱噴涂的分類及特點
32.9.2 熱噴涂在設(shè)備維修中的應(yīng)用
842.9.3 氧乙炔火焰噴涂和噴焊
862.9.4 電弧噴涂
862.10 粘接修復(fù)法
872.10.1 粘接工藝的特點
872.10.2 常用的粘接方法
882.10.3 粘接工藝過程
912.11 電鍍修復(fù)法
912.11.1 鍍鉻
932.11.2 鍍鐵
932.11.3 局部電鍍
942.11.4 電刷鍍
982.11.5 復(fù)合電鍍
982.11.6 電鍍修復(fù)與其他修復(fù)技術(shù)的比較
992.12 刮研修復(fù)法
992.12.1 刮研技術(shù)的特點
1002.12.2 刮研工具和檢測器具
1022.12.3 平面刮研
1032.12.4 內(nèi)孔刮研
1042.12.5 機床導(dǎo)軌的刮研
109第3章 機械設(shè)備零部件裝配
1093.1 機械設(shè)備零部件裝配概述
1093.1.1 裝配工作內(nèi)容
1103.1.2 裝配基本概念及步驟
1123.2 裝配尺寸鏈及裝配方法
1123.2.1 裝配尺寸鏈的建立
1143.2.2 裝配尺寸鏈的計算類型
1153.2.3 裝配尺寸鏈的計算方法
1173.2.4 裝配工藝規(guī)程
1183.2.5 裝配方法
1233.3 典型零部件的裝配
1233.3.1 螺紋連接裝配方法
1253.3.2 鍵連接的裝配
1263.3.3 銷連接的裝配
1273.3.4 過盈連接裝配
1293.3.5 管道連接裝配
1303.3.6 帶傳動裝配
1303.3.7 鏈傳動裝配的技術(shù)要求
1313.3.8 齒輪傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
1353.3.9 蝸桿傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整
1363.3.10 聯(lián)軸器的裝配
373.3.11 離合器的裝配
1383.3.12 軸的結(jié)構(gòu)及其裝配
1393.3.13 滑動軸承裝配
1413.3.14 滾動軸承裝配方法
1423.4 裝配質(zhì)量的檢驗和機床試驗
1433.4.1 裝配質(zhì)量的檢驗內(nèi)容及要求
1433.4.2 機床運轉(zhuǎn)試驗
146第4章 普通機床類設(shè)備的修理工藝
1464.1 臥式車床的修理
1464.1.1 車床修理前的準備工作
1484.1.2 車床修理尺寸鏈分析
1484.1.3 車床主要部件的修理
1634.1.4 車床的裝配順序和方法
1664.1.5 車床的試車驗收
1704.1.6 車床常見故障及排除
1744.2 臥式銑床的修理
1744.2.1 銑床修理尺寸鏈分析及拆卸步驟
1774.2.2 銑床主要部件的修理
1864.2.3 銑床的試車驗收
192第5章 數(shù)控機床類設(shè)備的維修
1925.1 數(shù)控設(shè)備的安裝與調(diào)試
1925.1.1 數(shù)控設(shè)備的就位
1925.1.2 機床各部件組裝連接
1935.1.3 數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)試
1955.1.4 數(shù)控設(shè)備安裝對地基的要求
1955.1.5 通電試車
1965.1.6 機床精度和功能的調(diào)試
1965.1.7 設(shè)備試運行
1965.2 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)
1975.2.1 數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題
1975.2.2 維護保養(yǎng)的內(nèi)容
1995.2.3 常用工具
1995.2.4 點檢管理
2025.3 機床精度的檢測與 設(shè)備驗收
2025.3.1 機床精度的檢測
2085.3.2 設(shè)備性能驗收
2105.4 數(shù)控機床的故障診斷與排除
2105.4.1 數(shù)控機床故障分類
2115.4.2 故障原因分析
2125.4.3 數(shù)控機床故障處理
2145.5 數(shù)控機床機械部件的故障診斷與維修
2145.5.1 實用診斷技術(shù)的應(yīng)用
2165.5.2 現(xiàn)代診斷技術(shù)的應(yīng)用
2175.5.3 主軸部件的故障診斷與維護
2205.5.4 滾珠絲杠螺母副的故障診斷與維護
2215.5.5 導(dǎo)軌副的故障診斷與維護
2245.5.6 刀庫及換刀裝置的故障診斷與維護
2255.6 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)故障 診斷與維修
2255.6.1 主軸伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
2285.6.2 進給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修
2315.6.3 進給驅(qū)動的故障診斷
2325.7 數(shù)控機床液壓與氣動系統(tǒng)的 故障診斷與維護
2325.7.1 液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷與維護
2365.7.2 氣動系統(tǒng)的故障及維修
240第6章 橋式起重機的維修
相關(guān)說明：
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