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數(shù)控加工技術(shù)復(fù)習(xí)稿（1-6章）
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電教案 |
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課程(專業(yè))
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數(shù)控加工技術(shù) |
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關(guān)鍵詞
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數(shù)控加工技術(shù)|伺服系統(tǒng) |
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適用年級(jí)
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中職 |
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身份要求
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普通會(huì)員 |
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金 幣
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2 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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15K |
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發(fā)布時(shí)間
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2013-12-20 11:14:00 |
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kj008 |
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
數(shù)控加工技術(shù)復(fù)習(xí)稿（1-6章）
第一章 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控機(jī)床概述
①數(shù)控機(jī)床的工作工程是將加工零件的幾何信息和工藝信息進(jìn)行數(shù)字化處理，即將所有的操作步驟和刀具與工件之間的相對(duì)位移，以及進(jìn)給速度等都用數(shù)字化的代碼表示。
②數(shù)控機(jī)床的組成：（1）程序載體、（2）輸入裝置、（3）數(shù)控裝置、（4）強(qiáng)電控制裝置、（5）伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、（6）檢測(cè)裝置、（7）機(jī)床
③數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：（1）適應(yīng)性強(qiáng)、（2）精度高，質(zhì)量穩(wěn)定、（3）生產(chǎn)效率高、（4）能完成復(fù)雜形面的加工、（5）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件、（6）有利于生產(chǎn)管理
④數(shù)控機(jī)床的分類：
1、按工藝用途分：（1）金屬切削類、（2）金屬成形類、（3）特種加工類、（4）測(cè)繪、繪圖類
2、按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類（1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、（2）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床、（3）輪廓控制數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床
3、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類（1）開環(huán)數(shù)控機(jī)床、（2）半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、（3）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床
4、按所用數(shù)控系統(tǒng)的檔次分類（1）抵擋數(shù)控機(jī)床、（2）中檔數(shù)控機(jī)床、（3）高檔數(shù)控機(jī)床
⑤數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)：（1）高速度高精度化、（2）多功能化、（3）智能化、（4）小型化、（5）提高可靠性、（6）有強(qiáng)功能的內(nèi)裝式機(jī)床可編程控制器、（7）有更高的通信功能、（8）具有開放性
1.2 插補(bǔ)原理與計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
①插補(bǔ)：控制運(yùn)動(dòng)軌跡，在直線和圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間各按其自身進(jìn)行數(shù)據(jù)的密化。
②對(duì)插補(bǔ)算法的要求：（1）插補(bǔ)所需的輸入數(shù)據(jù)最少、（2）插補(bǔ)理論誤差要滿足精度要求、（3）進(jìn)給速度變化要在許可范圍內(nèi)、（4）控制聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸數(shù)的能力要強(qiáng)、（5）插補(bǔ)算法要簡(jiǎn)單可靠
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第二章 程序編制中的工藝分析與數(shù)學(xué)處理
第三章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
第四章 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)
第五章 數(shù)控車床編程
第六章 數(shù)控銑床編程
相關(guān)說明：
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