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數(shù)控加工程序編程的內(nèi)容與步驟
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電教案 |
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課程(專業(yè))
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機(jī)械 |
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關(guān)鍵詞
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機(jī)床坐標(biāo)系|起刀點 |
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適用年級
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中職 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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1 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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9K |
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發(fā)布時間
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2006-02-20 00:00:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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21 |
| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
加工工藝決策
在數(shù)控編程之前，編程員應(yīng)了解所用數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)所具備的功能及編程指令格式等。根據(jù)零件形狀尺寸及其技術(shù)要求，分析零件的加工工藝，選定合適的機(jī)床、刀具與夾具，確定合理的零件加工工藝路線、工步順序以及切削用量等工藝參數(shù)，這些工作與普通機(jī)床加工零件時的編制工藝規(guī)程基本是相同的。
1.確定加工方案
此時應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性及經(jīng)濟(jì)性，并充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。
2.工夾具的設(shè)計和選擇
應(yīng)特別注意要迅速完成工件的定位和夾緊過程，以減少輔助時間。使用組合夾具，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，夾具零件可以反復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效果好。此外，所用夾具應(yīng)便于安裝，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。
3.選擇合理的走刀路線
合理地選擇走刀路線對于數(shù)控加工是很重要的。應(yīng)考慮以下幾個方面：
(1)盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程，提高生產(chǎn)效率。
(2)合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩(wěn)，沒有沖擊。
(3)保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求。
(4)保證加工過程的安全性，避免刀具與非加工面的干涉。
(5)有利于簡化數(shù)值計算，減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。
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相關(guān)說明：
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