《金屬切削原理與刀具》課程授課教案
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電教案 |
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課程(專業(yè))
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金屬切削原理與刀具 |
關(guān)鍵詞
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刀具標(biāo)注|切削用量 |
適用年級
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中職 |
身份要求
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普通會員 |
金 幣
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5 (金幣如何獲得?) |
文件格式
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word |
文件大小
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646K |
發(fā)布時間
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2006-08-17 16:02:00 |
預(yù)覽文件
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無 |
下載次數(shù)
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140 |
發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介:
《金屬切削原理與刀具》課程授課教案
緒論
1.金屬切削加工發(fā)展歷史
2.本課程研究內(nèi)容及地位
3.本課程學(xué)習(xí)方法
第一章 基本定義
1.切削運(yùn)動與切削用量
2.刀具幾何參數(shù)
3.刀具標(biāo)注角度的換算
4.切削層參數(shù)
第二章 刀具材料
1.刀具材料應(yīng)具備的基本性能
2.高速鋼
3.硬質(zhì)合金
4.其他刀具材料
第三章 金屬切削過程的基本規(guī)律
一、切削變形
1.金屬切削過程定義
2.切削層的變形
3.第一變形區(qū)
4.第二變形區(qū)
5.第三變形區(qū)
6切削變形的變化規(guī)律
二、切 削 力
1.切削力的來源
2.合力與分力
3.切削力的實驗公式與計算
4.影響切削力的因素
三、切削熱與切削溫度
1.切削熱的產(chǎn)生與傳出
影響切切削溫度的主要因素
四、刀具磨損與刀具耐用度
1.刀具磨損的形態(tài)與原因
2.刀具磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
3.合理刀具耐用度的選用原則
第四章 金屬切削過程的基本規(guī)律應(yīng)用
一、切削的控制
二、工件材料的切削加工性
1.定義及衡量標(biāo)準(zhǔn)
2.影響因素及改善途徑
3.難加工材料
三、切削液
1.切削液的分類
2.切削液的作用
切削液的選用
四、已加工表面質(zhì)量
1.概念
2.已加工表面粗糙度
3 加工硬化及殘余應(yīng)力
五、刀具合理幾何參數(shù)的選擇
1.前角的功用及選擇
2.后角的功用及選擇
3.主偏角及副偏角的功用及選擇
4.刃傾角的功用及選擇
期中考試
5. 切削用量的選擇
(1)制訂原則
(2)確定方法
(3)切削用量的優(yōu)化
第五章 車刀
1.車刀的種類及用途
2.各類車刀的結(jié)構(gòu)
第六章 成形車刀
1.成形車刀的種類及用途
2.成形車刀的結(jié)構(gòu)及設(shè)計方法
3.設(shè)計特點(diǎn)
第七,八章 孔加工刀具
1.孔加工刀具的種類及用途
2.麻花鉆
3.深孔鉆
4.鉸刀
第九章 拉刀
1.拉刀的種類及用途
2.拉刀的結(jié)構(gòu)
3.圓孔拉刀的設(shè)計
第十章 銑刀
1.銑刀的種類及用途
2.銑刀的幾何角度
3. 銑削力及銑削方式
第十一章 螺紋刀具
1.螺紋刀具的種類及用途
2. 絲錐第九章 銑刀
第十二章 齒輪刀具
1.齒輪刀具的種類及用途
2.插齒刀
3.齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)及工作原理
4. 蝸輪滾刀的結(jié)構(gòu)及工作原理
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