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數(shù)控仿真軟件應(yīng)用培訓(xùn)講義
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資料類別
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機械機電教案 |
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課程(專業(yè))
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數(shù)控仿真軟件應(yīng)用 |
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關(guān)鍵詞
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仿真系統(tǒng)|回參考點 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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6 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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2820K |
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發(fā)布時間
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2006-11-21 12:14:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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34 |
| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
數(shù)控仿真軟件應(yīng)用培訓(xùn)講義
第一部分 數(shù)控仿真系統(tǒng)使用 - 1 -
第一章 安裝與進入 - 1 -
1.1 安裝與注冊 - 1 -
1.2 進入仿真系統(tǒng) - 1 -
第二章 基本操作 - 2 -
2.1 選擇機床類型 - 2 -
2.2.1 定義毛坯 - 2 -
2.2.2 使用夾具（數(shù)控銑和加工中心） - 2 -
2.2.3 放置零件 - 2 -
2.2.4 調(diào)整零件位置 - 2 -
2.2.5 使用壓板 - 3 -
2.3.1 項目文件 - 3 -
2.3.2 項目文件的內(nèi)容包括 - 3 -
2.3.3 對項目文件的操作 - 3 -
2.4視圖變換 - 3 -
2.5 選項操作 - 4 -
第三章 仿真數(shù)控機床操作 - 5 -
3.1.1.1 FUNAC 0I系統(tǒng) - 5 -
3.1.1.2 啟動機床 - 6 -
3.1.1.3 回參考點 - 6 -
3.1.1.4 手動/連續(xù)方式 - 7 -
3.1.1.5 手輪方式 - 7 -
3.1.1.6選擇和安裝車刀 - 7 -
3.1.1.7 加工中心和數(shù)控銑床選刀 - 7 -
3.1.1.8 顯示內(nèi)容切換 - 8 -
3.1.1.9 MDI鍵盤 - 9 -
3.1.1.10 程序編輯 - 9 -
3.1.1.11 MDI操作 - 10 -
3.1.2.1 數(shù)控車床對刀 - 11 -
3.1.2.2 加工中心和數(shù)控銑對X，Y軸基準（使用圓柱銷） - 11 -
3.1.2.3 使用尋邊器對X，Y基準 - 12 -
3.1.2.4 Z軸對刀 - 12 -
3.1.2.5 輸入銑床及加工中心刀具長度補償參數(shù)： - 13 -
3.1.2.6 輸入銑床及加工中心刀具半徑補償參數(shù) - 13 -
3.1.2.7 數(shù)控程序管理 - 13 -
3.1.2.8 自動/連續(xù)方式 - 13 -
3.1.3：本軟件支持的 FANUC 0i系統(tǒng)G指令 - 15 -
3.2.1.1 siemens 802系統(tǒng) - 16 -
3.2.1.2 啟動機床和機床回零 - 17 -
3.2.1.3 手動/連續(xù)方式 - 17 -
3.2.1.4 手動/點動方式 - 18 -
3.2.1.5 手動/手輪方式 - 18 -
3.2.1.6手動/主軸 - 18 -
3.2.1.7 程序行編輯： - 18 -
3.2.1.8 MDA操作 - 18 -
3.2.2.2 設(shè)置刀尖半徑和方位號： - 19 -
3.2.2.3 銑床和加工中心設(shè)置工件坐標系零點： - 19 -
3.2.2.4 輸入刀具長度補償值 - 20 -
3.2.2.5 輸入刀具半徑補償值 - 20 -
3.2.2.6 導(dǎo)入數(shù)控程序 - 20 -
3.2.2.7 數(shù)控程序管理 - 20 -
3.2.2.8 編輯數(shù)控程序 - 21 -
3.2.2.9 保存程序 - 22 -
3.2.2.10 自動/連續(xù)方式 - 22 -
3.2.2.11 自動/單段方式 - 22 -
3.2.2.12 檢查運行軌跡 - 22 -
3.2.3.2 SIEMENS802S 數(shù)控指令格式 - 27 -
3.3.1.1華中數(shù)控 - 35 -
3.3.1.2 啟動機床和機床回參考點 - 35 -
3.3.1.3 手動/連續(xù)方式 - 36 -
3.3.1.4 手動/增量方式 - 36 -
3.3.1.5 MDI操作 - 36 -
3.3.2.1 車床對刀 - 37 -
3.3.2.2 銑床及臥式加工中心對刀 - 37 -
3.3.2.3 設(shè)置銑床及加工中心刀具補償參數(shù) - 38 -
3.3.2.4數(shù)控程序處理 - 39 -
3.3.2.5 程序編輯 - 40 -
3.3.2.6 保存程序 - 40 -
3.3.2.7 文件管理 - 40 -
3.3.3.1 自動加工方式 - 41 -
3.3.3.2 自動/連續(xù)方式 - 42 -
3.3.3.3自動/單段方式 - 42 -
3.3.3.4 查看軌跡 - 43 -
3.3.4華中數(shù)控車床G指令列表 - 43 -
3.3.5華中數(shù)控銑床及加工中心G指令列表 - 43 -
3.4.1.1廣州數(shù)控GSK980T - 45 -
3.4.1.2 啟動機床和返回機床零點 - 46 -
3.4.1.3 手動連續(xù)進給 - 46 -
3.4.1.4 單步進給 - 46 -
3.4.1.5 手輪進給 - 46 -
3.4.1.6 手動輔助機能操作 - 46 -
3.4.1.7對刀，設(shè)置刀具長度偏移值 - 47 -
3.4.2.1 新建數(shù)控程序 - 47 -
3.4.2.2 字的插入、修改、刪除 - 47 -
3.4.2.3 程序號檢索 - 48 -
3.4.2.4 程序的刪除 - 48 -
3.4.2.5 導(dǎo)出指定程序文件 - 48 -
3.4.2.6 導(dǎo)入指定的數(shù)控程序 - 48 -
3.4.2.7 當前位置的顯示 - 48 -
3.4.2.8 指令值的顯示 - 48 -
3.4.3.1 自動/單段方式的啟動 - 48 -
3.4.3.2 自動運行停止 - 49 -
3.4.3.3 檢查運行軌跡 - 49 -
3.4.3.4 MDI方式（錄入方式） - 49 -
3.4.3.5 空運行方式 - 49 -
3.4.4 廣州數(shù)控GSK980T指令格式 - 50 -
3.5.1.1 廣州數(shù)控GSK990M - 51 -
3.5.1.2 機床回零 - 53 -
3.5.2 對刀以及設(shè)置工件坐標系參數(shù) - 53 -
3.5.2.1 X，Y軸對刀 - 53 -
3.5.2.2 Z軸對刀 - 55 -
3.5.3 刀具補償參數(shù)設(shè)置 - 55 -
3.5.4 手動操作 - 55 -
3.5.4.1手動返回參考點 - 55 -
3.5.4.2手動連續(xù)進給 - 56 -
3.5.4.3 手輪控制機床移動 - 56 -
3.5.4.4 手動輔助機能操作—手動換刀（加工中心有效） - 56 -
3.5.4.5 手動輔助機能操作—主軸反轉(zhuǎn)、停止、正轉(zhuǎn) - 56 -
3.5.4.6 手動輔助機能操作—主軸點動 - 56 -
3.5.4.7 機床鎖住 - 57 -
3.5.4.8 輔助功能鎖住 - 57 -
3.5.5程序編輯操作 - 57 -
3.5.5.1新建程序 - 57 -
3.5.5.2程序檢索 - 57 -
3.5.5.3程序刪除 - 57 -
3.5.5.4程序輸入/輸出 - 58 -
3.5.5.5程序編輯 - 58 -
3.5.6自動運行 - 58 -
3.5.6.1自動方式 - 58 -
3.5.6.2 軌跡顯示 - 59 -
3.5.6.3 MDI運行 - 59 -
3.5.6.4 DNC運行（仿真系統(tǒng)沒有提供此功能） - 59 -
4.1 車床零件測量 - 60 -
4.2 銑床零件測量 - 62 -
第二部分 例題圖紙、工藝、程序和練習題圖紙 - 64 -
相關(guān)說明：
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