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數(shù)控高級編程教案
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資料類別
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機(jī)械機(jī)電教案 |
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課程(專業(yè))
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數(shù)控高級編程 |
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關(guān)鍵詞
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數(shù)控高級編程|環(huán)切宏程序 |
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適用年級
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大專 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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17 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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375K |
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發(fā)布時間
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2009-04-18 20:01:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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7 |
| 發(fā)布人 |
lj |
內(nèi)容簡介：
數(shù)控高級編程教案
第一篇 銑工篇 1
專題一 行切和環(huán)切 1
1.1環(huán)切 1
1.1.1環(huán)切刀具半徑補償值的計算 1
1.1.2環(huán)切刀補程序工步起點（下刀點）的確定 1
1.1.3在程序中修改刀具半徑補償值 2
1.1.4 環(huán)切宏程序 4
1.2 行切 5
1.2.1 矩形區(qū)域的行切計算 5
1.2.2行切的子程序?qū)崿F(xiàn) 5
1.2.3 行切宏程序?qū)崿F(xiàn) 6
專題二 相同輪廓的重復(fù)加工 8
2.1 用增量方式完成相同輪廓的重復(fù)加工 8
2.2用坐標(biāo)系平移完成相同輪廓的重復(fù)加工 8
2.3 用宏程序完成相同輪廓的重復(fù)加工 9
專題三 簡單平面曲線輪廓加工 11
專題四 簡單立體曲面加工 12
4.1球面加工 12
4.1.1外球面加工 13
4.1.2內(nèi)球面加工 14
4.2水平圓柱面的加工 14
4.2.1圓柱面的軸向走刀加工 15
4.2.1圓柱面的周向走刀加工 16
專題五 孔系加工 17
5.1 矩形陣列孔系加工 17
5.2環(huán)形陣列孔系加工 18
第二篇 車工篇 20
專題六 參數(shù)編程 20
專題七 方程曲線的車削加工 21
7.1方程曲線車削加工的走刀路線： 21
7.2 橢圓輪廓的加工 21
附錄 FANUC系統(tǒng)G指令和宏指令 23
附錄1 刀具補償值、刀具補償號及在程序中賦值G10 23
1、刀具補償值的范圍 23
2、刀具補償值的存貯 23
3、刀具補償賦值格式： 23
附錄2 縮放G50、G51 24
附錄3 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) G68、G69 26
附錄4 宏程序B(custom macro B) 28
1 宏變量（variables） 29
2 系統(tǒng)變量 SYSTEM VARIABLES 31
2.1接口信號 Interface signals 31
2.2刀具補償值 Tool compensation values 31
2.3宏程序報警信息Macro alarms 32
2.4時間信息 32
2.5自動運行控制 32
2.6背景（#3005） Settings 33
2.7已加工的零件數(shù) Number of machined parts 33
2.8模態(tài)信息 Model information 34
2.9當(dāng)前位置 34
2.10工件坐標(biāo)系補償值（工件坐標(biāo)系零點偏置值） 34
3 算術(shù)和邏輯運算 35
4 宏語句和NC語句 38
5分支和循環(huán) 38
5.1無條件分支GOTO語句 38
5.2 條件分支IF語句 39
5.3 循環(huán)WHILE 語句 39
6 調(diào)用宏程序 MACRO CALL 29
6.1 簡單調(diào)用G65 30
6.2模態(tài)調(diào)用G66 32
6.3 使用G代碼的宏調(diào)用 34
6.4 使用M代碼的宏調(diào)用 35
6.5 使用M代碼的子程序調(diào)用 36
6.6 使用T代碼的子程序調(diào)用 36
6.7例程 錯誤！未定義書簽。
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