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浮閥塔
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） |
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課程(專業(yè))
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化工 |
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關(guān)鍵詞
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浮閥塔|化工 |
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適用年級(jí)
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高職 |
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身份要求
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普通會(huì)員 |
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金 幣
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60 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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197K |
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發(fā)布時(shí)間
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2009-04-05 21:54:00 |
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lcw |
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
課程設(shè)計(jì) 浮閥塔 共21頁(yè)，5774字
前言
浮閥塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有兩種結(jié)構(gòu)型式，即條狀浮閥和盤式浮閥，它們的操作和性能基本是一致的，只是結(jié)構(gòu)上有區(qū)別，其中以盤式浮閥應(yīng)用最為普遍。盤式浮閥塔板結(jié)構(gòu)，是在帶降液裝置的塔板上開有許多升氣孔，每個(gè)孔的上方裝有可浮動(dòng)的盤式閥片。為了控制閥片的浮動(dòng)范圍，在閥片的上方有一個(gè)十字型或依靠閥片的三條支腿。前者稱十字架型，后者稱V型。目前因V型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而被廣泛使用，當(dāng)上升蒸汽量變化時(shí)，閥片隨之升降，使閥片的開度不同，所以塔的工作彈性較大。
塔內(nèi)的溶液以兩種物質(zhì)狀態(tài)運(yùn)動(dòng)著，氣態(tài)穿過塔板升氣孔上升，液態(tài)橫過塔板進(jìn)入降液管流至下層塔板上，氣液兩相在每層塔板上接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，使得乙醇由液態(tài)→氣態(tài)→液態(tài)，逐層上升，最后在塔頂部得到濃縮的乙醇，如果使這分子運(yùn)動(dòng)速度提高，即強(qiáng)化這一過程，塔的效率就高。氣液兩相接觸有一界面，界面越大即傳熱傳質(zhì)過程便得到強(qiáng)化，效率就高。過去用篩板 塔、泡罩塔，氣體在液體中幾乎是垂直上升，鼓泡而出。閥片使上升氣體呈水平方向噴射而出，而且采用的汽速較泡罩塔高得多，使氣體高度分散，氣泡很小，因此氣液接觸面大。在氣體負(fù)荷較大時(shí)產(chǎn)生霧沫夾帶也小，在液流量小時(shí)也不會(huì)發(fā)生不與液層接觸而垂直上升的不良現(xiàn)象，隨著氣體上升量的變化，相應(yīng)的變化浮閥的流量面積，維持著較高的速，因此氣-液始終接觸良好。
浮閥精餾塔總的原則是盡可能多地采用先進(jìn)的技術(shù)，使生產(chǎn)達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的要求，符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、低能耗的原則，具體考慮以下幾點(diǎn)。
⑴ 滿足工藝和操作的要求 所設(shè)計(jì)出來的流程和設(shè)備能保證得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。設(shè)計(jì)的流程與設(shè)備需要一定的操作彈性，可方便地進(jìn)行流量和傳熱量的調(diào)節(jié)。設(shè)置必需的儀表并安裝在適宜部位，以便能通過這些儀表來觀測(cè)和控制生產(chǎn)過程。
⑵ 滿足經(jīng)濟(jì)上的要求 要節(jié)省熱能和電能的消耗，減少設(shè)備與基建的費(fèi)用，回流比對(duì)操作費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用均有很大的影響，因此必須選擇合適的回流比。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面考慮，力求總費(fèi)用盡可能低一些。
⑶ 保證生產(chǎn)安全 生產(chǎn)中應(yīng)防止物料的泄露，生產(chǎn)和使用易燃物料車間的電器均應(yīng)為防爆產(chǎn)品。塔體大都安裝在室外，為能抵抗大自然的破壞，塔設(shè)備應(yīng)具有一定剛度和強(qiáng)度。
目 錄
(一) 設(shè)計(jì)方案的確定………………………………………………………………………4
(二) 精餾塔的物料衡算……………………………………………………………………4
1. 原料液及塔頂，塔底產(chǎn)品的摩爾分率………………………………………………4
2. 原料液及塔頂，塔底產(chǎn)品的平均摩爾分率…………………………………………4
3. 物料衡算………………………………………………………………………………4
(三) 塔板數(shù)的確定…………………………………………………………………………5
1. 理論層數(shù)NT的求取………………………………………………………………….5
2. 實(shí)際板數(shù)Np的求取…………………………………………………………………7
(四) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算…………………………………………7
1. 操作壓力的計(jì)算………………………………………………………………………7
2. 操作溫度的計(jì)算………………………………………………………………………7
3. 平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算…………………………………………………………………8
4. 平均密度的計(jì)算………………………………………………………………………8
(五) 精餾塔的工藝工藝尺寸的計(jì)算………………………………………………………9
1. 塔徑的計(jì)算……………………………………………………………………………9
2. 精餾塔有效高度的計(jì)算……………………………………………………………10
(六) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算…………………………………………………………10
1. 降液管的選擇與計(jì)算………………………………………………………………10
2. 溢流堰的選擇與計(jì)算………………………………………………………………10
3. 受液盤和底隙………………………………………………………………………11
4. 塔盤及其布置………………………………………………………………………11
5. 浮閥數(shù)及其排列……………………………………………………………………11
(七) 塔板流動(dòng)性能校核…………………………………………………………………13
1. 液沫夾帶量校核……………………………………………………………………13
2. 塔板阻力hf的計(jì)算…………………………………………………………………13
3. 降液管液泛校核……………………………………………………………………14
4. 液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間………………………………………………………14
5. 嚴(yán)重漏夜校核………………………………………………………………………15
6. 塔板負(fù)荷性能圖……………………………………………………………………15
1) 過量液沫夾帶線關(guān)系式………………………………………………………15
2) 液相下限線關(guān)系式……………………………………………………………15
3) 嚴(yán)重漏夜線關(guān)系式……………………………………………………………16
4) 液相上限線關(guān)系式……………………………………………………………16
5) 降液管液泛線關(guān)系式…………………………………………………………16
(八) 輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………17
(九) 浮閥塔設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總…………………………………………………………19
(十) 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………20
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