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企業(yè)制造資源計(jì)劃MRPII原理電子書
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資料類別
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公共管理畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） |
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課程(專業(yè))
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企業(yè)制造資源計(jì)劃MRPII原理電子書 |
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關(guān)鍵詞
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企業(yè)制造資源|MRPII |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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18 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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305K |
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發(fā)布時間
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2009-08-17 20:18:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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0 |
| 發(fā)布人 |
lcw |
內(nèi)容簡介：
企業(yè)制造資源計(jì)劃MRPII原理電子書
目 錄
一. 透 視 5
生產(chǎn)與庫存控制的目標(biāo) 5
生產(chǎn)與庫存控制的演變 6
今日的制造控制 7
庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系 8
管理政策與制造控制 10
將 來 11
二. 庫存管理的基本原理 12
庫存的定義 12
庫存的功能 13
庫存的分類 14
庫存的成本 15
按價值分布 17
庫存管理得怎么樣？ 19
三. 經(jīng)濟(jì)批量 21
經(jīng)濟(jì)批量概念的價值 21
ＥＯＱ的基本概念 22
試錯法 23
無精確成本時的ＥＯＱ 24
平方根ＥＯＱ 24
ＥＯＱ公式中的成本 27
平方根ＥＯＱ公式的變體 28
非即時收貨 29
主調(diào)整與次調(diào)整 29
數(shù)量折扣 32
最小總成本法 32
零件─期間平衡法 33
瞻前／顧后 34
最小單位成本法 36
期間訂貨量（ＰＯＱ） 36
批對批 38
實(shí)際的考慮 38
四. 需求管理 41
需求管理的范圍 41
預(yù)測的重要性 41
預(yù)測的演變 44
預(yù)測的特征 45
預(yù)測的實(shí)施 48
判斷預(yù)測 51
統(tǒng)計(jì)預(yù)測 51
總業(yè)務(wù)量的預(yù)測 52
大類產(chǎn)品的預(yù)測 53
物品預(yù)測 54
預(yù)測技法 55
特殊預(yù)測 59
預(yù)測為什么失敗 59
需求的源 60
五. 物料控制：獨(dú)立需求 62
庫存的補(bǔ)充 62
訂貨點(diǎn)法的基礎(chǔ) 63
用目視法尋找訂貨點(diǎn) 64
預(yù)測誤差的估計(jì) 65
訂貨點(diǎn)的計(jì)算 70
預(yù)測間隔與提前期差別的調(diào)整 72
泊桑分布的使用 77
服務(wù)的概念 79
統(tǒng)計(jì)量的價值 80
使用的注意事項(xiàng) 82
定期評審技法 83
兩種簡單訂貨方法 84
分時段訂貨點(diǎn)法 85
服務(wù)件需求的處理 86
分支倉庫需求的處理 87
獨(dú)立／相關(guān)需求 87
六. 物料控制：相關(guān)需求 88
物料需求計(jì)劃的邏輯 88
計(jì)算機(jī)以前的ＭＲＰ 88
ＭＲＰ的前提條件 93
ＭＰＳ 子系統(tǒng) 93
零件代號化 93
物料清單的構(gòu)成 94
工程更改的控制 98
工程更改的歷史記錄 100
ＭＲＰ的機(jī)制 101
對ＭＲＰ的改進(jìn) 105
分配 107
ＭＲＰ的更新 109
訂貨生產(chǎn)作業(yè)中的ＭＲＰ 110
重復(fù)性制造業(yè)中的ＭＲＰ 111
過程工業(yè)中的ＭＲＰ 112
ＭＲＰ：技法與邏輯 112
七. 主計(jì)劃 114
計(jì)劃的階梯結(jié)構(gòu) 114
主生產(chǎn)計(jì)劃（THE MASTER PRODUCTION SCHEDULE 縮寫為ＭＰＳ） 117
ＭＰＳ是什么 118
ＭＰＳ不是什么 118
ＭＰＳ的輸入 118
不同企業(yè)中的ＭＰＳ 119
為了靈活性而超量計(jì)劃ＭＰＳ 122
ＭＰＳ的視界 123
ＭＰＳ的格式 125
關(guān)于ＭＰＳ的誤解 126
ＭＰＳ的問題 127
ＭＰＳ的用途 128
管理層對ＭＰＳ的作用 129
八. 總量庫存管理 130
總量控制的必要性 130
投入產(chǎn)出總量控制 131
總量批量庫存 133
總量安全存貨庫存 136
總量在制品庫存 142
總量期望庫存 143
總量運(yùn)輸庫存 143
總量屏障庫存 143
管理好總的庫存投資 144
九. 能力需求計(jì)劃 145
提前期：種類與要素 145
能力計(jì)劃的一種合理方法 147
生產(chǎn)計(jì)劃的制定 147
季節(jié)性生產(chǎn)計(jì)劃 150
生產(chǎn)計(jì)劃工作中的實(shí)際因素 153
功能部門的粗能力計(jì)劃 155
細(xì)能力需求計(jì)劃 157
外購物料的能力計(jì)劃 158
訂貨生產(chǎn)工廠中的能力計(jì)劃工作 159
能力計(jì)劃圖解技法 160
優(yōu)先級與能力計(jì)劃的結(jié)合 161
十. 投入控制 163
投入控制在有效制造控制中的作用 163
選擇恰當(dāng)?shù)耐度?164
從屬工作中心的日程計(jì)劃 168
控制車間投入的行動 171
安排日程計(jì)劃的技法 173
工作中心加負(fù)荷的方法 179
對供應(yīng)商的投入控制 182
裝配作業(yè)的日程計(jì)劃安排 183
線性規(guī)劃與排隊(duì)論 185
實(shí)際的考慮 185
十一. 產(chǎn)出控制 189
控制的要素 189
控制能力的必要 189
投入／產(chǎn)出控制 189
能力控制中的實(shí)際考慮 196
產(chǎn)出控制中的相關(guān)要素 197
優(yōu)先級控制的目的 198
催稽（EXPEDITING） 199
調(diào)度（DISPATCHING） 200
流動控制（FLOW CONTROL） 201
重新安排日程計(jì)劃與優(yōu)先級規(guī)則 202
看板 206
提前期控制 206
任務(wù)車間仿真（JOB SHOP SIMULTION） 210
有效的車間現(xiàn)場控制 211
產(chǎn)出控制技法的選擇 211
十二. 反饋與校正行動 213
反饋──控制的基礎(chǔ) 213
訂貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動 214
備貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動 216
采購中的反饋 217
幾種反饋技法 217
績效的度量 220
作業(yè)控制（OPERATING CONTROLS） 224
系統(tǒng)健康狀況診斷 226
校正行動的生成 226
計(jì)劃與控制職能的管理 227
壓縮庫存 230
縮短提前期 231
制造控制的未來 231
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