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年產(chǎn)70萬平方米�；u液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） |
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課程(專業(yè))
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化工 |
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關(guān)鍵詞
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液化石油氣|輥道窯 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會(huì)員 |
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金 幣
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110 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+DWG |
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文件大小
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2388K |
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發(fā)布時(shí)間
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2009-12-17 10:28:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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5 |
| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
畢業(yè)論文 年產(chǎn)70萬平方米玻化磚液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)，共37頁，19950字，附設(shè)計(jì)圖紙
摘 要
本設(shè)計(jì)說明書對所設(shè)計(jì)的年產(chǎn)70萬平方米�；u輥道窯加以說明。說明書中具體論述了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素,諸如窯體結(jié)構(gòu)、排煙系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等等.同時(shí)詳細(xì)的進(jìn)行了對窯體材料的選用、熱平衡、管路、傳動(dòng)設(shè)計(jì)等的計(jì)算。
本次設(shè)計(jì)窯爐的燃料為液化石油氣，在燒成方式上采用明焰裸燒的方法，既提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，又節(jié)約了能源，輥?zhàn)舆\(yùn)輸可減少窯內(nèi)裝卸制品，和窯外工序連在一起，操作方便，同時(shí)具有很高的自動(dòng)化控制水平，在燃燒及溫度控制上采用PID智能儀表，可以很方便的調(diào)節(jié)和穩(wěn)定燒成曲線。
本說明書內(nèi)容包括：窯體主要尺寸的確定、工作系統(tǒng)的確定、窯體材料的選擇、燃料燃燒計(jì)算、熱平衡計(jì)算、傳動(dòng)計(jì)算、管道尺寸阻力計(jì)算、風(fēng)機(jī)的選型及工程材料概算。
目 錄
前 言 6
1 原始資料收集 7
2 窯體主要尺寸的確定 8
2.1 進(jìn)窯磚坯尺寸 8
2.2 內(nèi)寬的確定與排磚方法 8
2.3 內(nèi)高的確定 9
2.4 燒成制度的確定 9
2.5 窯長及各帶長的確定 10
2.5.1 窯長的確定 10
2.5.2 各帶長的確定 11
2.5.3 輥道窯窯頭、窯尾工作臺(tái)長度 12
2.5.4 窯體總長度的確定 12
3 工作系統(tǒng)的確定 12
3.1 排煙系統(tǒng) 12
3.2 燃燒系統(tǒng) 13
3.2.1 燒嘴的設(shè)置 13
3.2.2 助燃系統(tǒng) 14
3.2.3 液化石油氣輸送系統(tǒng) 14
3.3 冷卻系統(tǒng) 14
3.3.1 急冷通風(fēng)系統(tǒng) 14
3.3.2 緩冷通風(fēng)系統(tǒng) 15
3.3.3 快冷通風(fēng)系統(tǒng) 15
3.4 溫度控制系統(tǒng) 15
3.4.1 熱電偶的設(shè)置 15
3.4.2 溫度儀表選型 16
3.5 傳動(dòng)系統(tǒng) 16
3.5.1 輥棒的選擇 16
3.5.2 傳動(dòng)裝置 16
3.5.3 輥距的確定 17
3.5.4 輥棒的聯(lián)接形式 17
3.5.5 傳動(dòng)過程 18
3.6 窯體附屬結(jié)構(gòu) 18
3.6.1 事故處理孔 18
3.6.2 觀察孔與測溫口 19
3.6.3 膨脹縫 19
3.6.4 下?lián)鯄蜕蠙n板 19
3.6.5 鋼架結(jié)構(gòu) 20
3.6.6 測壓孔 20
4 窯體材料確定 20
4.1 窯體材料確定原則 20
4.2 整個(gè)窯爐的材料表 20
5 燃料及燃燒計(jì)算 21
5.1 理論空氣量計(jì)算： 22
5.2 煙氣量計(jì)算 22
5.3 燃燒溫度計(jì)算 22
6 物料平衡計(jì)算 23
7 熱平衡計(jì)算 24
7.1 熱平衡示意圖 24
7.2 熱收入項(xiàng)目 25
7.2.1 坯體帶入顯熱 25
7.2.2 燃料帶入化學(xué)熱及顯熱 25
7.2.3 助燃空氣帶入顯熱 25
7.2.4 預(yù)熱帶漏入空氣帶入顯熱 25
7.3 熱支出項(xiàng)目 26
7.3.1 熱制品帶出顯熱 26
7.3.2 窯體散失熱 26
7.3.3 物化反應(yīng)耗熱 30
7.3.4 煙氣帶走顯熱 31
7.3.5 其他熱損失 31
7.4 列熱平衡方程并求解 31
7.5 列熱平衡表 32
（3） 冷卻帶熱平衡計(jì)算 33
7.6 熱平衡示意圖 33
7.7 熱收入 33
7.7.1 制品帶入的顯熱 33
7.7.2 冷卻風(fēng)帶入顯熱 34
7.8 熱支出 34
7.8.1 制品帶出顯熱 34
7.8.2 熱風(fēng)抽出時(shí)帶走的顯熱 34
7.8.3 窯體散失熱量 35
7.8.4 由窯體不嚴(yán)密處漏出空氣帶走顯熱 37
7.9 列熱平衡方程 37
7.10 列熱平衡表 38
第八章 管道尺寸以及阻力計(jì)算和風(fēng)機(jī)選型 39
8.1 抽煙風(fēng)機(jī)的管道尺寸、阻力計(jì)算 39
8.1.1 管道尺寸 39
8.1.2 阻力計(jì)算 40
8.1.3 風(fēng)機(jī)的選型 41
8.2 其他系統(tǒng)管路尺寸確定、風(fēng)機(jī)的選型 42
8.2.1 液化石油氣輸送管徑的計(jì)算 42
8.2.2 助燃風(fēng)管計(jì)算 43
8.2.3 冷卻帶風(fēng)管計(jì)算 44
8.2.4 風(fēng)機(jī)選型 46
第九章 工程材料概算 47
9.1 窯體材料概算 47
9.2 鋼材的概算......................................................49
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