武漢科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 汽車消聲器企業(yè)質(zhì)量管理零缺陷方案研究
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資料類別
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公共管理畢業(yè)論文(設(shè)計) |
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課程(專業(yè))
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公共管理 |
關(guān)鍵詞
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質(zhì)量管理|FMEA |
適用年級
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大學(xué) |
身份要求
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普通會員 |
金 幣
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120 。金幣如何獲得?) |
文件格式
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word |
文件大小
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368K |
發(fā)布時間
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2009-12-29 15:09:00 |
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無 |
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2 |
發(fā)布人 |
zxx010 |
內(nèi)容簡介:
武漢科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 汽車消聲器企業(yè)質(zhì)量管理零缺陷方案研究 共57頁,36671字。
目 錄
第一章 緒論
1.1課題背景及意義
1.2文獻(xiàn)綜述
1.3本文的研究方法
第二章 消聲器企業(yè)質(zhì)量管理理論基礎(chǔ)
2.1質(zhì)量管理的變革及發(fā)展
2.2“零缺陷”管理理論簡介
2.3 FMEA理論介紹
2.4相關(guān)用語及專用詞定義
2.5本文的分析流程圖
2.6理論的應(yīng)用范圍分析
第三章 消聲器企業(yè)的質(zhì)量管理問題分析
3.1消聲器企業(yè)的現(xiàn)狀
3.2質(zhì)量問題原因分析
第四章 解決方案探討
4.1產(chǎn)品設(shè)計缺陷的解決方案
4.2外構(gòu)件、原材料質(zhì)量或尺寸不合格的解決方案
4.3工裝、模具設(shè)計不合理、定位不穩(wěn)定的解決方案
4.4工裝、模具磨損的解決方案
4.5生產(chǎn)流程或工藝安排缺陷的解決方案
4.6設(shè)備不穩(wěn)定或調(diào)整不當(dāng)?shù)慕鉀Q方案
4.7操作工誤操作或未按要求操作的解決方案
4.8 FMEA的實際運用
第五章 總結(jié)
摘 要
中國汽車工業(yè)經(jīng)歷了近五十年的發(fā)展和壯大,已經(jīng)形成了一批相當(dāng)實力的汽車整車及零部件生產(chǎn)企業(yè)。但是與國外的同行相比,差距也是十分明顯的。論文通過對中國汽車零部件企業(yè)的現(xiàn)狀的分析和預(yù)測,從而引出作為主機廠合作伙伴的汽車零部件企業(yè)面臨的市場環(huán)境和相關(guān)問題,及中國加入世貿(mào)組織后汽車零部件企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇。
論文第一章分析了課題背景及意義。目前大部分消聲器企業(yè)銷售額大幅增加,利潤卻未見增加,且一些質(zhì)量活動也流于形式。
第二章介紹了本文的理論基礎(chǔ)——零缺陷理論和FMEA理論。突出說明了零缺陷理論觀點,即要求把一次做對和次次做對作為工作質(zhì)量的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),而不是口號,并強調(diào)把工作重心放在預(yù)防上,在每一個工作場所和每一項工作任務(wù)中預(yù)防。接著詳細(xì)介紹了FMEA,該理論作為一種有效的質(zhì)量管理手段,核心也是預(yù)防,要求從設(shè)計和制造兩個過程進(jìn)行控制,提早識別潛在的危險和缺陷,以便于解決問題、完善產(chǎn)品。論文對理論的應(yīng)用范圍進(jìn)行了評述。
論文的重點和主要貢獻(xiàn)表現(xiàn)在第三章和第四章。第三章運用零缺陷理論和方法,深入分析了消聲器企業(yè)質(zhì)量管理中存在的問題。在收集大量消聲器企業(yè)的生產(chǎn)過程中記錄數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,進(jìn)行了深入分析,然后將導(dǎo)致質(zhì)量損失各種表面原因的進(jìn)行歸納、分類,再針對這些原因分析其內(nèi)在發(fā)生根源,并總結(jié)出七條根源:⑴產(chǎn)品設(shè)計缺陷;⑵外構(gòu)件、原材料質(zhì)量或尺寸不合格;⑶工裝模具設(shè)計不合理、定位不穩(wěn)定;⑷工裝、模具磨損;⑸生產(chǎn)流程或工藝安排缺陷;⑹設(shè)備不穩(wěn)定或調(diào)整不當(dāng);⑺操作工誤操作或未按要求操作等七條根源。同時依據(jù)消聲器企業(yè)的數(shù)據(jù)分析了7種根源導(dǎo)致質(zhì)量損失的比重。
第四章針對這七條根源,提出了從設(shè)計開發(fā)、制造加工直到產(chǎn)品交付過程中實現(xiàn)零缺陷的相應(yīng)的解決方案。論文最后對于FMEA的具體運用進(jìn)行了研究。最后,作者也對論文作了總結(jié),并對下一步工作進(jìn)行了展望。
關(guān)鍵詞:消聲器 質(zhì)量管理 零缺陷 根源 FMEA
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