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北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn)量20000噸正己烷的精餾裝置工藝設(shè)計
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計） |
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課程(專業(yè))
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化工原理 |
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關(guān)鍵詞
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精餾塔|篩板 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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80 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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Word |
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文件大小
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2074K |
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發(fā)布時間
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2010-05-20 16:39:00 |
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無 |
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fengchan |
內(nèi)容簡介：
北京化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn)量20000噸正己烷的精餾裝置工藝設(shè)計，共62頁，10587字。
摘要
本設(shè)計任務(wù)為設(shè)計一個精餾塔來進行正己烷-正庚烷混合物的分離，采用連續(xù)操作方式的篩板精餾塔。年產(chǎn)量20000噸的產(chǎn)品，其中正己烷的含量為30%〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕，塔中的正己烷含量不低于95%，塔釜殘液中的正庚烷含量不高于2%。設(shè)計中采用泡點進料，操作壓力為常壓(101.3KPa) ，全塔效率為58%，單板壓降≤0.7KPa.將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點溫度后送入精餾塔內(nèi),塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝,全凝器主要是用來準(zhǔn)備控制回流比,冷凝器在泡點下一部分回流至塔內(nèi),其于部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送入儲罐.
該物系屬于易分離物系,操作回流比取最小回流比的1.5倍;塔釜采用間接蒸汽加熱,以提供足夠的熱量,塔底產(chǎn)品冷卻后送至儲罐。
本文就是對精餾塔的一些物料、熱量的衡算，工藝計算，結(jié)構(gòu)設(shè)計及冷制精餾裝置工藝流程圖、設(shè)備工藝條件圖和塔板的負(fù)荷性能圖等。
為了培養(yǎng)獨立思考、綜合應(yīng)用所學(xué)知識來解決實際問題的能力，給一片自己動手的天空，學(xué)校為我們提供了一個展示才華、思維和能力的良好機會—精餾塔的設(shè)計，為了搞好本次設(shè)計內(nèi)容，務(wù)必做到實事求是、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，也為了將來工作的得心應(yīng)手，我們應(yīng)該認(rèn)真對待這次論文的設(shè)計。
關(guān)鍵詞：精餾塔 篩板
目錄
緒論………………………………………………………………………… 5
第1章 流程的確定和說明………………………………………………… 7
第2章 精餾塔的設(shè)計計算………………………………………………… 9
第2．1節(jié) 操作條件與基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 9
2.1.1設(shè)計任務(wù)和設(shè)計條件 9
2.1.2設(shè)計方案確定 9
第2.2節(jié) 精餾塔的工藝計算 10
第2.3節(jié) 精餾裝置的熱量衡算 11
2.3.1.冷凝器 11
2.3.2再沸器 12
第3章 塔板數(shù)的確定…………………………………………………… 13
第3.1節(jié) 理論板層數(shù)NT的求取 13
第3.2節(jié) 實際板層數(shù)的求取 14
第4章 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算.………………… 15
第4.1節(jié) 精餾段的計算 15
4.1.1操作壓力計算 15
4.1.2操作溫度計算 15
4.1.3平均摩爾質(zhì)量計算 15
4.1.4平均密度計算 16
4.1.5液體平均表面張力計算 17
4.1.6液體平均粘度計算 18
第4.2節(jié) 提餾段的計算 19
4.2.1操作壓力 19
4.2.2操作溫度的確定 19
4.2.3平均摩爾質(zhì)量的計算 20
4.2.4.平均密度的計算 21
4.2.6 液體平均黏度的計算 22
第5章 塔體工藝尺寸計算……………………………………………… 23
第5.1節(jié) 精餾段的計算 23
5.1.1塔徑的計算 23
5.1.2精餾段有效高度為 25
第5.2節(jié) 提餾段的計算 25
5.2.1塔徑的計算 25
5.2.2 提餾段有效高度的計算 26
第6章 塔板主要工藝尺寸的計算……………………………………… 27
第6.1 節(jié) 精餾段的計算 27
6.1.1溢流裝置計算 27
6.1.2. 塔板布置 29
第6.2節(jié) 提餾段的計算 30
6.2.1溢流裝置的計算 30
6.2.2篩板的布置 31
第7章 篩板的流體力學(xué)驗算…………………………………………… 33
第7.1節(jié) 精餾段的流體力學(xué)驗算 33
7.1.1塔板的壓降 33
7.1.2 液面落差 34
7.1.3 液沫夾帶 34
7.1.4漏液 35
7.1.5液泛 35
第7.2節(jié) 提餾段的流體力學(xué)驗算 36
7.2.1塔板的壓降 36
7.2.2液面落差 37
7.2.3液沫夾帶 37
7.2.4漏液 37
7.2.5液泛 38
第8章 塔板負(fù)荷性能圖 ………………………………………………39
第8.1節(jié) 精餾段的塔板負(fù)荷性能圖 39
8.1.1漏液線 39
8.1.2液沫夾帶線 40
8.1.3液相負(fù)荷下限線 41
8.1.4液相負(fù)荷上限線 41
8.1.5液泛線 41
第8.2節(jié) 提餾段的塔板負(fù)荷性能圖 43
8.2.1漏液線 43
8.2.2液沫夾帶線 44
8.2.3液相負(fù)荷下限線 45
8.2.4液相負(fù)荷上限線 45
8.2.5液泛線 46
第9章 附屬設(shè)備的計算、選型.………………………………………….49
第9.1節(jié) 冷凝器的選型與計算……………………………………… 49
第10章 精餾裝置的工藝流程圖 .……………………………………….50
第11章 板式塔精餾裝置設(shè)計說明書 …………………………………51
結(jié)論………………………………………………………………………..52
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