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烏溪江水電站樞紐布置及岔管設計
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設計） |
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課程(專業(yè))
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水利水電工程 |
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關鍵詞
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岔管設計|水利樞紐 |
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適用年級
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大學 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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110 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+AutoCAD |
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文件大小
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1040K |
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發(fā)布時間
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2011-04-01 09:21:00 |
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預覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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0 |
| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
畢業(yè)設計 烏溪江水電站樞紐布置及岔管設計，正文共63頁，15236字，附計算書、設計圖。
摘 要
烏溪江水電站座落于浙江省烏溪江，湖南鎮(zhèn)，屬于梯級開發(fā)電站，根據(jù)地形要求，其開發(fā)方式為有壓引水式。壩區(qū)地質條件較好，主要建筑物（混凝土重力壩），泄水建筑物（混凝土溢流壩），引水建筑物（有壓引水遂洞、調(diào)壓室和壓力鋼管），河岸式地面廠房。
水庫設計洪水位237.5m，相應的下泄流量5400m3/s；校核洪水位239.0m，相應的下泄流量9700m3/s；設計蓄水位231.0m，設計低水位191.2m。
本設計確定壩址位于山前巒附近，非溢流壩壩頂高程239.5m。壩底高程115.0m。最大壩高124.5m。上游壩坡坡度1：0.1，下游壩坡坡度1：0.8，溢流壩堰頂高程221.81m。
引水遂洞進口位于壩址上游凹口處，遂洞全長1138.8m。洞徑8m，調(diào)壓室位于廠房上游228.1m左右處，高程254.4m左右的山巒上，型式為差動式。
廠房位于下游荻青位置。設計水頭94.6m，裝機容量4×4.25=17萬kW，主廠房凈寬18.98m，凈長68.6m。水輪機安裝高程115.8m，發(fā)電機層高程126.455m，安裝場層高程129.455m。廠房附近布置開關站，主變等。受地形限制，尾水平臺兼作公路用，壩址與廠區(qū)通過盤山公路連接，形成樞紐體系。
另外，本設計還對岔管體型設計及進行了結構計算。
關鍵詞：水利樞紐；擋水建筑物；泄水建筑物；穩(wěn)定；水輪機；引水隧洞；調(diào)壓室；廠房；岔管。
目 錄
目 錄 1
摘 要 5
ABSTRACT 5
第一章 設計基本資料 7
1.1 流域概況和地理位置 7
1.1.1 水文條件 7
1.1.2氣象條件 8
1.1.3工程地質 9
1.1.4 當?shù)亟ㄖ牧?10
1.2 設計資料 10
1.2.1水能規(guī)劃 10
1.2.2 擋水建筑物及泄水建筑物 11
1.2.3 引水建筑物 11
1.2.4 水電站建筑物 11
1.2.5 專題 11
1.3 設計任務 11
1.3.1 樞紐布置、擋水及泄水建筑物 11
1.3.2 水電站引水建筑物 11
1.3.3 水電站廠房 12
1.3.4 其他 12
第二章 水輪機 13
2.1 水頭H 、H 、H 選擇 13
2.1.1 的確定 13
2.1.2 的確定 13
2.1.3 的確定 13
2.2 水輪機選型 13
2.2.1 HL200型水輪機方案的主要參數(shù)選擇 14
2.2.2 HL180型水輪機方案的主要參數(shù)選擇 16
2.3 調(diào)速設備及油壓設備選擇 18
2.3.1調(diào)速功計算 18
2.3.2 接力器選擇 19
2.3.3 調(diào)速器的選擇 20
2.3.4 油壓裝置 20
2.4 水輪機安裝高程 20
2.5 水輪機蝸殼及尾水管 20
2.6 水輪機進水閥和起重設備 22
第三章 發(fā)電機 23
3.1 主要尺寸 23
3.2 水輪發(fā)電機重量 23
第四章 混凝土重力壩 24
4.1 樞紐工程等級 24
4.2 剖面設計 24
4.2.1 基本剖面 24
4.2.2 實用剖面 25
4.3 穩(wěn)定與應力校核 27
4.4 混凝土壩的材料與構造 29
4.3.1材料 29
4.3.2構造 29
4.5 地基處理 30
4.5.1開挖與清理 30
4.5.2壩基帷幕灌漿 30
4.5.3壩基排水設施 30
第五章 混凝土溢流壩 31
5.1 溢流壩孔口尺寸的確定 31
5.1.1 溢流壩下泄流量的確定 31
5.1.2溢流孔口尺寸確定和布置 31
5.1.3 堰頂高程的確定 32
5.1.4閘門的選擇 32
5.2 溢流壩剖面設計 32
5.2.1 溢流面曲線 33
5.3 溢流壩穩(wěn)定驗算 34
5.4 溢流壩的結構布置 34
5.5 消能與防沖 35
5.5.1鼻坎的型式和尺寸 35
5.5.2 挑射距離和沖刷坑深度的估算 35
第六章 引水建筑物 36
6.1 引水隧洞整體布置 36
6.1.1洞線布置 36
6.1.2垂直方向 36
6.2 細部構造 36
6.2.1 隧洞洞徑 36
6.2.2 閘門斷面尺寸 36
6.2.3 攔污柵斷面 36
6.3 調(diào)壓室 37
6.3.1 調(diào)壓室功用 37
6.3.2 設置調(diào)壓室的條件 37
6.4 壓力管道設計 38
6.4.1 管道內(nèi)徑估算 38
6.4.2岔管處管道直徑的確定 38
6.4.3托馬斷面 39
6.5 調(diào)壓室設計比較 41
6.5.1 阻抗式調(diào)壓室 41
6.5.2 差動式調(diào)壓室 43
第七章 主廠房尺寸及布置 49
7.1 主廠房長度確定 49
7.1.1機組間距 49
7.1.2 端機組段長度 49
7.1.3 安裝間長度 49
7.2 主廠房寬度確定 49
7.3 主廠房主要高程確定 50
7.3.1尾水管底板高程 50
7.3.2基巖開挖高程 50
7.3.3水輪機層地面高程 50
7.3.4主閥廊道地面高程 50
7.3.5發(fā)電機層地面高程和安裝間地面高程 50
7.3.6尾水平臺高程 51
7.3.7吊車軌頂高程 51
7.3.8廠房天花板高程和廠房頂部高程 51
7.4 起重設備 51
7.5 廠區(qū)布置 52
第八章 岔管 53
8.1 材料 53
8.2 水力計算 53
8.2.1水力計算應包括水頭損失計算和水錘計算，計算應符合下列規(guī)定： 53
8.2.2 水錘計算應根據(jù)本電站及電力系統(tǒng)的運行情況確定計算工況。水錘壓力初步計算可按下列工況進行： 53
8.3 岔管 54
8.3.1布置 54
8.3.2 荷載和允許應力 54
8.3.3 抗外壓穩(wěn)定分析 54
8.3.4 結構設計 55
8.3.5 構造要求 55
8.3.6 岔管結構分析方法 55
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