基于實時鐘芯片的電子萬年歷的設(shè)計
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資料類別
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電子電工畢業(yè)論文(設(shè)計) |
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課程(專業(yè))
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控制理論與控制工程 |
關(guān)鍵詞
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智能預(yù)測|陽極焙燒 |
適用年級
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大學(xué) |
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文件格式
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pdf |
文件大小
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5466K |
發(fā)布時間
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2011-05-16 21:01:00 |
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無 |
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發(fā)布人 |
lcw |
內(nèi)容簡介:
西安理工大學(xué)博士學(xué)位論文 陽極焙燒系統(tǒng)的檢測、建模與控制
陽極焙燒是鋁工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),陽極焙燒質(zhì)量的好壞直接影響電解鋁生產(chǎn)的電流效率、能耗及環(huán)保質(zhì)量。提高陽極焙燒技術(shù)是改善陽極焙燒質(zhì)量的關(guān)鍵,也是目前鋁電解工業(yè)研究的重要課題。陽極焙燒控制系統(tǒng)是陽極焙燒技術(shù)的核心環(huán)節(jié),是鋁工業(yè)提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,也是國內(nèi)目前實現(xiàn)具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的陽極焙燒控制系統(tǒng)技術(shù)的迫切需要。
本文首先對國內(nèi)外陽極焙燒技術(shù)基礎(chǔ)理論和控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀及研究進展進行了系統(tǒng)詳細地綜述,分析了目前陽極焙燒控制系統(tǒng)試驗和研究工作的優(yōu)勢,及其在實際工程應(yīng)用中存在的問題和不足,提出了在我國開展陽極焙燒控制系統(tǒng)理論研究的綜合思路和具體方法。并以此作為本文的研究思路,展開了相應(yīng)的研究工作。本文對陽極焙燒技術(shù)的核心控制系統(tǒng)進行了系統(tǒng)的理論研究和實際應(yīng)用,提出了一套科學(xué)完整的鋁電解陽極焙燒控制技術(shù)研究方法。通過大量的理論分析和實驗研究后,成功應(yīng)用到了實際的陽極焙燒實際生產(chǎn)中,為應(yīng)用企業(yè)節(jié)約了大量的外匯,帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
本文針對陽極焙燒工藝的特點,在總結(jié)國內(nèi)外以往理論研究的基礎(chǔ)上,將整個焙燒控制系統(tǒng)分為信號檢測與智能化校正,燃料的高效燃燒與控制,焙燒室智能化建模、優(yōu)化與控制,煙氣排放多變量建模與解耦控制等問題。研究了陽極焙燒過程的控制方法,設(shè)計了陽極焙燒控制系統(tǒng),提出了系統(tǒng)研究陽極焙燒控制系統(tǒng)的思路和具體方法,通過仿真試驗和實際應(yīng)用驗證了這些方法的有效性。
研究工作主要包括以下幾個方面:1.在以往陽極焙燒技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,提出了一套科學(xué)的、完整的鋁電解陽極焙燒控制方案。2.針對研究對象,建立了陽極焙燒特殊環(huán)境條件下物理量的測量與智能化校正方法,成功應(yīng)用到實際系統(tǒng)中。3.建立了重油輸送與供給過程中的控制模型,提出了重油輸送、供給溫度和壓力的智能預(yù)測函數(shù)控制策略,實現(xiàn)了燃料的充分燃燒,為節(jié)能與環(huán)保創(chuàng)造條件。4.建立和優(yōu)化了陽極焙燒燃燒室、料箱室,以及預(yù)熱、加熱和燒結(jié)等過程的控制模型及控制策略,實現(xiàn)了焙燒工藝參數(shù)的準確控制。5.建立了陽極焙燒排煙系統(tǒng)的優(yōu)化控制模型,提出了排煙多變量預(yù)測函數(shù)解耦控制策略,實現(xiàn)了焙燒過程的節(jié)能與環(huán)保.
關(guān)鍵詞:陽極焙燒系統(tǒng)智能化測量與校正智能預(yù)測函數(shù)控制智能建模與優(yōu)化應(yīng)用
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