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熱壓制備MoSi2和MoSi2/SiCp復(fù)合材料過程中的微觀組織關(guān)系
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計） |
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課程(專業(yè))
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化工 |
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關(guān)鍵詞
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復(fù)合材料|機(jī)械性能 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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60 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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1969K |
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發(fā)布時間
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2012-04-30 21:15:00 |
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預(yù)覽文件
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無 |
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下載次數(shù)
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1 |
| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
畢業(yè)論文 熱壓制備MoSi2和MoSi2/SiCp復(fù)合材料過程中的微觀組織關(guān)系，說明書共29頁，9370字。
摘要
單片MoSi2及MoSi2-20vol。％SiC復(fù)合材料已準(zhǔn)備通過反應(yīng)熱壓鉬和硅或鉬，硅和碳化硅粉末混合物在1450年至1500年的范圍°C。由于硅原子的鉬晶格擴(kuò)散的外部壓力下，一個完整的反應(yīng)，導(dǎo)致形成了MoSi2相鉬和硅之間的地方。最初的鉬顆粒大小的影響，形成MoSi2的晶粒尺寸。碳化硅晶界與MoSi2的接口，在原子尺度上的突發(fā)性，除了一些MoSi2/SiC界限，在5-8納米厚的非晶相，相信是二氧化硅，可以看出。 MoSi2的也處理由真空熱壓MoSi2的粉在1700℃進(jìn)行比較。復(fù)合材料顯示出了單片熱壓多晶MoSi2的抗彎強(qiáng)度和硬度的溫和增長。然而，有在由于碳化硅援軍除了高溫壓縮屈服強(qiáng)度顯著增加。MoSi2基的晶粒尺寸強(qiáng)烈影響的斷裂韌性和相關(guān)的微觀機(jī)制。
關(guān)鍵字：復(fù)合材料 接口 機(jī)械性能 MoSi2的反應(yīng)熱壓
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