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    新井設(shè)計-錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板事故類型分析
    資料類別
       化工建筑畢業(yè)論文(設(shè)計)
    課程(專業(yè))
      采礦工程
    關(guān)鍵詞
      綜合機(jī)械化放頂煤|中央并列式通風(fēng)
    適用年級
      大學(xué)
    身份要求
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      2018-03-14 20:39:00
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    發(fā)布人   kj008
     內(nèi)容簡介:     新井設(shè)計-錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板事故類型分析,畢業(yè)設(shè)計,說明書共160頁,76198字,附設(shè)計圖紙。
       摘要
       本設(shè)計包括三個部分:一般部分、專題部分和翻譯部分。
       一般部分為沁新煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計。沁新煤礦位于山西省沁源縣西部,區(qū)內(nèi)交通十分便利。井田東西走向長3.5km,南北傾向?qū)?.4km,井田面積約18km2。井田內(nèi)可采煤層共有5層,主采煤層為2煤。井田內(nèi)2煤傾角在3~12°之間,平均厚度3.04m。礦井工業(yè)儲量為214.93Mt,可采儲量為168.50Mt,設(shè)計服務(wù)年限86.41a。礦井正常涌水量為900m3/d,最大涌水量為1600m3/d。礦井相對瓦斯涌出量為1.732m3/t,絕對瓦斯涌出量為17.09m3/min,屬低瓦斯礦井。煤層無自然發(fā)火傾向,煤塵無爆炸危險性。
       根據(jù)井田地質(zhì)條件,提出四個技術(shù)上可行的開拓方案。方案一:立井單水平開拓(巖層大巷);方案二:立井單水平開拓(煤層大巷);方案三:斜井單水平開拓(巖層大巷);方案四:斜井單水平開拓(煤層大巷)。通過粗略和詳細(xì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,最終確定方案四為最優(yōu)方案。水平標(biāo)高+950m整個井田劃分為3個帶區(qū)。礦井生產(chǎn)采用中央并列式通風(fēng)方式。
       礦井采用帶區(qū)式準(zhǔn)備方式,工作面設(shè)計長度220m,采用綜合機(jī)械化一次采全高采煤工藝。礦井年工作日為330d,晝夜凈提升時間為16h。礦井采用“四六”制工作制度,三班生產(chǎn),一班檢修。生產(chǎn)班每班完成3個采煤循環(huán)。循環(huán)進(jìn)尺為0.6m,日產(chǎn)量為4824.51t。
       礦井煤炭采用膠帶輸送機(jī)運輸,輔助運輸采用單軌吊。主斜井采用1400mm膠帶輸送機(jī),副斜井采用3.5m雙滾筒絞車和一套慢速絞車運送物料和升降人員。
       專題部分題目為:錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板事故類型分析。主要分析了錨網(wǎng)支護(hù)的理論以及巷道頂板事故的原因,并對巷道頂板事故進(jìn)行了分類,提出了相應(yīng)的控制技術(shù)措施。
       翻譯部分主要內(nèi)容是關(guān)于巷道掘進(jìn)巷道掘進(jìn)過程中粉塵影響因素的數(shù)值模擬研究,英文題目為:Numerical simulation of the factors influencing dust in drilling tunnels: Its application。
       關(guān)鍵詞:斜井;單水平;帶區(qū);綜合機(jī)械化放頂煤;中央并列式通風(fēng)
      
       目錄
       1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 1
       1.1礦區(qū)概述 1
       1.1.1 礦區(qū)地理位置 1
       1.1.2 礦區(qū)氣候條件 1
       1.1.3 礦區(qū)的水文情況 1
       1.2 井田地質(zhì)特征 3
       1.2.1 煤系地層 3
       1.3 煤層特征 7
       1.3.1 可采煤層 7
       1.3.2 煤的特征 8
       1.3.3 瓦斯,煤塵及自燃 11
       2 井田境界與儲量 12
       2.1井田境界 12
       2.2 礦井儲量計算 12
       2.2.1構(gòu)造類型 12
       2.2.2 礦井工業(yè)儲量 12
       2.2.3工業(yè)儲量計算 12
       2.2.4礦井可采儲量 14
       2.2.5工業(yè)廣場煤柱 15
       3 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 17
       3.1 礦井工作制度 17
       3.2礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 17
       3.2.1確定依據(jù) 17
       3.2.3礦井服務(wù)年限 17
       4 井田開拓 19
       4.1井田開拓的基本問題 19
       4.1.1 井筒形式的確定 19
       4.1.2 井筒位置的確定采(帶)區(qū)劃分 21
       4.1.3 工業(yè)場地的位置 21
       4.1.4開采水平的確定及帶(采)區(qū)劃分 22
       4.1.5 礦井開拓方案比較 22
       4.2礦井基本巷道 26
       4.2.1井筒 26
       4.2.2開拓巷道 27
       4.2.3井底車場及硐室 27
       5 準(zhǔn)備方式——帶區(qū)巷道布置 36
       5.1煤層地質(zhì)特征 36
       5.1.1帶區(qū)位置 36
       5.1.2帶區(qū)煤層特征 36
       5.1.3煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況 36
       5.1.4水文地質(zhì) 36
       5.2帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 36
       5.2.1帶區(qū)準(zhǔn)備方式的確定 36
       5.2.2帶區(qū)巷道布置 37
       5.2.3帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 38
       5.2.4帶區(qū)內(nèi)巷道掘進(jìn)方法 39
       5.2.5帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 40
       5.3帶區(qū)車場選型設(shè)計 41
       6 采煤方法 42
       6.1采煤工藝方式 42
       6.1.1帶區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 42
       6.1.2 回采工作面長度的確定 42
       6.1.3 工作面的推進(jìn)方向和推進(jìn)度 43
       6.1.4 綜采工作面的設(shè)備選型及配套 43
       6.1.5 各工藝過程注意事項 51
       6.1.6 工作面端頭支護(hù)和超前支護(hù) 52
       6.1.7循環(huán)圖表、勞動組織、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 53
       6.1.8 綜合機(jī)械化采煤過程中應(yīng)注意事項 58
       6.2回采巷道布置 59
       6.2.1回采巷道布置方式 59
       6.2.2回采巷道參數(shù) 59
       7 井下運輸 61
       7.1概述 61
       7.2帶區(qū)運輸設(shè)備選擇 62
       7.2.2帶區(qū)運輸設(shè)備選型及能力驗算 62
       7.3大巷運輸設(shè)備選擇 63
       7.3.1主運輸大巷設(shè)備選擇 63
       7.3.2輔助運輸大巷設(shè)備選擇 63
       8 礦井提升 65
       8.1礦井提升概述 65
       8.2主副井提升 65
       8.2.1主井提升 65
       8.2.2副井提升設(shè)備選型 66
       8.2.3井上下人員運送 68
       9 礦井通風(fēng)及安全 69
       9.1礦井地質(zhì)、開拓、開采概況 69
       9.1.1礦井地質(zhì)概況 69
       9.1.2開拓方式 69
       9.1.3開采方法 69
       9.1.4變電所、充電硐室、火藥庫` 69
       9.1.5工作制、人數(shù) 69
       9.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 69
       9.2.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 69
       9.2.2礦井通風(fēng)方式的選擇 70
       9.2.3礦井通風(fēng)方法的選擇 71
       9.2.4帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求 72
       9.2.5帶區(qū)通風(fēng)方式的確定 72
       9.3礦井風(fēng)量計算 73
       9.3.1通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期采煤方案的確定 73
       9.3.2各用風(fēng)地點的用風(fēng)量和礦井總用風(fēng)量 74
       9.3.3風(fēng)量分配 77
       9.4礦井阻力計算 78
       9.4.1計算原則 78
       9.4.2礦井最大阻力路線 78
       9.4.3計算礦井摩擦阻力和總阻力: 79
       9.5選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 83
       9.5.1選擇主要通風(fēng)機(jī) 83
       9.5.2電動機(jī)選型 86
       9.6安全災(zāi)害的預(yù)防措施 87
       9.6.1預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸的措施 87
       9.6.2預(yù)防井下火災(zāi)的措施 87
       9.6.3防水措施 87
       10 設(shè)計礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 89
       錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板事故類型分析 91
       0 引言 91
       1國內(nèi)外錨桿支護(hù)的發(fā)展現(xiàn)狀 93
       1.1錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)現(xiàn)狀 93
       1.1.1 國外現(xiàn)狀 93
       1.1.2 國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀 95
       1.1.3 技術(shù)特點 96
       2 錨桿支護(hù)原理 98
       2.1錨桿在巖體中的作用機(jī)理 98
       2.1.1硬巖 98
       2.1.2 軟巖 98
       2.1.3 土砂圍巖 98
       2.2 錨桿在局部圍巖中的作用機(jī)理 98
       2.2.1 懸吊巖塊 98
       2.2.2 產(chǎn)生內(nèi)壓和拱效果 98
       2.2.3 組合梁作用 99
       2.2.4 減小跨度作用 99
       2.2.5 圍巖補(bǔ)強(qiáng)加固作用 99
       2.3 錨網(wǎng)支護(hù)參數(shù)的確定 99
       3 錨網(wǎng)支護(hù)設(shè)計方法 100
       3.1 現(xiàn)有錨網(wǎng)支護(hù)設(shè)計方法的評價 100
       3.2 全線信息跟蹤設(shè)計方法 100
       3.3 錨網(wǎng)支護(hù)的施工與檢驗 100
       3.3.1 錨網(wǎng)的安裝 100
       3.2.2 錨網(wǎng)的檢驗 101
       3.3.3 錨網(wǎng)支護(hù)觀測和維護(hù) 101
       4 頂板事故 103
       4.1 頂板事故現(xiàn)狀 103
       4.2 巷道冒頂原因分析 104
       4.2.1 自然因素 104
       4.2.2 開采技術(shù)因素 106
       4.3 防范措施 106
       5 巷道變形與破壞的基本形式 108
       5.1 巷道頂板冒落 108
       5.2 巷道頂板事故的分類 108
       5.2.1 第一類鑲嵌型周巖墜矸事故 108
       5.2.2 第二類離層型周巖片幫冒頂事故 109
       5.2.3 第三類松散破碎圍巖塌漏抽冒事故 109
       5.2.4 第四類塊狀圍巖斷裂冒頂事故 109
       5.2.5 第五類軟巖膨脹變形毀巷事故 110
       5.3 巷道頂板事故的防治措施 110
       結(jié)論 113
       英文原文 115
       3D Behaviour of bolted rock joints:experimental and numerical study 115
       錨固巖石節(jié)理三維特性的實驗和數(shù)值研究 134
       致 謝 152

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