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開元煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計-煤礦瓦斯區(qū)域治理技術(shù)研究
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計） |
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課程(專業(yè))
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采礦工程 |
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關(guān)鍵詞
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立井開拓|走向長壁采煤法 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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80 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+CAD |
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文件大小
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7531K |
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發(fā)布時間
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2018-03-25 10:16:00 |
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kj008 |
內(nèi)容簡介：
開元煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計-煤礦瓦斯區(qū)域治理技術(shù)研究，畢業(yè)設(shè)計，說明書共141頁，77292字，附設(shè)計圖紙。
摘要
本設(shè)計包括三個部分：一般部分、專題部分和翻譯部分。
一般部分為開元煤礦1.5Mt/a 新井設(shè)計，共分10 章：1.礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征；2.井田境界和儲量；3.礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限；4.井田開拓；5.準備方式—采區(qū)巷道布置；6.采煤方法；7.井下運輸；8.礦井提升；9.礦井通風(fēng)與安全技術(shù)；10.礦井基本技術(shù)經(jīng)濟指標。
開元煤礦位于山西省晉中市境內(nèi)，井田南部有石太鐵路和太舊高速公路，交通十分便利。井田走向（東西）長平均約5 km，傾向（南北）長平均約5.5 km，井田水平面積為27.5 km2。主采煤層一層，即15 下號煤層，平均傾角8°，厚約3.6m。井田地質(zhì)資源/儲量為154.82 Mt，工業(yè)資源/儲量為151.72 Mt，設(shè)計資源/儲量為148.00 Mt，可采資源/儲量109.34 Mt，礦井服務(wù)年限為56.07 a。井田地質(zhì)條件簡單。表土層平均厚度50 m；礦井正常涌水量為140 m3/h，最大涌水量為220 m3/h；煤層硬度系數(shù)f=2.3，煤質(zhì)為瘦煤、貧煤；礦井相對瓦斯涌出量為6.69 m3/t，屬低瓦斯礦井；煤層無自燃發(fā)火傾向，為Ш類不易自燃煤層；煤層無爆炸危險。
礦井采用雙立井單水平開拓，采用中央并列式和中央分列式混合通風(fēng)。一礦一面，采煤方法為單一走向長壁采煤法。煤炭運輸采用鋼絲繩芯膠帶，輔助運輸采用軌道運輸。
礦井年工作日為330 d，每天凈提升時間16 h。礦井工作制度為：實行“四六”制（三采一準）。
專題部分題目是新元煤礦瓦斯區(qū)域治理技術(shù)研究。
翻譯部分是一篇關(guān)于礦井井筒中水垢切割機的論文，英文原文題目為“Research and development on cutting scale machine in the coalmine shaft ”。
關(guān)鍵詞：立井開拓；采區(qū)；走向長壁采煤法；大采高
目 錄
一般部分
1 井田概況及地質(zhì)特征 1
1.1井田概況 1
1.1.1交通位置 1
1.1.2地形地貌 1
1.1.3氣象 2
1.1.4地震 2
1.1.5電源條件 2
1.1.6水文情況 2
1.1.7水源條件 2
1.1.8礦區(qū)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)概況 2
1.2地質(zhì)特征 2
1.2.1地層 2
1.2.2地質(zhì)構(gòu)造 4
1.2.3水文地質(zhì) 6
1.3煤層特征 7
1.3.1各可采煤層分述如下： 7
1.3.2煤質(zhì) 8
1.3.3瓦斯、煤塵及煤自燃和地溫 8
2 井田境界和儲量 9
2.1井田境界 9
2.2井田勘探 9
2.2.1井田勘探工作 9
2.2.2鉆孔測量工作 10
2.3礦井各類儲量的計算 12
2.3.1礦井地質(zhì)資源儲量的計算 12
2.3.2礦井的工業(yè)資源/儲量計算 13
2.3.3礦井設(shè)計資源/儲量 13
2.3.4煤層礦井設(shè)計可采資源/儲量 14
2.3.5分采區(qū)計算可采儲量 16
3 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 18
3.1礦井工作制度 18
3.2礦井設(shè)計能力及服務(wù)年限 18
3.2.1確定依據(jù) 18
3.2.2確定礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 18
3.2.3礦井服務(wù)年限 18
3.2.4 井型校核 19
4 井田開拓 21
4.1井田開拓的基本問題 21
4.1.1確定井筒形式、數(shù)目、位置及坐標 21
4.1.2工業(yè)場地的位置 22
4.1.3開采水平的確定及采區(qū)的劃分 22
4.1.4井底車場的布置 23
4.1.5礦井開拓延伸方案及階段劃分 23
4.2礦井基本巷道 27
4.2.1井筒 27
4.2.2井底車場 30
4.2.3主要開拓巷道 32
5 準備方式—采區(qū)巷道布置 35
5.1煤層地質(zhì)特征 35
5.1.1采區(qū)位置及范圍 35
5.1.2采區(qū)煤層特征 35
5.1.3地質(zhì)構(gòu)造 35
5.1.4頂?shù)装逄匦?35
5.1.5水文地質(zhì) 35
5.2采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 35
5.2.1采區(qū)走向長度的確定 35
5.2.2確定區(qū)段斜長和區(qū)段數(shù)目 36
5.2.3煤柱尺寸的確定 36
5.2.4 采區(qū)上、下山布置 36
5.2.5 區(qū)段平巷的布置 37
5.2.6 采區(qū)內(nèi)工作面的接替順序 37
5.2.7 采區(qū)通風(fēng)、運輸及其它系統(tǒng) 37
5.2.8采區(qū)內(nèi)各種巷道的掘進方法 38
5.2.9采區(qū)生產(chǎn)能力 38
5.2.10 采區(qū)采出率 39
5.3 采區(qū)車場及主要硐室 41
5.3.1采區(qū)上部車場選型 41
5.3.2 采區(qū)中部車場選型 41
5.3.3 采區(qū)下部車場選型 42
5.3.4 采區(qū)主要硐室 42
6 采煤方法 44
6.1采煤工藝方式 44
6.1.1采區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 44
6.1.2確定采煤工藝方式 44
6.1.3回采工作面長度的確定 44
6.1.4回采工作面的推進方向和推進度 45
6.1.5落煤方法 45
6.1.6采煤機工作方式 45
6.1.7推移刮板輸送機方式 46
6.1.8工藝流程 46
6.1.9支架與采煤機選型 46
6.2設(shè)備 46
6.3頂板管理 49
6.3.1支護設(shè)計 49
6.3.2端頭支護及超前支護方式 50
6.3.3各工藝過程注意事項 51
6.3.4工作面頂板管理 52
6.3.5回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 54
6.3.6噸煤成本 55
6.4回采巷道布置 57
6.4.1回采巷道布置方式 57
6.4.2回采巷道參數(shù) 57
7 井下運輸 59
7.1 概述 59
7.1.1 井下運輸設(shè)計的原始條件和數(shù)據(jù) 59
7.1.2 礦井運輸系統(tǒng) 59
7.1.3 礦井運輸設(shè)備選型應(yīng)遵循以下原則： 59
7.2采區(qū)運輸設(shè)備的選擇 59
7.2.1工作面運煤設(shè)備的選型 60
7.2.2采區(qū)輔助運輸設(shè)備的選型與設(shè)計 61
7.2.3 運輸設(shè)備能力驗算 64
7.3大巷運輸設(shè)備選 65
7.3.1主運輸大巷設(shè)備選擇 65
7.3.2輔助運輸大巷設(shè)備選擇 65
7.3.3電機車優(yōu)缺點及適用條件 65
7.3.4設(shè)備選擇 65
7.3.5大巷運輸設(shè)備能力驗算 66
8 礦井提升 67
8.1 概述 67
8.2.1主井提升 67
8.2.2副井提升 69
9 礦井通風(fēng)設(shè)計 72
9.1 礦井概況 72
9.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)方式 72
9.2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 72
9.2.2礦井通風(fēng)方式的選擇 72
9.2.3 礦井主扇工作方式的選擇 74
9.2.4 采區(qū)通風(fēng) 74
9.2.5 工作面通風(fēng) 75
9.2.6 通風(fēng)構(gòu)筑物 77
9.3 風(fēng)量計算及分配 77
9.3.1通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期采煤方案的確定 77
9.3.2 配風(fēng)的原則和方法 77
9.3.3 總風(fēng)量的計算 77
9.3.4風(fēng)量分配 81
9.4 全礦通風(fēng)阻力的計算 82
9.4.1礦井通風(fēng)阻力 82
9.4.2礦井最大阻力路線 83
9.5 通風(fēng)機選型 84
9.5.1 選擇風(fēng)機的基本原則及技術(shù)資料 85
9.5.2 礦井自然風(fēng)壓 85
9.5.3 風(fēng)機風(fēng)量及風(fēng)機選型 86
9.5.4 電動機的選擇 87
9.5.5 對礦井主要通風(fēng)設(shè)備的要求 88
9.5.6 對反風(fēng)、風(fēng)峒的要求 89
9.6 礦井災(zāi)害防治措施 89
9.6.1 瓦斯管理措施 89
9.6.2煤塵的防治 89
9.6.3 防火 89
9.6.4 防水 89
10 設(shè)計礦井基本技術(shù)經(jīng)濟指標 95
參考文獻 96
專題部分
1 緒論 98
1.1引言 98
1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 100
1.2.1國外研究現(xiàn)狀 100
1.2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀 101
1.2.3本文主要研究內(nèi)容 101
2 礦井概況及礦井瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定 102
2.1礦井概況 102
2.2瓦斯抽放系統(tǒng) 102
2.2.1 瓦斯抽放 102
2.2.2礦井瓦斯儲量及可抽放量 104
2.2.3抽放瓦斯的必要性和可能性 108
2.2.4抽放瓦斯方法 109
2.2.5抽放管路方法 114
3.鉆爆抽一體化技術(shù) 116
3.1 煤與瓦作用爆生裂隙形成機理分析 116
3.1.1 爆炸應(yīng)力波作用 116
3.1.2 爆生氣體作用及貫通裂隙形成的條件 116
3.1.3 煤層瓦斯壓力作用 117
3.2 鉆爆抽一體化技術(shù) 117
3.2.1 鉆爆一體化技術(shù)簡介 117
3.2.2 爆破孔與控制孔間距L 的數(shù)值模擬及分析 117
3.2.3 瓦斯抽放鉆孔密封材料 118
3.3 現(xiàn)場試驗應(yīng)用及分析 118
3.4 結(jié)論 120
4.結(jié)論 120
參考文獻 120
翻譯部分
英文原文 122
1. Analysis of the condition of cutting the scale 123
2 The development about cutting scale Machine 124
2.1 Machine structure of cutting scale machine 124
2.2 Action process 125
3 Analysis about the cutting principle 126
3.1 Analysis about the cutting principle of tools 126
3.2 Analysis about critical cutting speed and abrasive coefficient 127
4 Conclusions 128
中文譯文 130
1分析去除水垢的條件 131
2水垢切割機的發(fā)展 132
2.1水垢切削機床的機械結(jié)構(gòu) 132
2.2 動作過程 133
3 淺析切削原理 133
3.1 分析切削工具的原理 133
3.2分析臨界切削速度和耐磨系數(shù) 134
4 結(jié)論 135
致 謝 137
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