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夾河煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計(jì)-煤礦軟巖巷道錨網(wǎng)索耦合支護(hù)技術(shù)研究
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） |
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課程(專業(yè))
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采礦工程 |
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關(guān)鍵詞
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中央并列式|軟巖 |
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適用年級(jí)
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會(huì)員 |
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金 幣
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80 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+CAD |
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文件大小
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發(fā)布時(shí)間
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2018-03-25 21:46:00 |
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kj008 |
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
夾河煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計(jì)-煤礦軟巖巷道錨網(wǎng)索耦合支護(hù)技術(shù)研究，畢業(yè)設(shè)計(jì)，說(shuō)明書共164頁(yè)，94888字，附設(shè)計(jì)圖紙。
摘要
本設(shè)計(jì)包括三個(gè)部分：一般部分、專題部分和翻譯部分。
一般部分是夾河煤礦1.5 Mt/a新井設(shè)計(jì)。全篇共分為十個(gè)部分：礦區(qū)概況與井田地質(zhì)特征、井田境界和儲(chǔ)量、礦井工作制度和設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限、井田開(kāi)拓、準(zhǔn)備方式―采區(qū)巷道布置、采煤方法、井下運(yùn)輸、礦井提升、礦井通風(fēng)及安全和礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
夾河煤礦位于江蘇省徐州市，礦井總面積約為13.3 km2，井田走向長(zhǎng)平均約4.1 km，傾向長(zhǎng)平均約3.2 km。本設(shè)計(jì)主采煤層為7#、9#煤，平均厚度為3.3 m、3.1 m，煤層賦存穩(wěn)定，為緩傾斜煤層，傾角5°～29°，平均17°。井田內(nèi)工業(yè)儲(chǔ)量為170.64 Mt，可采儲(chǔ)量為120.51 Mt。礦井正常涌水量120 m3/h，最大涌水量230 m3/h；礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為10.02 m3/min，屬于低瓦斯礦井，不易自燃，煤塵有爆炸危險(xiǎn)。
夾河礦設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為1.5 Mt/a，服務(wù)年限為61.8年。礦井開(kāi)拓方式為立井兩水平加暗斜井延深，開(kāi)拓水平分別設(shè)置在-550 m和-850 m。
設(shè)計(jì)首采區(qū)采用集中上山準(zhǔn)備方式，工作面長(zhǎng)度230 m，采用走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤方法，礦井年工作日為330 d，工作制度為“四六制”。
大巷采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，輔助運(yùn)輸采用礦車運(yùn)輸。礦井通風(fēng)方式為中央并列式。
專題是煤礦軟巖巷道錨網(wǎng)索耦合支護(hù)技術(shù)研究。
翻譯部分是無(wú)煤柱沿空留巷圍巖的穩(wěn)定性及變形，英文原文題目是“Stability and deformation of surrounding rock in pillarless gob-side entry retaining”。
關(guān)鍵詞：立井；暗斜井；采區(qū)；綜采；中央并列式；軟巖；沿空留巷
目 錄
一般部分
1 礦區(qū)概況與井田地質(zhì)特征 1
1.1礦區(qū)概況 1
1.1.1礦區(qū)地理位置 1
1.1.2交通位置 1
1.1.3當(dāng)?shù)貧夂蚝徒邓?1
1.1.4礦區(qū)水文情況 2
1.2井田地質(zhì)特征 2
1.2.1煤系地層 2
1.2.2構(gòu)造 3
1.2.3水文地質(zhì)特征 5
1.3煤層特征 7
1.3.1可采煤層 7
1.3.2煤層的圍巖性質(zhì) 8
1.3.3煤的特征 9
2 井田境界和儲(chǔ)量 14
2.1井田境界 14
2.1.1井田范圍 14
2.1.2開(kāi)采界限 14
2.1.3井田尺寸 14
2.2礦井儲(chǔ)量 14
2.2.1井田勘探勘探情況 14
2.2.2礦井地質(zhì)資源量 15
2.2.3礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量 16
2.2.4安全煤柱留設(shè)原則 17
2.2.5礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量 17
2.2.6礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 17
3 礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 20
3.1礦井工作制度 20
3.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 20
3.2.1確定依據(jù) 20
3.2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 20
3.2.3礦井服務(wù)年限 20
3.2.4井型校核 21
4 井田開(kāi)拓 22
4.1井田開(kāi)拓的基本問(wèn)題 22
4.1.1井筒的確定 22
4.1.2工業(yè)廣場(chǎng)位置、形狀和面積的確定 24
4.1.3開(kāi)采水平的確定及采（帶）區(qū)劃分 24
4.1.4大巷布置 24
4.1.5礦井開(kāi)拓方案比較 24
4.2礦井基本巷道 31
4.2.1井筒 31
4.2.2開(kāi)拓巷道 31
4.2.3井底車場(chǎng)及硐室 32
5 準(zhǔn)備方式——采區(qū)巷道布置 42
5.1煤層地質(zhì)特征 42
5.1.1采區(qū)位置 42
5.1.2采區(qū)煤層特征 42
5.1.3煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況 42
5.1.4水文地質(zhì) 42
5.2采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 42
5.2.1采區(qū)位置及范圍 42
5.2.2采煤方法及工作面長(zhǎng)度的確定 42
5.2.3確定采區(qū)各種巷道的尺寸、支護(hù)方式及通風(fēng)方式 43
5.2.4煤柱尺寸的確定 43
5.2.5采區(qū)巷道的聯(lián)絡(luò)方式 43
5.2.6采區(qū)接替順序 43
5.2.7采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 44
5.2.8采區(qū)內(nèi)巷道掘進(jìn)方法 44
5.2.9采區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 44
5.3采區(qū)車場(chǎng)選型設(shè)計(jì) 45
5.3.1確定采區(qū)車場(chǎng)形式 45
5.3.2采區(qū)主要硐室布置 47
6 采煤方法 48
6.1采煤工藝方式 48
6.1.1采區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 48
6.1.2確定采煤工藝方式 48
6.1.3回采工作面參數(shù) 48
6.1.4回采工藝及設(shè)備 49
6.1.5回采工作面支護(hù)方式 52
6.1.6區(qū)段平巷超前支護(hù) 54
6.1.7各工藝過(guò)程注意事項(xiàng) 55
6.1.8回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 56
6.2回采巷道布置 59
6.2.1回采巷道布置方式 59
6.2.2回采巷道參數(shù) 59
7 井下運(yùn)輸 62
7.1概述 62
7.1.1井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)的原始條件和數(shù)據(jù) 62
7.1.2運(yùn)輸距離和貨載量 62
7.1.3礦井運(yùn)輸系統(tǒng) 62
7.2采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選擇 64
7.2.1設(shè)備選型原則 64
7.2.2采區(qū)設(shè)備的選型 64
7.3大巷運(yùn)輸設(shè)備選擇 65
7.3.1運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 65
7.3.2輔助運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 65
8 礦井提升 67
8.1概述 67
8.2主副井提升 67
8.2.1主井提升 67
8.2.2副井提升 69
9 礦井通風(fēng)及安全 71
9.1礦井地質(zhì)、開(kāi)拓、開(kāi)采概況 71
9.1.1礦井地質(zhì)概況 71
9.1.2開(kāi)拓方式 71
9.1.3開(kāi)采方法 71
9.1.4變電所、充電硐室、火藥庫(kù) 71
9.1.5工作制、人數(shù) 71
9.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 71
9.2.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 71
9.2.2礦井通風(fēng)方式的選擇 72
9.2.3礦井通風(fēng)方法的選擇 72
9.2.4采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求 73
9.2.5工作面通風(fēng)方式的確定 73
9.2.6回采工作面進(jìn)回風(fēng)巷道的布置 74
9.2.7確定礦井通風(fēng)容易和困難時(shí)期 74
9.3礦井風(fēng)量計(jì)算 78
9.3.1礦井風(fēng)量計(jì)算方法概述 78
9.3.2采煤工作面風(fēng)量計(jì)算 78
9.3.3掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 80
9.3.4硐室需要風(fēng)量的計(jì)算 80
9.3.5其他巷道所需風(fēng)量 81
9.3.6礦井總風(fēng)量計(jì)算 81
9.3.7風(fēng)量分配 81
9.4礦井通風(fēng)阻力 82
9.4.1計(jì)算原則 82
9.4.2礦井最大阻力路線 82
9.4.3計(jì)算礦井摩擦阻力和總阻力 83
9.4.4礦井總風(fēng)阻及總等積孔 85
9.5礦井通風(fēng)設(shè)備選型 86
9.5.1通風(fēng)機(jī)選擇的基本原則 86
9.5.2通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定 86
9.5.3電動(dòng)機(jī)選型 87
9.5.4礦井通風(fēng)設(shè)備要求 89
9.6特殊災(zāi)害的預(yù)防措施 89
9.6.1預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸的措施 89
9.6.2預(yù)防井下火災(zāi)的措施 89
9.6.3防水措施 90
10 設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 91
參考文獻(xiàn) 92
專題部分
煤礦軟巖巷道錨網(wǎng)索耦合支護(hù)技術(shù)研究 93
1 緒論 93
1.1中國(guó)煤礦軟巖巷道工程的現(xiàn)狀及特點(diǎn) 93
1.1.1中國(guó)煤礦軟巖巷道工程的現(xiàn)狀 93
1.1.2中國(guó)煤礦軟巖巷道工程的特點(diǎn) 94
1.2巷道支護(hù)技術(shù)研究現(xiàn)狀 95
1.2.1錨桿支護(hù)理論 95
1.2.2錨索支護(hù)理論 97
1.2.3錨網(wǎng)索耦合支護(hù) 98
2 煤礦軟巖巷道的基本理論 98
2.1軟巖的概念 98
2.1.1概述 98
2.1.2工程軟巖的概念 99
2.2軟巖巷道失穩(wěn)力學(xué)機(jī)理 99
2.2.1松動(dòng)壓力作用 100
2.2.2形變壓力作用 100
2.2.3膨脹壓力作用 101
2.3軟巖巷道變形的影響因素 101
2.3.1巖性的影響 101
2.3.2巖體結(jié)構(gòu)及裂隙分布影響 101
2.3.3特殊工程地質(zhì)條件影響 101
2.3.4地應(yīng)力的影響 101
2.3.5巖體力學(xué)性質(zhì)影響 102
2.3.6工程因素影響 102
2.3.7水文地質(zhì)因素影響 102
2.3.8流變因素影響 102
2.4軟巖巷道支護(hù)原理 103
2.4.1最佳支護(hù)時(shí)間和最佳支護(hù)時(shí)間段的確定 103
2.4.2最佳支護(hù)時(shí)間（Ts）的物理意義 104
2.4.3軟巖巷道工程關(guān)鍵部位 104
3 軟巖巷道錨網(wǎng)索耦合支護(hù)的設(shè)計(jì) 105
3.1錨網(wǎng)索耦合支護(hù)的概念 105
3.1.1概念 105
3.1.2耦合支護(hù)的基本特征 106
3.2錨網(wǎng)索耦合支護(hù)原理 107
3.2.1錨桿圍巖耦合支護(hù)原理 107
3.2.2錨網(wǎng)圍巖耦合支護(hù)原理 110
3.2.3錨索關(guān)鍵部位耦合支護(hù)原理 112
3.3支護(hù)原則 113
3.3.1工程設(shè)計(jì)優(yōu)化原則 113
3.3.2工程問(wèn)題具體分析原則 113
3.3.3工程支護(hù)過(guò)程原則 113
3.3.4工程支護(hù)加固范圍原則 113
4 工程實(shí)例 114
4.1陶陽(yáng)煤礦3408運(yùn)中巷頂板“三錨”耦合支護(hù)技術(shù) 114
4.1.1工程概況 114
4.1.2巷道圍巖松動(dòng)因測(cè)試結(jié)果 114
4.1.3高應(yīng)力破碎頂板煤巷“三錨”支護(hù)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)與確定 115
4.1.4施工工藝與要求 117
4.1.5試驗(yàn)效果分析 120
4.2南屯煤礦93上02工作面上順槽錨網(wǎng)索耦合支護(hù) 120
4.2.1工程概況 120
4.2.2錨網(wǎng)索耦合支護(hù)設(shè)計(jì) 121
4.2.3應(yīng)用效果 124
5 結(jié)論 124
參考文獻(xiàn) 126
翻譯部分
英語(yǔ)原文 127
中文譯文 139
致 謝 148
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