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濟三煤礦7.0Mt/a新井設計-瓦斯抽采簡析
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設計） |
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課程(專業(yè))
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采礦工程 |
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關鍵詞
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新井設計|一次采全高采高 |
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適用年級
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大學 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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80 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+CAD |
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文件大小
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10973K |
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發(fā)布時間
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2018-03-26 18:10:00 |
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| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
濟三煤礦7.0Mt/a新井設計-瓦斯抽采簡析，說明書共133頁，73104字，附設計圖紙。
摘要
本設計包括三個部分：一般部分、專題部分和翻譯部分。
一般部分為濟三煤礦7.0 Mt/a新井設計。一般部分共包括10章：1.礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征；2.井田境界與儲量；3.礦井工作制度、設計生產(chǎn)能力及服務年限；4.井田開拓；5.準備方式-采區(qū)巷道布置；6.采煤方法；7.井下運輸；8.礦井提升；9.礦井通風與安全；10.礦井基本技術經(jīng)濟指標。
濟三煤礦位于位于山東省西南部，北距濟寧市14km，東距兗州礦業(yè)集團公司所在地鄒城市40km。井田內(nèi)開采3上，3下，16上及17號煤層，主采3下。煤層傾角2~9°，平均4°。井田地質(zhì)條件較為簡單。
礦井工業(yè)儲量為984.65Mt，可采儲量為691.08Mt。礦井設計生產(chǎn)能力為7.0Mt/a。礦井服務年限70.5a。礦井平均涌水量516m3/h。煤層瓦斯涌出量低，屬低瓦斯煤層。各煤層均有煤塵爆炸危險性，并有自然發(fā)火傾向。
礦井采用立井雙水平開拓（暗斜井延伸）。一礦一面，采煤方法為綜合機械化大采高一次采全厚開采。全礦采用膠帶運輸機運煤，輔助運輸采用無軌膠輪車。礦井通風方式采用中央并列式。
礦井年工作日為330 d，日凈提升時間16 h，工作制度為“三八制”。
專題部分題目是煤與瓦斯抽采分析。
翻譯部分是一篇關于瓦斯突出的論文，英文題目為Application of outburst risk indices in the underground coal mines by sublevel caving
關鍵詞：新井設計；一次采全高采高；中央并列式；盤區(qū)
目錄
一般部分
1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 1
1.1 礦區(qū)概述 1
1.1.1 交通位置及自然概況 1
1.1.2 礦井地質(zhì)概況 2
1.1.3 煤層賦存條件 3
1.1.4 煤質(zhì) 6
1.2 地質(zhì)構造的影響和分析 7
1.2.1 地質(zhì)構造的影響和分析 7
1.2.2 其他地質(zhì)構造的影響和分析 8
2 井田境界及儲量 9
2.1 井田境界 9
2.1.1 井田范圍 9
2.1.2 開采界限 9
2.1.3 井田尺寸 9
2.2 礦井工業(yè)資源儲量 9
2.2.1 儲量劃分 9
2.2.2 工業(yè)儲量 10
2.3 礦井可采儲量 11
2.3.1 礦井安全煤柱 11
3 礦井工作制度、設計生產(chǎn)能力及服務年限 13
3.1 礦井工作制度 13
3.2 礦井設計生產(chǎn)能力及服務年限 13
3.2.1 礦井生產(chǎn)能力 13
3.2.2 礦井服務年限 13
3.2.3 井型校核 14
4 井田開拓 15
4.1 井田開拓的基本問題 15
4.1.1 井筒形式，數(shù)目，位置及坐標確定 15
4.1.2 工業(yè)廣場的選擇 15
4.1.3 開采水平的確定及帶盤區(qū)劃分 16
4.1.4 主要開拓巷道 16
4.1.5 確定礦井開拓延深放案 16
4.1.6 開拓方案比較 16
4.2 礦井基本巷道 23
4.2.1 井筒 23
4.2.2 井底車場及硐室 27
5 準備方式——帶區(qū)巷道布置 32
5.1 煤層地質(zhì)特征 32
5.1.1 帶區(qū)位置 32
5.1.2 帶區(qū)煤層特征 32
5.1.3 煤層頂?shù)装鍘r石構造情況 32
5.1.4 水文地質(zhì) 32
5.1.5 地質(zhì)構造 32
5.2 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 33
5.2.1 帶區(qū)準備方式的確定 33
5.2.2 帶區(qū)巷道布置 33
5.2.3 確定帶區(qū)各種巷道的尺寸、支護方式及通風方式 33
5.2.4 帶區(qū)接替順序 33
5.2.5 帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 33
5.2.6 帶區(qū)內(nèi)巷道掘進方法 34
5.2.7 帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 34
6 采煤方法 36
6.1 采煤工藝方式 36
6.1.1 帶區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 36
6.1.2 確定采煤工藝方式 36
6.1.3 回采工作面參數(shù) 36
6.1.4 回采工作面破煤、裝煤方式 36
6.1.5 各工藝過程注意事項 39
6.1.6 回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 41
6.2 回采巷道布置 42
6.2.1 回采巷道布置方式 42
6.2.2 回采巷道參數(shù) 43
7 井下運輸 44
7.1 概述 44
7.1.1 運輸設計的原始條件與數(shù)據(jù) 44
7.1.2 運輸距離與貨載量 44
7.1.3 礦井運輸系統(tǒng) 45
7.2 帶區(qū)運輸設備選擇 45
7.2.1 設備選型原則： 45
7.2.2 帶區(qū)運輸設備選型及能力驗算 45
7.3 大巷運輸設備選擇 47
7.3.1 主運輸大巷設備選擇 47
7.3.2 輔助運輸大巷設備選擇 47
7.3.3 運輸設備能力驗算 48
8 礦井提升 49
8.1 礦井提升概述 49
8.2 主副井提升 49
8.2.1 主井提升 49
8.2.2 副井提升設備選型 52
9 礦井通風及安全 55
9.1 礦井地質(zhì)、開拓、開采概況 55
9.1.1 礦井地質(zhì)概況 55
9.1.2 開拓方式 55
9.1.3 開采方法 55
9.1.4 變電所、充電硐室、火藥庫 55
9.1.5 工作制、人數(shù) 55
9.2 礦井通風系統(tǒng)的確定 55
9.2.1 礦井通風系統(tǒng)的基本要求 56
9.2.2 礦井通風方式的選擇 56
9.2.3 礦井通風方法的選擇 56
9.2.4 帶區(qū)通風系統(tǒng)的要求 57
9.2.5 帶區(qū)通風方式的確定 58
9.3 礦井風量計算 58
9.3.1 工作面需風量計算 58
9.3.2 備用面需風量的計算 59
9.3.3 掘進工作面需風量 59
9.3.4 硐室需風量 60
9.3.5 其它巷道所需風量 60
9.3.6 礦井總風量 60
9.3.7 風量分配 61
9.4 礦井阻力計算 62
9.4.1 計算原則 62
9.4.2 礦井最大阻力路線 63
9.4.3 計算礦井摩擦阻力和總阻力 66
9.4.4 礦井通風總阻力 68
9.4.5 兩個時期的礦井總風阻和總等積孔 68
9.5 選擇礦井通風設備 69
9.5.1 選擇主扇 69
9.5.2 電動機選型 71
9.6 安全災害的預防措施 71
9.6.1 預防瓦斯和煤塵爆炸的措施 71
9.6.2 預防井下火災的措施 72
9.6.3 防水措施 72
10 設計礦井基本技術經(jīng)濟指標 73
參考文獻 74
專題部分
1采動裂隙帶中瓦斯的運移特征 79
1.1采動裂隙帶抽采瓦斯多場耦合分析 79
1.1.1采動裂隙帶中瓦斯對安全生產(chǎn)的危害 79
1.1.2瓦斯在采動裂隙帶運移規(guī)律 80
1.2采動裂隙等效巖體的概念 80
1.2.1采動裂隙等效巖體的引入 80
1.2.2采動裂隙等效巖體的力學參數(shù) 81
1.3基本假設 81
1.3.1采動裂隙帶中煤巖一空隙的基本假設 81
1.3.2氣體的基本假設 82
1.3.3采動裂隙帶煤巖體變形場方程組 82
1.4采動裂隙帶氣體滲流一擴散場方程 83
1.4.1采動裂隙帶氣體的滲流場方程 83
1.4.2采動裂隙帶氣體的擴散場方程 86
1.4.3瓦斯在采動裂隙帶的運移聚集特征 88
2采動裂隙帶中瓦斯運移規(guī)律的現(xiàn)場應用分析 89
2.1概況 89
2.2瓦斯抽采系統(tǒng) 89
2.2.1瓦斯抽采 90
2.2.2礦井年抽采量及抽采年限 91
2.2.3抽采瓦斯方法 95
2.2.4 抽采管路系統(tǒng)及抽采設備選型 96
2.2.5抽采瓦斯站 99
2.2.6安全 100
3結論 102
翻譯部分
英語原文 104
中文翻譯 117
致 謝 129
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