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耿村煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計(jì)-特厚煤層綜放開采提高采出率技術(shù)分析
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） |
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課程(專業(yè))
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采礦工程 |
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關(guān)鍵詞
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中央分列式|綜采放頂煤 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會(huì)員 |
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金 幣
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80 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+CAD |
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文件大小
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2669K |
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發(fā)布時(shí)間
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2018-04-04 15:06:00 |
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kj008 |
內(nèi)容簡介：
耿村煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計(jì)-特厚煤層綜放開采提高采出率技術(shù)分析，畢業(yè)設(shè)計(jì)，說明書共130頁，66169字，附設(shè)計(jì)圖紙。
摘 要
本設(shè)計(jì)包括三個(gè)部分：一般部分、專題部分和翻譯部分。
一般部分為耿村煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計(jì)。耿村煤礦位于義馬礦區(qū)西部三門峽市澠池縣境內(nèi)，北距澠池縣城3.2km，東北距義馬市15km，西距三門峽市53km，東距洛陽市69km，交通便利。井田走向（東西）長度最大約為5.39km，最小約為4.87km，傾斜（南北）長度最大約為3.65km，最小約為2.52km，總面積為15.21km2。主采煤層為2-1煤，煤層傾角為8~12 ，平均總厚度為8.69m。井田地質(zhì)條件較為簡單。
井田工業(yè)儲(chǔ)量為177.93Mt，可采儲(chǔ)量為119.09Mt。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.5Mt/a。礦井服務(wù)年限為56.71a，涌水量不大，礦井正常涌水量為45m3/h，最大涌水量為176.8m3/h。礦井瓦斯相對涌出量為4.94m3/t，絕對涌出量為4.27m3/min，為低瓦斯礦井。
井田開拓方式為立井單水平開拓。采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，采用礦車進(jìn)行輔助運(yùn)輸。礦井通風(fēng)方式前期為中央并列式通風(fēng)，后期為兩翼對角式通風(fēng)。礦井年工作日為330d，工作制度為“三八”制。
一般部分共包括10章：1、礦區(qū)概述與井田地質(zhì)特征；2、井田境界和儲(chǔ)量；3、礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限；4、井田開拓；5、準(zhǔn)備方式—帶區(qū)巷道布置；6、采煤方法；7、井下運(yùn)輸；8、礦井提升；9、礦井通風(fēng)與安全；10、設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
專題部分題目是特厚煤層綜放開采提高采出率技術(shù)分析，主要分析了綜放工作面煤炭損失及如何提高采出率的方法，從工程實(shí)例分析了煤層注水軟化致裂技術(shù)與深孔預(yù)裂爆破技術(shù)效果。
翻譯部分主要內(nèi)容關(guān)于煤層氣與開采近距離保護(hù)層過程中采場周圍巖石裂隙的發(fā)展過程的系
英文題目為：Relationships between gas reservoir and the evolution of stope Surrounding rock fracture at the process of mining the Closed distance protection layer
關(guān)鍵詞：立井；單水平；采區(qū)；中央并列式；中央分列式；綜采放頂煤
目 錄
一般部分
1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 1
1.1礦區(qū)概述 1
1.1.1 礦區(qū)地理位置 1
1.1.2 礦區(qū)氣候條件 1
1.1.3 礦區(qū)的水文情況 1
1.2 井田地質(zhì)特征 2
1.2.1 煤系地層 2
1.2.2 水文地質(zhì)特征 6
1.3 煤層特征 8
1.3.1 可采煤層 8
1.3.2 煤的特征 8
2 井田境界與儲(chǔ)量 18
2.1井田境界 19
2.1.1井田范圍 19
2.1.2井田尺寸 19
2.2礦井工業(yè)儲(chǔ)量 19
2.2.1儲(chǔ)量計(jì)算基礎(chǔ) 19
2.2.2井田地質(zhì)勘探 20
2.2.3礦井工業(yè)儲(chǔ)量計(jì)算 21
2.3礦井可采儲(chǔ)量 22
2.3.1安全煤柱留設(shè)原則 22
2.3.2礦井保護(hù)煤柱損失量 23
2.3.3礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量 24
3 礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 24
3.1礦井工作制度 24
3.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 24
4 井田開拓 25
4.1井田開拓的基本問題 25
4.1.1 井筒形式的確定 26
4.1.2 井筒位置的確定采（帶）區(qū)劃分 28
4.1.3 工業(yè)場地的位置 28
4.1.4 開采水平的確定 28
4.1.5 礦井開拓方案比較 28
4.2 礦井基本巷道 33
4.2.1井筒 33
4.2.2開拓巷道 33
4.2.3井底車場及硐室 34
4.2.4主要開拓巷道 39
5 準(zhǔn)備方式——帶區(qū)巷道布置 43
5.1煤層地質(zhì)特征 43
5.1.1帶區(qū)位置 43
5.1.2帶區(qū)煤層特征 43
5.1.3煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況 43
5.1.4水文地質(zhì) 44
5.1.5地質(zhì)構(gòu)造 44
5.2 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 44
5.2.1帶區(qū)準(zhǔn)備方式的確定 44
5.2.2帶區(qū)巷道布置 44
5.2.3帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 46
5.2.4帶區(qū)內(nèi)巷道掘進(jìn)方法 47
5.2.5帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 47
5.3帶區(qū)車場選型設(shè)計(jì) 48
5.3.1帶區(qū)車場的形式 48
5.3.2帶區(qū)車場的調(diào)車方式 49
5.3.3帶區(qū)主要硐室布置 49
6 采煤方法 51
6.1采煤工藝方式 51
6.1.1帶區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 51
6.1.2確定采煤工藝方式 51
6.1.3回采工作面參數(shù) 51
6.1.4回采工藝及工作面設(shè)備選型 52
6.1.5采煤工作面支護(hù)方式 56
6.1.6端頭支護(hù)及超前支護(hù)方式 57
6.1.7各工藝過程注意事項(xiàng) 58
6.1.8回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 59
6.2回采巷道布置 61
6.2.1回采巷道布置方式 61
6.2.2回采巷道參數(shù) 61
7 井下運(yùn)輸 64
7.1概述 64
7.1.1井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)的原始條件與數(shù)據(jù) 64
7.1.2運(yùn)輸距離和貨載量 64
7.1.3井下運(yùn)輸系統(tǒng) 64
7.2帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選型 65
7.2.1設(shè)備選型原則 65
7.2.2帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選型及能力驗(yàn)算 65
7.3.3運(yùn)煤設(shè)備 69
8 礦井提升 70
8.1礦井提升概述 70
8.2主副井提升 70
8.2.1主井提升 70
8.2.2副井提升設(shè)備選型 71
9 礦井通風(fēng)及安全 72
9.1礦井地質(zhì)、開拓、開采概況 73
9.1.1礦井地質(zhì)概況 73
9.1.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 73
9.1.3帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的確定 75
9.1.4礦井通風(fēng)容易與困難時(shí)期的確定 76
9.2帶區(qū)及全礦所需風(fēng)量 76
9.2.1采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量 76
9.2.2掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量 80
9.2.3硐室需風(fēng)量 81
9.2.4其它巷道需風(fēng)量 81
9.2.5礦井所需總風(fēng)量 81
9.2.6風(fēng)量分配及風(fēng)速驗(yàn)算 82
9.3全礦通風(fēng)阻力的計(jì)算 83
9.3.1礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算原則 83
9.3.2礦井最大阻力路線 83
9.3.3礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 83
9.3.4礦井通風(fēng)總阻力 84
9.4礦井通風(fēng)設(shè)備選型 85
9.4.1主要通風(fēng)機(jī)選型 85
9.4.2電動(dòng)機(jī)選型 87
9.4.3主要通風(fēng)機(jī)附屬裝置 88
9.5防治特殊災(zāi)害的安全措施 88
9.5.1預(yù)防瓦斯災(zāi)害的措施 88
9.5.2預(yù)防煤塵災(zāi)害的措施 89
9.5.3預(yù)防井下火災(zāi)的措施 89
9.5.4預(yù)防井下水災(zāi)的措施 90
10 設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 90
參考文獻(xiàn) 92
專題部分 特厚煤層綜放開采提高采出率技術(shù)分析 94
1 綜采放頂煤技術(shù)發(fā)展與現(xiàn)狀 94
1.1綜采放頂煤技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀 94
1.2我國對綜采放頂煤的貢獻(xiàn) 95
1.2.1頂煤冒放性評價(jià) 95
1.2.2技術(shù)裝備 95
1.2.3改進(jìn)綜放工作面放煤工藝及降塵技術(shù) 95
2 綜采放頂煤的資源損失及損失分析 96
2.1工作面資源損失組成 96
2.1.1正常損失 96
2.1.2非正常損失 96
2.1.3區(qū)段或分帶煤柱損失 97
2.2綜采放頂煤資源損失分析 97
2.2.1正常損失 97
2.2.2非正常損失 97
2.2.3區(qū)段或分帶煤柱損失 98
3 析綜采放頂煤采煤工藝 98
3.1綜放面頂煤冒放性評價(jià)及分類方法 98
3.1.1頂煤冒放性評價(jià)指標(biāo) 98
3.1.2 頂煤冒放性分類 99
3.2綜采放頂煤的巷道布置要求 99
3.2.1 開拓巷道布置要求 99
3.2.2 開拓巷道布置要求準(zhǔn)備巷道布置要求 100
3.2.3 回采巷道布置要求 100
3.2.4 小環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)施工要求 101
3.3放礦理論（規(guī)律） 101
3.3.1放礦橢球體理論 101
3.3.2放礦橢球體參數(shù) 101
3.3.3放礦橢球體的運(yùn)用 102
3.4頂煤的破碎過程 103
3.4.1頂煤破碎過程 103
3.4.2頂煤破碎的作用因素 104
3.4.3采放比 104
3.4.4放煤步距 105
3.4.5支架選型 105
3.4.6放煤方式 106
3.4.7工人操作 107
4提高綜采放頂煤采出率的途徑與措施 107
4.1減少放煤損失的措施 107
4.1.1正常損失 107
4.1.2非正常損失 109
5 提高綜放面難放頂煤冒放性的措施 109
5.1煤層注水軟化致裂技術(shù) 109
5.1.1技術(shù)原理 109
5.1.2技術(shù)關(guān)鍵 109
5.1.3工程實(shí)例 109
5.2深孔預(yù)裂爆破技術(shù) 111
5.2.1技術(shù)原理 111
5.2.2技術(shù)關(guān)鍵 112
5.2.3深孔爆破參數(shù) 112
5.2.4工程實(shí)例 113
翻譯部分 Relationships between gas reservoir and the evolution of stope Surrounding rock fracture at the process of mining the Closed distance protection layer 118
煤層氣與開采近距離保護(hù)層過程中采場周圍巖石裂隙的發(fā)展過程的關(guān)系 124
參考文獻(xiàn) 129
致謝 130
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