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東榮一礦1.2 Mt/a的新井設(shè)計-礦井沖擊礦壓及防治措施
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計） |
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課程(專業(yè))
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采礦工程 |
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關(guān)鍵詞
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上下山開采|走向長壁采煤法 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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80 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+CAD |
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文件大小
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發(fā)布時間
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2018-04-10 20:56:00 |
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| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
東榮一礦1.2 Mt/a的新井設(shè)計-礦井沖擊礦壓及防治措施，畢業(yè)設(shè)計，說明書共142頁，75759字，附設(shè)計圖紙。
摘要
本設(shè)計包括三個部分：一般設(shè)計部分、專題設(shè)計部分和翻譯部分。
一般部分為東榮一礦1.2 Mt/a的新井設(shè)計，東榮一礦位于黑龍江省集賢縣境內(nèi)，交通十分便利。井田走向（東西）長平均約7 km，傾向（南北）長平均約4km，井田水平面積為28 km2。主采煤層一層，即16#煤層，平均傾角18.0°，厚約2.96 m。井田工業(yè)儲量為335.75 Mt，可采儲量238.67Mt，礦井服務(wù)年限為103a。井田地質(zhì)條件簡單。表土層平均厚度147 m；礦井正常涌水量為327 m3/h，最大涌水量為714m3/h；煤層硬度系數(shù)f=2.3，煤質(zhì)牌號為長焰煤；礦井相對瓦斯涌出量為3.73 m3/min，屬低瓦斯礦井；煤層有自然發(fā)火傾向，煤塵無爆炸危險。
礦井采用雙平硐兩水平開拓，采煤方法為走向長壁采煤法。大巷采用帶式輸送機運煤，輔助運輸采用1.4 t固定箱式礦車。
設(shè)計首采區(qū)采用采區(qū)準備方式，工作面長度210 m，采用一次采全高采煤法，全部跨落法處理采空區(qū)。礦井采用“三八”制作業(yè)，兩班半生產(chǎn)，半班檢修。日進6個循環(huán)，循環(huán)進尺0.8m，日產(chǎn)量4412.06 t。
礦井采用兩翼對角式通風(fēng)。通風(fēng)容易時期礦井總需風(fēng)量3324 m3/min，礦井通風(fēng)總阻力856.2 Pa，風(fēng)阻0.321 N•s2/m8，等積孔3.20 m2，礦井通風(fēng)容易。礦井通風(fēng)困難時期礦井總風(fēng)量3324 m3/min，礦井通風(fēng)總阻力1224 Pa，風(fēng)阻0.459 N•s2/m8，等積孔2.86 m2，礦井通風(fēng)中等困難。設(shè)計礦井的噸煤成本180 元/t。
專題部分題目是礦井沖擊礦壓及防治措施。
翻譯部分是從1981年至2011年煤柱設(shè)計智能演變
英文原文題目為： The evolution of intelligent coalpillar design: 1981-2011
關(guān)鍵詞：立井；上下山開采；采區(qū)；走向長壁采煤法；兩翼對角式
目錄
一般部分
1井田概況及地質(zhì)特征 1
1.1 井田概況 1
1.1.1交通位置 1
1.1.2地形地貌及水系 1
1.1.3氣象 2
1.1.4地震 2
1.1.5礦區(qū)內(nèi)工農(nóng)業(yè)及煤炭生產(chǎn)、建設(shè)情況 2
1.2 地質(zhì)特征 2
1.2.1區(qū)域地質(zhì) 2
1.2.2井田地質(zhì) 2
1.2.3巖漿巖 3
1.2.4煤層 3
1.2.5煤質(zhì) 3
1.2.6水文地質(zhì) 3
1.2.7其它開采技術(shù)條件 5
1.3對資源條件的評價 5
1.3.1對井田地質(zhì)構(gòu)造的評價 5
1.3.2對煤層賦存條件的評價 5
1.3.3對水文地質(zhì)條件的評價 6
1.3.4對煤層其它開采條件的評價 7
1.4結(jié)論 7
2 井田境界及儲量 8
2.1井田境界 8
2.1.1井田范圍 8
2.2礦井地質(zhì)儲量 8
2.2.1儲量計算基礎(chǔ) 8
2.2.2礦井地質(zhì)儲量計算 9
2.2.3儲量計算方法 9
2.3礦井地質(zhì)儲量 9
2.3.1儲量計算基礎(chǔ) 9
2.3.2礦井地質(zhì)儲量計算 9
2.3.3礦井工業(yè)儲量計算 10
2.4 礦井可采儲量 11
2.4.1井田邊界斷層及內(nèi)部斷層保護煤柱 11
2.4.2工業(yè)廣場保護煤柱 12
2.4.3天窗保護煤柱 13
2.4.4風(fēng)井保護煤柱 14
2.4.5大巷保護煤柱 14
3 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 15
3.1礦井工作制度 15
3.2礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 15
3.2.1確定依據(jù) 15
3.2.2礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 15
3.2.3礦井服務(wù)年限 15
3.2.4井型校核 16
4 井田開拓 17
4.1井田開拓的基本問題 17
4.1.1確定井筒形式、數(shù)目、位置 17
4.1.2階段劃分和開采水平的確定 19
4.1.3井田劃分 19
4.1.4主要開拓巷道 20
4.1.5開拓方案比較 20
4.2礦井基本巷道 27
4.2.1井筒 27
4.2.2井底車場及硐室 31
4.2.3大巷 32
4.2.4巷道支護 36
5 準備方式—采區(qū)巷道布置 37
5.1煤層地質(zhì)特征 37
5.1.1采區(qū)位置 37
5.1.2采區(qū)煤層特征 37
5.1.3煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況 37
5.1.4水文地質(zhì) 37
5.1.5地質(zhì)構(gòu)造 37
5.1.6地表情況 37
5.2采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 37
5.2.1采區(qū)準備方式的確定 37
5.2.2采區(qū)巷道布置 37
5.2.3采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 38
5.2.4首采區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 39
5.3采區(qū)車場選型計算 40
5.3.1采區(qū)車場的形式 40
5.3.2采區(qū)車場的調(diào)車方式 41
5.3.3采區(qū)主要硐室布置 41
6 采煤方法 43
6.1采煤工藝方式 43
6.1.1 采區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 43
6.1.2確定采煤工藝方式 43
6.1.3回采工作面參數(shù) 43
6.1.4回采工作面采煤機、刮板輸送機選型 44
6.1.5采煤工作面支護方式 46
6.1.6端頭支護及超前支護方式 48
6.1.7各工藝過程注意事項 49
6.1.8采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 50
6.1.9 16101首采工作面回采巷道布置 52
6.2.0回采巷道參數(shù) 52
7 井下運輸 59
7.1概述 59
7.1.1井下運輸設(shè)計的原始條件和數(shù)據(jù) 59
7.1.2運輸距離和貨載量 59
7.1.3礦井運輸系統(tǒng) 59
7.2帶區(qū)運輸設(shè)備選擇 60
7.2.1設(shè)備選型原則 60
7.2.2帶區(qū)設(shè)備的選型 60
7.2.3帶區(qū)運輸能力驗算 62
7.3大巷運輸設(shè)備選擇 63
8 礦井提升 65
8.1礦井提升概述 65
8.2主井提升 65
8.2.1箕斗 65
8.2.2提升機 65
8.2.3鋼絲繩技術(shù)特征 66
8.2.4提升能力驗算 66
8.3副井提升 67
9 礦井通風(fēng)及安全 69
9.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 69
9.1.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 69
9.1.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 69
9.1.3采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的確定 71
9.2礦井風(fēng)量計算 72
9.2.1通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期采煤方案的確定 72
9.2.2各用風(fēng)地點的用風(fēng)量和礦井總用風(fēng)量 76
9.2.3風(fēng)量分配及風(fēng)速驗算 80
9.2.4通風(fēng)構(gòu)筑物 81
9.3礦井通風(fēng)阻力計算 81
9.3.1計算原則 82
9.3.2礦井最大阻力路線 82
9.3.3礦井通風(fēng)阻力計算 82
9.4選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 83
9.4.1選擇主要通風(fēng)機的基本原則 83
9.4.2通風(fēng)機風(fēng)壓的確定 83
9.4.3主要通風(fēng)機工況點 85
9.4.4 主要通風(fēng)機的選擇及風(fēng)機性能曲線 86
9.4.5電動機選型 88
9.5安全災(zāi)害的預(yù)防措施 88
9.5.1預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸的措施 88
9.5.2預(yù)防井下火災(zāi)的措施 89
9.5.3防水措施 89
10 礦井基本技術(shù)經(jīng)濟指標 90
專題部分 煤礦沖擊礦壓及防治措施 91
摘要 91
1 問題的提出 91
2 國內(nèi)外沖擊礦壓現(xiàn)狀 91
2.1 國外現(xiàn)狀 91
2.1.1 前蘇聯(lián) 92
2.1.2 波蘭 92
2.1.3 德國 93
2.2 國內(nèi)現(xiàn)狀 93
3 沖擊礦壓誘因、特征及其分類 94
3.1 誘因 94
3.2 特征 94
3.3 分類 95
4 沖擊礦壓發(fā)生機理 96
4.1 強度理論 96
4.2 剛度理論 96
4.3 能量理論 97
4.4 沖擊傾向性理論 97
4.5 穩(wěn)定性理論 97
4.6 目前研究現(xiàn)狀 98
5 沖擊礦壓影響因素 98
5.1 開采深度 98
5.2 煤巖的力學(xué)特征 100
5.4煤層厚度及其變化 101
5.5煤層分叉的影響 101
5.6 斷層的影響 101
5.7 褶曲的影響 102
5.8 開采設(shè)計和開采順序 103
5.9 上覆煤層工作面停采線的影響 103
5.10 上覆煤層殘采區(qū)的影響 103
5.11 采空區(qū)的影響 104
5.12 老巷的影響 104
5.13 開采區(qū)域的影響 104
6 沖擊礦壓的監(jiān)測 105
6.1 煤巖沖擊破壞的監(jiān)測原理 105
6.2 沖擊礦壓分級預(yù)測技術(shù) 106
6.2.1 時空預(yù)測 106
6.2.2 沖擊礦壓危險性的分級預(yù)測 108
6.2.3 危險分級預(yù)測實施方案 109
7 沖擊礦壓的控制技術(shù) 110
7.1 沖擊礦壓預(yù)先控制技術(shù) 110
7.1.1 合理的布置和開采方式 110
7.1.2 開采保護層 110
7.1.3 工作面參數(shù)的確定 111
7.2 沖擊礦壓現(xiàn)場控制技術(shù)措施 111
7.2.1 煤層注水 111
7.2.2 爆破卸壓 111
7.2.3 鉆孔卸壓 112
7.2.4 定向爆破裂縫法 112
7.2.5 卸壓巷卸壓 112
7.3 其他防護措施 113
7.3.1及時預(yù)測預(yù)報，撤離人員 113
7.3.2 特別支護 113
7.3.3 特殊的工作制度 114
8 結(jié)論 114
參考文獻： 114
英文原文 115
中文譯文 126
致 謝 135
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