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丁集礦井1.8Mt/a新井設計-煤礦沖擊礦壓
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設計） |
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課程(專業(yè))
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采礦工程 |
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關鍵詞
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帶區(qū)布置|綜采大采高 |
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適用年級
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大學 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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80 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+CAD |
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文件大小
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5748K |
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發(fā)布時間
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2018-04-12 19:35:00 |
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1 |
| 發(fā)布人 |
kj008 |
內容簡介：
丁集礦井1.8Mt/a新井設計-煤礦沖擊礦壓，畢業(yè)設計，說明書共109頁，66666字，附設計圖紙。
摘要
本設計包括三個部分：一般設計部分、專題設計部分和翻譯部分。
一般部分針對淮南丁集礦井進行了井型為1.8 Mt/a的新井設計。丁集礦井位于安徽省淮南市境內，交通較為便利。井田走向長約7.0 km，傾向長約5.5km，面積約48 km2。主采煤層為11-2#煤層，平均傾角5~6°，平均厚度3.49 m。井田工業(yè)儲量為234.9Mt，可采儲量175.6 Mt，礦井服務年限為75.02 a。礦井正常涌水量為180m3/h，最大涌水量為220m3/h；礦井相對瓦斯涌出量為5.79 m3/t，屬低瓦斯礦井。
根據(jù)井田地質條件，設計采用雙立井單水平開拓方式，井田采用帶區(qū)采區(qū)式布置方式，共劃分為七個帶區(qū)和兩個采區(qū)，軌道大巷、膠帶機大巷皆為巖石大巷，布置在11-2#煤層底板巖層中�？紤]到本礦井為低瓦斯礦井，礦井通風方式采用兩翼對角式通風，并在開采前預掘底板瓦斯抽排巷進行瓦斯提前卸壓抽放。
針對東一帶區(qū)采用了帶區(qū)準備方式，共劃分8個分帶工作面，并進行了運煤、通風、運料、排矸、供電系統(tǒng)設計。
針對11201工作面進行了采煤工藝設計。該工作面煤層平均厚度為3.49 m，平均傾角5°，直接頂為的碳質泥巖，老頂為粉砂巖。工作面采用長壁綜采一次采全高采煤法。采用雙滾筒采煤機割煤，往返一次割兩刀。采用“三八制”工作制度，截深0.8m，每天六個循環(huán)，循環(huán)進尺4.8m，月推進度144 m。
大巷采用膠帶輸送機運煤，輔助運輸采用蓄電池式電機車牽引固定箱式礦車。主井采用兩套帶平衡錘的16t箕斗提煤，副井采用一對1.5 t礦車雙層四車窄罐籠和一個帶平衡錘的1.5 t礦車雙層四車寬罐籠運料和升降人員。
專題部分題目是《煤礦沖擊礦壓》，翻譯部分題目為《Fuzzy evaluation on geological conditions of coal seam in China》，主要介紹了現(xiàn)行數(shù)值模擬實驗中巖體特性參數(shù)的選取依據(jù)及在工程現(xiàn)場的應用。
關鍵詞：丁集礦井；雙立井；帶區(qū)布置；綜采大采高；兩翼對角式；軟巖巷道；礦壓觀測
目錄
一般部分
1 礦區(qū)概況與井田地質特征 1
1.1概況 1
1.1.1地理位置與交通 1
1.1.2地形地貌及水系 1
1.1.3 氣象及地震 1
1.1.4 礦井開發(fā)情況 2
1.2井田地質特征 3
1.2.1地層 3
1.2.2構造 4
1.2.3 水文地質特征 4
1.3煤層 5
1.3.1煤層 5
1.3.2煤質、煤類與煤的用途 5
1.4開采技術條件 6
1.4.1礦井涌水 6
1.4.2煤層頂?shù)装鍘r性特征 8
1.4.3煤層瓦斯 9
1.4.4地熱 9
2 井田境界和儲量 11
2.1井田境界 11
2.1.1井田邊界 11
2.2礦井工業(yè)儲量 11
2.2.1礦井儲量計算基礎 11
2.2.2礦井地質儲量計算 11
2.2.3礦井工業(yè)儲量計算 11
2.3 礦井可采儲量 12
2.3.1井田邊界煤柱 12
2.3.2工業(yè)廣場煤柱 12
2.3.3斷層保護煤柱 13
2.3.4大巷保護煤柱 13
2.3.5礦井可采儲量 13
3 礦井工作制度、設計生產(chǎn)能力及服務年限 14
3.1礦井工作制度 14
3.2礦井設計生產(chǎn)能力及服務年限 14
3.2.1礦井設計生產(chǎn)能力確定依據(jù) 14
3.2.2礦井設計生產(chǎn)能力 14
3.2.3礦井的服務年限 14
3.2.4井型校核 15
4 井田開拓 16
4.1井田開拓的基本問題 16
4.1.1確定井筒形式、數(shù)目、位置及坐標 16
4.1.2主、副井井筒位置的選擇 17
4.1.3工業(yè)廣場的位置、形狀和面積的確定 18
4.1.4開采水平的確定及井田的再劃分 18
4.1.5主要開拓巷道 18
4.1.6井田開拓方案提出與比較 19
4.2 礦井基本巷道 23
4.2.1井筒 23
4.2.2開拓巷道 26
4.2.3井底車場及硐室 28
4.2.3巷道支護 29
5 準備方式——帶區(qū)巷道布置 32
5.1煤層地質特征 32
5.1.1帶區(qū)位置 32
5.1.2帶區(qū)煤層特征 32
5.1.3煤層頂?shù)装?32
5.1.4水文地質 32
5.1.5地質構造 32
5.1.6煤層瓦斯 32
5.1.7煤塵和自燃 33
5.1.8地表情況 33
5.2 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 33
5.2.1帶區(qū)準備方式的確定 33
5.2.2帶區(qū)巷道布置 33
5.2.3帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 34
5.2.4帶區(qū)內巷道掘進方法 35
5.2.5帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 35
5.3帶區(qū)車場選型設計 36
5.3.1帶區(qū)下部車場 36
5.3.2帶區(qū)煤倉 37
5.3.3帶區(qū)變電所 37
6 采煤方法 38
6.1采煤工藝方式 38
6.1.1帶區(qū)煤層特征及地質條件 38
6.1.2確定采煤工藝方式 38
6.1.3回采工作面參數(shù)的確定 39
6.1.4回采工作面采煤機、刮板輸送機選型 39
6.1.5回采工作面支護方式 41
6.1.6端頭支護及超前支護方式 43
6.1.7各工藝過程注意事項 44
6.1.8回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 45
6.2首采工作面巷道布置 47
6.2.1回采巷道布置方式 47
6.2.2回采巷道參數(shù) 47
7 井下運輸 49
7.1概述 49
7.1.1礦井設計生產(chǎn)能力及工作制度 49
7.1.2運輸距離和貨載量 49
7.1.3礦井運輸系統(tǒng) 49
7.2帶區(qū)運輸設備選擇 50
7.2.1設備選型原則 50
7.2.2帶區(qū)運輸設備選型 50
7.2.3帶區(qū)運輸設備能力驗算 52
7.3大巷運輸設備選擇 53
8 礦井提升 55
8.1概述 55
8.2主副井提升 55
8.2.1主井提升 55
8.2.2副井提升 57
9 礦井通風及安全 58
9.1礦井通風系統(tǒng)的選擇 58
9.1.1礦井通風系統(tǒng)的基本要求 58
9.1.2礦井通風系統(tǒng)的確定 58
9.1.3采區(qū)通風系統(tǒng)的確定 59
9.2礦井風量計算 60
9.2.1通風容易時期和通風困難時期采煤方案的確定 60
9.2.2各用風地點的用風量和礦井總用風量 63
9.2.3風量分配及風速驗算 66
9.2.4通風構筑物 67
9.3礦井通風阻力計算 67
9.3.1計算原則 67
9.3.2礦井最大阻力路線 68
9.3.3礦井通風阻力計算 68
9.4選擇礦井通風設備 72
9.4.1選擇主要通風機的基本原則 72
9.4.2通風機風壓的確定 72
9.4.3主要通風機工況點 74
9.4.4 主要通風機的選擇及風機性能曲線 74
9.4.5電動機選型 77
9.5安全災害的預防措施 77
9.5.1預防瓦斯和煤塵爆炸的措施 77
9.5.2預防井下火災的措施 78
9.5.3防水措施 78
10 設計礦井基本技術經(jīng)濟指標 79
參考文獻 80
專題部分
煤礦沖擊礦壓 81
翻譯部分
FUZZY EVALUATION ON GEOLOGICAL CONDITIONS OF COAL SEAM IN CHINA 98
煤層地質條件模糊綜合評價在中國的應用 104
致 謝 108
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