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    岱莊煤礦1.2Mt/a新井設(shè)計-厚煤層分層開采及巷道合理位置確定模擬分析
    資料類別
       化工建筑畢業(yè)論文(設(shè)計)
    課程(專業(yè))
      采礦工程
    關(guān)鍵詞
      帶區(qū)布置|綜采大采高
    適用年級
      大學(xué)
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      2018-04-12 19:38:00
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    發(fā)布人   kj008
     內(nèi)容簡介:     岱莊煤礦1.2Mt/a新井設(shè)計-厚煤層分層開采及巷道合理位置確定模擬分析,畢業(yè)設(shè)計,說明書共125頁,61201字,附設(shè)計圖紙。
       摘要
       一般部分針對岱莊煤礦進行了井型為1.2 Mt/a的新井設(shè)計。岱莊煤礦位于山東省濟寧市境內(nèi)。煤層厚度平均2.9m,平均傾角都為3°。井田工業(yè)儲量為160.23 Mt,可采儲量124.5 Mt,礦井服務(wù)年限為79.8a。礦井正常涌水量為378 m3/h,最大涌水量為400 m3/h;礦井屬低瓦斯礦井。
       根據(jù)井田地質(zhì)條件,設(shè)計采用立井單水平開拓方式,帶區(qū)式布置方式,共劃分為5個帶區(qū),水平標(biāo)高-500 m。軌道大巷、膠帶機大巷皆為巖石大巷,布置在煤層底板巖層中。
       一帶區(qū)共劃分12個分帶工作面,并進行了運煤、通風(fēng)、運料、排矸、供電系統(tǒng)設(shè)計。帶區(qū)服務(wù)年限16年。
       對工作面進行了采煤工藝設(shè)計。該工作面煤層平均厚度為2.9m,平均傾角3°,直接頂為粘土砂巖,老頂為細(xì)砂巖。工作面采用長壁綜采一次采全高的采煤方法。采用雙滾筒采煤機割煤,往返一次割兩刀。采用“三八制”工作制度,截深0.8 m,每天六個循環(huán),循環(huán)進尺4.8 m,月推進度144 m。
       大巷采用膠帶輸送機運煤,輔助運輸采用蓄電池式電機車牽引固定箱式礦車。主井采用兩套帶平衡錘的16 t箕斗提煤,副井采用一對1.5 t礦車雙層四車寬罐籠運料和升降人員。
       專題部分題目是《厚煤層分層開采及巷道合理位置確定模擬分析》,經(jīng)過查閱大量資料和結(jié)合實驗所得結(jié)論,認(rèn)為本文所提出的確定厚煤層下分層煤層回采巷道合理位置的方法是可行的,研究結(jié)果對類似條件下巷道合理布置具有一定的指導(dǎo)意義。
       翻譯部分題目為《Technology for Tomorrow and Equipment Selection for India Coal Mines》。
       關(guān)鍵詞:岱莊煤礦;立井單水平;帶區(qū)布置;綜采大采高;中央邊界式;厚煤層;分層開采;
      
       目錄
       1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 1
       1.1礦區(qū)概述 1
       1.1.1交通位置 1
       1.1.2地形、地貌 1
       1.1.3河流及水體 1
       1.1.4氣象地震 2
       1.1.5礦井四鄰關(guān)系 2
       1.2井田地質(zhì)特征 3
       1.2.1井田地質(zhì)構(gòu)造 3
       1.2.2 水文地質(zhì) 3
       1.3 煤層特征 4
       1.3.1 煤層 4
       1.3.2 煤層頂?shù)装?4
       1.3.3 煤的特征 7
       2 井田境界及儲量 8
       2.1 井田境界 8
       2.1.1 井田境界 8
       2.1.2 開采界限 8
       2.2 礦井工業(yè)儲量 8
       2.3 礦井可采儲量 9
       2.3.1 安全煤柱留設(shè)原則 9
       2.3.2礦井永久保護煤柱損失量 10
       2.3.2 礦井可采儲量: 11
       3 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 12
       3.1 礦井工作制度 12
       3.2 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 12
       3.2.1礦井生產(chǎn)能力 12
       3.2.2礦井服務(wù)年限 12
       4 井 田 開 拓 14
       4.1井田開拓的基本問題 14
       4.1.1確定井筒形式、數(shù)目、位置及坐標(biāo) 14
       4.1.2工業(yè)場地的位置 15
       4.1.3主要開拓巷道 15
       4.2 開拓方案比較 15
       4.2.1 提出開拓方案 15
       4.2.2 進行經(jīng)濟比較 17
       4.3礦井基本巷道 20
       4.3.1井筒 20
       4.3.2井底車場及硐室 24
       4.3.3大巷 26
       4.3.4 巷道支護 31
       5 準(zhǔn)備方式—帶區(qū)巷道布置 32
       5.1煤層地質(zhì)特征 32
       5.1.1采區(qū)位置 32
       5.1.2采區(qū)煤層特征 32
       5.1.3煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況 32
       5.1.4水文地質(zhì) 32
       5.1.5地質(zhì)構(gòu)造 32
       5.1.6地表情況 32
       5.2帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 32
       5.2.1 帶區(qū)準(zhǔn)備方式的確定 32
       5.2.2帶區(qū)巷道布置 32
       5.2.3帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 33
       5.2.4帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 33
       6 采煤方法 35
       6.1采煤工藝方式 35
       6.1.1 帶區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 35
       6.1.2確定采煤方法 35
       6.1.3回采工作面參數(shù) 36
       6.1.4回采工作面采煤機、刮板輸送機選型 37
       6.1.5采煤工作面支護方式 39
       6.1.6端頭支護及超前支護方式 41
       6.1.7各工藝過程注意事項 42
       6.1.8 采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 43
       6.2 首采工作面回采巷道布置 45
       6.2.1回采巷道布置方式 45
       6.2.2回采巷道參數(shù) 45
       7 井下運輸 51
       7.1概述 51
       7.1.1井下運輸設(shè)計的原始條件和數(shù)據(jù) 51
       7.1.2運輸距離和貨載量 51
       7.1.3礦井運輸系統(tǒng) 52
       7.2帶區(qū)運輸設(shè)備選擇 52
       7.2.1設(shè)備選型原則 52
       7.2.2帶區(qū)設(shè)備的選型 52
       7.2.3帶區(qū)運輸能力驗算 54
       7.3大巷運輸設(shè)備選擇 55
       8 礦井提升 57
       8.1礦井提升概述 57
       8.2主井提升 57
       8.2.1箕斗 57
       8.2.2提升機 57
       8.2.3鋼絲繩技術(shù)特征 58
       8.2.4提升能力驗算 58
       8.3副井提升 60
       9 礦井通風(fēng)及安全 62
       9.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 62
       9.1.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 62
       9.1.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 62
       9.1.3采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的確定 63
       9.2礦井風(fēng)量計算 64
       9.2.1通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期采煤方案的確定 64
       9.2.2各用風(fēng)地點的用風(fēng)量和礦井總用風(fēng)量 68
       9.2.3風(fēng)量分配及風(fēng)速驗算 71
       9.2.4通風(fēng)構(gòu)筑物 72
       9.3礦井通風(fēng)阻力計算 72
       9.3.1計算原則 73
       9.3.2礦井最大阻力路線 73
       9.3.3礦井通風(fēng)阻力計算 73
       9.4選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 77
       9.4.1選擇主要通風(fēng)機的基本原則 77
       9.4.2通風(fēng)機風(fēng)壓的確定 77
       9.4.3主要通風(fēng)機工況點 79
       9.4.4 主要通風(fēng)機的選擇及風(fēng)機性能曲線 80
       9.4.5電動機選型 82
       9.6安全災(zāi)害的預(yù)防措施 82
       9.6.1預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸的措施 82
       9.6.2預(yù)防井下火災(zāi)的措施 83
       9.6.3防水措施 83
       10 礦井基本技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 84
       參考文獻 85
       專題部分 86
       厚煤層分層開采及巷道合理位置確定模擬分析 86
       概述 86
       1 我國厚煤層分層開采的主要方法 86
       2 厚煤層分層開采與其它采煤方法的比較 87
       3 厚煤層分層開采所面臨的問題 88
       3.1 厚煤層分層開采頂板管理問題 88
       3.1.1 厚煤層分層開采推垮型冒頂事故的原因 88
       3.1.2 厚煤層分層開采推垮型冒頂事故的特征 89
       3.1.3 防治措施 89
       3.2 厚煤層分層開采通風(fēng)問題及其解決方案 89
       3.2.1 存在問題 89
       3.2.2 解決方法 90
       3.3 厚煤層分層開采采空區(qū)自燃問題及解決方案 90
       3.3.1 分層自燃發(fā)火類別分析 90
       3.3.2 采取的主要防滅火對策 91
       3.4 厚煤層分層開采的卸壓防突 92
       3.4.1 上下分層應(yīng)力變化特征 92
       3.4.2 防突措施 92
       4 厚煤層分層開采巷道布置及煤柱留設(shè) 93
       4.1 巷道布置 93
       4.1.1 內(nèi)錯式布置 93
       4.1.2 外錯式布置 93
       4.1.3 平移式布置 93
       4.1.4垂直式布置 94
       4.1.5 完全無煤柱化巷道布置 94
       5 巷道布置模擬分析 95
       5.1 UDEC數(shù)值模擬軟件簡介及適用性簡析 95
       5.2數(shù)值模擬研究 96
       5.2.1 數(shù)值模擬實例 96
       5.2.2 結(jié)論 102
       翻譯部分 英文原文 103
       ABSTRACT: 103
       1. CHANGING ECONOMIC SCENARIOIN INDIA-COMPETITIVE MARKET COMPANY 103
       2. COAL IN INDIA 104
       2.1 Coal Reserve 104
       3. GROWTH OF COAL PRODUCTION 105
       4. MINING THCHNOLGY OPTION 106
       5. SURFACE MINING TECHNOLOGY 107
       6. GLOBAL SCENARIO 107
       6.1 Computer Application 108
       6.2 Indian Scenario 109
       7. UNDERGROUND MINING TECHNOLOGY 110
       8. LONGWALL MINING TECHNOLOGY 110
       9. CONTINUOUS MINER TECHNOLOGY 111
       10. TECHNOLOGY FOR TOMORROW 111
       中文譯文 113
       摘 要: 113
       1. 印度經(jīng)濟變化概況—市場競爭公司 113
       2. 印度煤炭 113
       2.1 煤炭資源 114
       3. 煤炭產(chǎn)量的增長 114
       4. 采礦技術(shù)的選擇 115
       5. 露天開采技術(shù) 116
       6. 世界煤炭概述 116
       6.1 計算機的應(yīng)用 117
       6.2 印度煤炭概述 117
       7. 地下開采技術(shù) 118
       8. 長壁開采技術(shù) 118
       9. 連續(xù)開采技術(shù) 119
       10. 未來技術(shù)展望 119
       致 謝 120

     相關(guān)說明:
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