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城郊煤礦新井1.5Mt/a新井設(shè)計-煤礦瓦斯事故預(yù)防技術(shù)研究
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文（設(shè)計） |
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課程(專業(yè))
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采礦工程 |
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關(guān)鍵詞
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綜合機械化采煤|中央并列式通風 |
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適用年級
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大學(xué) |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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80 �。�金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word+CAD |
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文件大小
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發(fā)布時間
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2018-04-13 17:37:00 |
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kj008 |
內(nèi)容簡介：
城郊煤礦新井1.5Mt/a新井設(shè)計-煤礦瓦斯事故預(yù)防技術(shù)研究，畢業(yè)設(shè)計，說明書共134頁，76542字，附設(shè)計圖紙。
摘要
本設(shè)計包括三個部分：一般部分、專題部分和翻譯部分。
一般部分為城郊煤礦1.5Mt/a新井設(shè)計。城郊井田位于河南省永城市境內(nèi)，區(qū)內(nèi)交通十分便利。井田東西走向長約5.4km，南北傾向?qū)捈s7.2km，井田面積約38.6km2。井田內(nèi)可采煤層共有2層，主采煤層為二2煤。井田內(nèi)二2煤傾角在4~7°之間，平均厚度2.95m。礦井工業(yè)儲量為128.2Mt，可采儲量為127.1Mt，設(shè)計服務(wù)年限60.5a。礦井正常涌水量為180m3/h，最大涌水量為220m3/h。礦井相對瓦斯涌出量為1.732m3/t，絕對瓦斯涌出量為2.53m3/min，屬低瓦斯礦井。煤層無自然發(fā)火傾向，且煤塵無爆炸危險性。
根據(jù)井田地質(zhì)條件，設(shè)計開拓方案：采用立井單水平開拓，井筒位于-700水平。整個井田劃分為2個帶區(qū)和2個盤區(qū)。采用中央并列式通風。
礦井首采區(qū)采用盤區(qū)式準備方式，工作面設(shè)計長度260m，采用綜合機械化采煤工藝。礦井年工作日為330d，晝夜凈提升時間為16h。礦井采用“三八”制工作制度，兩班生產(chǎn)，一班檢修。生產(chǎn)班每班完成4個采煤循環(huán)。循環(huán)進尺為0.8m，日產(chǎn)量為4545.45t。
礦井煤炭采用膠帶輸送機運輸，輔助運輸采用蓄電池式電機車牽引固定箱式礦車。主井采用一兩對12t底卸式箕斗提煤，副井井筒內(nèi)裝備1.67m寬罐籠和1.02m窄罐籠運送物料和升降人員。
專題部分題目為：煤礦瓦斯事故預(yù)防技術(shù)研究。
翻譯部分題目為：The relation between in situ and laboratory rockproperties used in numerical modeling
關(guān)鍵詞：立井；單水平；盤區(qū)；綜合機械化采煤；中央并列式通風
目錄
一般部分
1礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 1
1.1礦區(qū)概述 1
1.1.1礦區(qū)地理位置與交通 1
1.1.2礦區(qū)氣候條件 1
1.1.3水文條件 2
1.1.4自然地震 2
1.2 井田地質(zhì)特征 2
1.2.1井田地質(zhì)特征 2
1.2.2井田地質(zhì)構(gòu)造 4
1.2.3 水文地質(zhì) 5
1.3煤層特征 6
1.3.1煤層埋藏條件 6
1.3.2煤層圍巖性質(zhì) 7
1.3.3煤的特征 7
1.3.4其它開采地質(zhì)條件 8
2 井田境界與儲量 9
2.1井田境界 9
2.1.1井田范圍 9
2.1.2開采界限 9
2.1.3井田尺寸 9
2.2礦井工業(yè)儲量計算 9
2.2.1儲量計算依據(jù) 9
2.2.2礦井工業(yè)儲量 10
2.3礦井可采儲量 10
2.3.1安全煤柱留設(shè)原則 10
2.3.2礦井永久保護煤柱損失量 11
2.3.3礦井可采儲量 12
3 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 14
3.1礦井工作制度 14
3.2礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 14
3.2.1礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限確定依據(jù) 14
3.2.2礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 14
3.2.3礦井服務(wù)年限 14
3.2.4井型校核 15
4 井田開拓 16
4.1 井田開拓的基本問題 16
4.1.1確定井筒形式、數(shù)目、位置及坐標 16
4.1.2工業(yè)場地的位置 18
4.1.3井底車場和運輸大巷的布置 18
4.1.4礦井開拓方案 18
4.1.5開采順序 19
4.1.6方案比較 19
4.2 礦井基本巷道 24
4.2.1井筒 24
4.2.2井底車場及硐室 24
4.2.3主要開拓巷道 26
4.2.4巷道支護 26
5 準備方式——盤區(qū)巷道布置 32
5.1煤層地質(zhì)特征 32
5.1.1盤區(qū)位置 32
5.1.2盤區(qū)煤層特征 32
5.1.3煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況 32
5.1.4水文地質(zhì) 32
5.1.5地質(zhì)構(gòu)造 32
5.1.6地表情況 32
5.2盤區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 32
5.2.1盤區(qū)準備方式的確定 32
5.2.2盤區(qū)巷道布置 33
5.2.3盤區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 33
5.2.4盤區(qū)生產(chǎn)能力及采出率 35
5.3盤區(qū)車場選型計算 36
5.3.1盤區(qū)車場的形式 36
5.3.2盤區(qū)車場的調(diào)車方式 37
6 采煤方法 38
6.1采煤工藝方式 38
6.1.1盤區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 38
6.1.2確定采煤工藝方式 38
6.1.3回采工作面長度的確定 38
6.1.4工作面的推進方向和推進度 38
6.1.5回采工藝及工作面設(shè)備選型 39
6.1.6采煤工作面支護方式 41
6.1.7端頭支護及超前支護方式 43
6.1.8各工藝過程注意事項 44
6.1.9回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 45
6.2回采巷道布置 47
6.2.1回采巷道布置方式 47
6.2.2回采巷道參數(shù) 47
7 井下運輸 50
7.1概述 50
7.1.1井下運輸設(shè)計的原始條件與數(shù)據(jù) 50
7.1.2運輸距離和貨載量 50
7.1.3井下運輸系統(tǒng) 50
7.2盤區(qū)運輸設(shè)備選型 51
7.2.1設(shè)備選型原則 51
7.2.2盤區(qū)運輸設(shè)備的選型及能力驗算 51
7.3大巷運輸設(shè)備選型 53
7.3.1運煤設(shè)備 53
7.3.2輔助運輸設(shè)備選擇 53
8 礦井提升 55
8.1礦井提升概述 55
8.2主副井提升 55
8.2.1主井提升 55
8.2.2副井提升 57
9 礦井通風及安全 59
9.1礦井通風系統(tǒng)選擇 59
9.1.1礦井概況 59
9.1.2礦井通風系統(tǒng)的確定 59
9.1.3盤區(qū)通風系統(tǒng)的確定 61
9.1.4礦井通風容易與困難時期的確定 62
9.2盤區(qū)及全礦所需風量 63
9.2.1采煤工作面實際需風量 63
9.2.2掘進工作面實際需風量 66
9.2.3硐室需風量 67
9.2.4其它巷道需風量 67
9.2.5礦井所需總風量 67
9.2.6風量分配及風速驗算 68
9.3全礦通風阻力的計算 68
9.3.1礦井通風總阻力計算原則 69
9.3.2礦井最大阻力路線 69
9.3.3礦井通風阻力計算 69
9.3.4礦井通風總阻力 70
9.4礦井通風設(shè)備選型 71
9.4.1主要通風機選型 71
9.4.2電動機選型 74
9.4.3主要通風機附屬裝置 74
9.5防治特殊災(zāi)害的安全措施 75
9.5.1預(yù)防瓦斯災(zāi)害的措施 75
9.5.2預(yù)防煤塵災(zāi)害的措施 75
9.5.3預(yù)防井下火災(zāi)的措施 76
9.5.4預(yù)防井下水災(zāi)的措施 76
10 設(shè)計礦井基本技術(shù)經(jīng)濟指標 78
參考文獻 80
專題部分
煤礦瓦斯事故預(yù)防技術(shù)研究 81
1緒論 82
1.1引言 82
1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 82
1.2.1國外研究現(xiàn)狀 82
1.2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀 84
1.3目前存在問題、本文主要研究內(nèi)容 85
1.3.1礦井瓦斯研究中目前存在的主要問題 85
1.3.2本文主要研究內(nèi)容 86
2礦井概況及礦井瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定 87
2.1礦井概況 87
2.2礦井煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定與分析. 87
2.2.1礦井煤層瓦斯壓力測定工作 87
2.2.2煤層瓦斯含量的測定與計算 87
3礦井采面隅角及采空區(qū)瓦斯抽放技術(shù) 89
3.1采面隅角瓦斯運移及積聚規(guī)律研究 89
3.1.1礦井生產(chǎn)區(qū)域瓦斯運移規(guī)律研究 89
3.2采面隅角瓦斯抽排抽放技術(shù) 93
3.2.1安裝抽排瓦斯風機對回風隅角瓦斯進行直接抽排 93
3.2.2利用移動式瓦斯抽放泵站抽排回風隅角瓦斯 94
3.3采空區(qū)瓦斯抽排抽放技術(shù) 94
3.3.1利用尾巷抽排鄰近采空區(qū)瓦斯 94
3.3.2利用鉆孔排放采空區(qū)瓦斯技術(shù) 95
3.3.3頂板走向抽放工作面采空區(qū)瓦斯 96
4利用礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化治理礦井瓦斯 98
4.1礦井通風系統(tǒng)減阻增風優(yōu)化技術(shù) 98
4.1.1利用危險源辨識與控制技術(shù)進行通風優(yōu)化改造 98
4.1.2危險源辨識和控制技術(shù)的應(yīng)用 99
4.1.3礦井通風系統(tǒng)方案優(yōu)化的評判指標 100
4.2利用改變采面通風方式治理瓦斯技術(shù) 101
4.2.1采用U+L調(diào)壓通風方式治理采面瓦斯 101
4.2.2J型通風方式治理采面瓦斯 104
5礦井瓦斯技術(shù)管理體系建設(shè)與創(chuàng)新 106
5.1.減少瓦斯超限報警的技術(shù)管理體系建設(shè) 106
5.1.1瓦斯超限報警原因分析 106
5.1.2減少瓦斯報警的主要技術(shù)方法 107
5.1.3減少瓦斯報警的主要技術(shù)管理體系模式 109
5.2礦井瓦斯技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系建設(shè) 109
6主要結(jié)論 110
參考文獻： 111
翻譯部分
英文原文 112
中文譯文 121
致謝 130
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