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    中央循環(huán)管式蒸發(fā)器設(shè)計
    資料類別
       化工建筑畢業(yè)論文(設(shè)計)
    課程(專業(yè))
      建筑環(huán)境與設(shè)備工程
    關(guān)鍵詞
      蒸發(fā)器|鍋爐
    適用年級
      大學(xué)
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    發(fā)布時間
      2018-09-10 19:36:00
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    發(fā)布人   kj008
     內(nèi)容簡介:     中央循環(huán)管式蒸發(fā)器設(shè)計,畢業(yè)論文,共22頁,6572字。
       第一章 蒸發(fā)操作條件的確定
       蒸發(fā)作為化工產(chǎn)品工藝制造過程中的單元操作,有多種不同的設(shè)備,不同的流程和不同的操作方式。蒸發(fā)操作條件的確定主要指蒸發(fā)器加熱蒸汽的壓強(qiáng)(或溫度),冷凝器的操作壓強(qiáng)(或溫度)的確定,正確選擇蒸發(fā)的操作條件,對保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗極為重要。
       1.1 加熱蒸汽壓強(qiáng)的確定
       通常被蒸汽的溶液有一個允許的最高溫度,若超過了此物料就會變質(zhì),破壞或分解,這是確定加熱蒸汽壓強(qiáng)的一個依據(jù)。應(yīng)使操作在低于最大溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,可以采用加壓蒸發(fā),常壓蒸發(fā)或真空蒸發(fā)。
       一些化工廠,常裝設(shè)蒸汽機(jī)或透平機(jī)以驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電,因而蒸發(fā)用汽應(yīng)考慮用蒸汽機(jī)、透平機(jī)的乏汽,直接采用未經(jīng)做功的鍋爐蒸汽進(jìn)行減壓蒸發(fā)是不經(jīng)濟(jì)的,乏汽壓強(qiáng)一般在200~400 kPa左右。
       蒸發(fā)是一個消耗大量加熱蒸汽而又產(chǎn)生大量二次蒸汽的過程。從節(jié)能的觀點(diǎn)出發(fā),應(yīng)充分利用二次蒸汽作為其它加熱用的熱源,即要求蒸發(fā)裝置能夠提供溫度較高的二次蒸汽。這樣既可減少鍋爐產(chǎn)生蒸汽的消耗量,又可以減少末效進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽量,提高了蒸汽利用率。因此,能夠采用較高溫度的飽和蒸汽作為加熱蒸汽的有利的,但通常所用飽和蒸汽的溫度不超過180 ℃,超過時相應(yīng)的壓強(qiáng)就很高,這樣增加加熱的設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)。一般的加熱蒸汽壓強(qiáng)在400~800 kPa范圍之內(nèi)。此次設(shè)計方案中加熱蒸汽壓強(qiáng)定為675 kPa(絕壓)。
       1.2 冷凝器操作壓強(qiáng)的確定
       若一效采用較高壓強(qiáng)的加熱蒸汽,則末效可采用常壓或加壓蒸汽,此時末效產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的溫度,可以全部利用。而且各效操作溫度高時,溶液粘度低,傳熱好。若一效加熱蒸汽壓強(qiáng)低,末效應(yīng)采用真空操作。此時各效二次蒸汽溫度低,進(jìn)入冷凝器冷凝需消耗大量冷卻水,而且溶液粘度大,傳熱差。但對于那些熱敏性物料的蒸發(fā),為充分利用熱源還是經(jīng)常采用的。對混合式冷凝器,其最大的真空度取決于冷凝器內(nèi)的水溫和真空裝置的性能。通常冷凝器的最大真空度為80~90 kPa。此次設(shè)計方案中冷凝器壓強(qiáng)定為20 kPa(絕壓)。
       1.3 蒸發(fā)器的類型以及選擇
       在化工生產(chǎn)中,大多數(shù)蒸發(fā)器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質(zhì),因而蒸發(fā)器中熱交換的一方是飽和水蒸汽冷凝,另一方是溶液的沸騰,所以,傳熱的關(guān)鍵在于料液沸騰一側(cè)。為了適應(yīng)各種不同物性物料的蒸發(fā)濃縮,出現(xiàn)了各種不同結(jié)構(gòu)形式的蒸發(fā)器,而且隨著生產(chǎn),技術(shù)的發(fā)展,其結(jié)構(gòu)在不斷改進(jìn)。工業(yè)中常用的間壁式傳熱蒸發(fā)器,按溶液在蒸發(fā)器中的流動特點(diǎn),可分為循環(huán)型(中央循環(huán)管式、懸筐式、外加熱式、列文式、強(qiáng)制循環(huán)式等)和非循環(huán)型(升膜式、降膜式、升-降膜式、刮板式等)兩大類型。
       面對種類繁多的蒸發(fā)器,在結(jié)構(gòu)上必須有利于過程的進(jìn)行,為此在選用時應(yīng)考慮以下原則:
       (1) 盡量保證較大的傳熱系數(shù),滿足生產(chǎn)工藝的要求。
       (2) 生產(chǎn)能力大,能完善分離液沫,盡量減慢傳熱面上的垢層的生成。
       (3) 結(jié)構(gòu)簡單,操作維修和清洗方便,造價低,使用壽命長。
       (4) 能適應(yīng)所蒸發(fā)物料的一些工藝特性。。
       綜上所述,本次設(shè)計中蒸發(fā)器的最優(yōu)形式確定為標(biāo)準(zhǔn)式即中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。
       .........

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