電焊條配料生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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資料類別
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電子電工畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) |
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課程(專業(yè))
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電氣自動化 |
關(guān)鍵詞
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電焊條|PLC控制系統(tǒng) |
適用年級
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大學(xué) |
身份要求
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普通會員 |
金 幣
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20 。金幣如何獲得?) |
文件格式
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word |
文件大小
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2019-04-23 16:36:00 |
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kj008 |
內(nèi)容簡介:
電焊條配料生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),畢業(yè)論文,共37頁,12026字,附任務(wù)書。
目錄
任務(wù)書….. 1
第一章 電焊條生產(chǎn)的歷史……………………………............... 2
§1.1 電焊條生產(chǎn)簡介…………………………………….............. 3
§1.2 設(shè)備現(xiàn)狀的調(diào)查及任務(wù)…………………………………… 4
一. 設(shè)備現(xiàn)狀的調(diào)查 …………………………………………... 5
二. 難以克服的弱點(diǎn) ……………………………………………. 6
三. 任務(wù) …………………………………………………………. 7
第二章 PC可編程序控制器 ……………………………........... 8
§2.1 PC的簡介………………………………………………… 9
§2.2 PC的結(jié)構(gòu)分類…………………………………………… 9
第三章 C-C200H系列PC參數(shù) ……………………………….. 10
表一 C-C200H基本參數(shù)表 …………………………………….. 11
表二 C-C200H元件編號 ……………………………………….. 12
表三 C-C200H的一般技術(shù)指標(biāo) ……………………………… 13
表四 C-C200H的功能技術(shù)指標(biāo) ……………………………… 14
表五 輸入技術(shù)指標(biāo) …………………………………………… 14
表六 輸出技術(shù)指標(biāo) …………………………………………… 14
第四章 編程 …………………………………………………… 14
§4.1 流程圖……………………………………………………. 14
§4.2 配粉樓PC程序梯形圖 ………………………………… 14
§4.3 配粉樓PC程序清單 …………………………………... 20
第五章 程序的分析……………………………………………. 28
§5.1 根據(jù)流程圖分析程序 ………………………………….. 28
§5.2 程序特點(diǎn)的分析 ……………………………………….. 28
第六章 調(diào)試…………………………………………………… 28
第七章 電路圖分析…………………………………………… 36
§7.1 配粉電路分析 …………………………………………. 36
§7.2 小車控制電路的分析 …………………………………. 37
§7.3 螺旋車間大致生產(chǎn)過程 ………………………………. 38
第八章 接線圖………………………………………………… 39
§8.1 導(dǎo)線表 …………………………………………………. 39
§8.2 元件表 …………………………………………………. 43
參考文件………………………………………………………… 44
泰州市電焊條廠電焊條生產(chǎn)自動配料系統(tǒng)工程是七十年代末研究、制造、安裝調(diào)試投入生產(chǎn)運(yùn)行的,包括送粉線、配粉線和輸送電梯等部分組成,整個(gè)系統(tǒng)的建成投產(chǎn),改變了焊條生產(chǎn)配料靠人工秤量,往返搬運(yùn)的繁重勞動,為擴(kuò)大焊條生產(chǎn)的產(chǎn)量,改善穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,凈化勞動環(huán)境,保護(hù)工人身體健康,取得明顯效果,曾于82年獲江蘇省科技發(fā)明二等獎(jiǎng)。
原配料線有17個(gè)料倉采用螺旋送料,光電開關(guān)控制,按照焊條配方要求,對各種粉劑進(jìn)行秤量,由在環(huán)形軌道上的收料小車將粉料收集起來送拌料機(jī)攪拌供下道工序使用。收料小車和各料倉的下料開關(guān)門的動作,按照預(yù)先編制的程序,用紙帶穿孔機(jī)打好孔,通過電報(bào)機(jī)頭步進(jìn)讀孔輸入,控制各與門開關(guān)電路,由與門開關(guān)電路觸發(fā)相應(yīng)的中間繼電器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)收料小車和各料倉開關(guān)門的動作,完成配料的全部工作。由于當(dāng)時(shí)條件的限制,器材設(shè)備不先進(jìn),加之設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行多年,經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,維修工作量日益增多,跟生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展不相適應(yīng),嚴(yán)重阻礙了進(jìn)一步發(fā)展。為此,決定對配粉線進(jìn)行技術(shù)改造。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)習(xí),根據(jù)泰州市電焊條廠對配料系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造的要求,根據(jù)教學(xué)需要,運(yùn)用所學(xué)習(xí)的基本理論知識和技能,反思工作的全過程,理解設(shè)計(jì)思想,掌握工程設(shè)計(jì)一般的程序和方法,了解設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范,編制設(shè)計(jì)說明書,繪制有關(guān)圖紙,學(xué)習(xí)PC可編程控制器的程序編制,在工作中注意工作作風(fēng)和科學(xué)態(tài)度的培養(yǎng)。
這次技術(shù)改造的主要內(nèi)容:
1.選用F1系列可編程序控制器作主控中心,編制控制程序?qū)懭隕PROM。
2.改用接近開關(guān)代替光電開關(guān)控制秤料。
3.采用氣動開關(guān)門代替電磁鐵牽引開關(guān)門。
4.重新布置動力和控制線路。
技術(shù)指標(biāo):
1. 配料周期8分鐘/次。
2. 配料精度±0.2~0.5%。
3. 收料車停于料倉下料口的偏移不大于10cm。
4. 下料精度±0.2~0.5%。
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