內(nèi)容簡介：
三菱PLC的流水線送料臺，畢業(yè)論文，共20頁，8265字，附任務(wù)書。
第一章 緒論
1.1 課題的由來與現(xiàn)實(shí)意義
選此課題的靈感是因?yàn)槲易罱谝还纠锷习嗟脕淼模鞘且患壹徔棌S，公司里面的設(shè)備大多都是PLC控制的機(jī)器，節(jié)省了很多人力。這讓我感觸良多，于是這讓我決定做一個(gè)關(guān)于PLC流水線的送料臺來做自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)。
PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能，它使PLC與PLC 之間、PLC與上位計(jì)算機(jī)以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息，形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，實(shí)現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)PLC具有RS-232接口，還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。配料工人收到每天的生產(chǎn)作業(yè)表后, 將依次對每種原料進(jìn)行稱重｡根據(jù)配料的多少, 先計(jì)算每種成分的重量,然后在各種成分的料桶中取料,送到電子稱上進(jìn)行稱重,最后進(jìn)行包裝｡在這個(gè)過程中工人工作繁重,出錯(cuò)率高,稱重重量無監(jiān)測,生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紀(jì)錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝｡文中以PC機(jī)編程,可編程邏輯控制器(PLC),現(xiàn)場總線技術(shù)等現(xiàn)代工控技術(shù)為基礎(chǔ),開發(fā)了以PC機(jī)為上位機(jī), 以PLC作為下位機(jī)的自動配料系統(tǒng)｡在整個(gè)生產(chǎn)過程中,一旦生產(chǎn)計(jì)劃制定完成,計(jì)算機(jī)將按照計(jì)劃對每種原料進(jìn)行稱重,不再需要人工來干預(yù)｡在這個(gè)過程中工人只是進(jìn)行取料,由計(jì)算機(jī)通過電子稱發(fā)來的數(shù)據(jù)校核重量,減輕了工人的工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率｡
1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求
本課題的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容有：確定送料臺控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案；確定PLC I/O元件，列出PLC輸入輸出元件分配表；編寫PLC梯形圖。
1.2.1 設(shè)計(jì)目的：
A 熟練掌握PLC的指令系統(tǒng)，學(xué)會定時(shí)器在實(shí)際中的應(yīng)用。
B 通過設(shè)計(jì)牢固掌握用步進(jìn)步退控制設(shè)計(jì)梯形圖的方法、步驟及繪制梯形圖所遵循的規(guī)則和設(shè)計(jì)技巧。
C 學(xué)會PLC輸入/輸出點(diǎn)的分配、接線。對PLC有系統(tǒng)的了解。
1.2.2 設(shè)計(jì)要求：
某車間有5個(gè)工作臺。送料臺往返于工作臺之間送料。每個(gè)工作臺設(shè)有一個(gè)到位行程開關(guān)(SQ)和一個(gè)呼叫按鈕(SB)。具體控制要求：
A 送料臺開始應(yīng)能停留在流水線的初始到位位置。
B 此時(shí)如有工作臺按下呼叫按鈕則送料臺前進(jìn)至所呼叫工作臺的行程開關(guān)處停止，過50秒后送料臺自動前進(jìn)至流水線頂端卸料處卸料，卸料50秒后返回原位。
C 送料臺帶重量檢測報(bào)警功能，如裝料時(shí)負(fù)重大于600KG或小于500KG則報(bào)警燈呈0.5秒閃爍，并帶有報(bào)警聲。
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相關(guān)說明：
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