燒結(jié)法赤泥快速分離技術(shù)研究
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資料類別
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化工建筑畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) |
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課程(專業(yè))
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冶金工程 |
關(guān)鍵詞
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燒結(jié)法|快速分離技術(shù) |
適用年級(jí)
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大學(xué) |
身份要求
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普通會(huì)員 |
金 幣
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60 (金幣如何獲得?) |
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2008-12-30 08:55:00 |
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發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡(jiǎn)介:
碩士學(xué)位論文 燒結(jié)法赤泥快速分離技術(shù)研究,共56頁(yè),30884字
摘 要
受鋁土礦石資源特點(diǎn)的影響,燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁在我國(guó)一直占有重要地位,其產(chǎn)量幾乎占我國(guó)氧化鋁總產(chǎn)量的一半。分離技術(shù)是氧化鋁生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),貫穿于整個(gè)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程。其中,赤泥分離關(guān)系到堿耗、氧化鋁回收率和環(huán)境污染等諸多重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在當(dāng)前的燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中,赤泥分離工序普遍采用高效絮凝沉降分離技術(shù),它具有操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)能高、檢修維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn),但同時(shí)也存在對(duì)前方來(lái)料的技術(shù)指標(biāo)要求較高,分離效果穩(wěn)定性差,采用重力自然沉降,溶出液同赤泥的分離時(shí)間長(zhǎng),二次反應(yīng)損失大,無(wú)法處理高濃度熟料溶出漿液等缺點(diǎn)。降低了氧化鋁回收率,增加了堿耗,并成為制約燒結(jié)法生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸。隨著燒結(jié)法生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,特別是“強(qiáng)化燒結(jié)”、“高濃度熟料溶出”等工藝技術(shù)的成功開發(fā)應(yīng)用,使燒結(jié)法溶出液氧化鋁濃度不斷提高,從目前的120g/l左右提高至140~160g/l。單純采用沉降槽,已不再適應(yīng)新技術(shù)的發(fā)展,并在一定程度上限制了燒結(jié)法系統(tǒng)的進(jìn)一步提產(chǎn)降耗。因而,國(guó)內(nèi)各氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)均加快了對(duì)燒結(jié)法赤泥快速分離技術(shù)與裝備的研究開發(fā),并取得了一定的進(jìn)展。中鋁貴州分公司氧化鋁廠從90年代開始嘗試各種燒結(jié)法赤泥快速分離試驗(yàn)。2000年,在總結(jié)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,重新提出了一套燒結(jié)法赤泥快速分離技術(shù)思路,即利用離心機(jī)和旋流器配套,對(duì)燒結(jié)法赤泥進(jìn)行兩段快速分離半工業(yè)和工業(yè)試驗(yàn),獨(dú)立設(shè)計(jì)了配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)。通過(guò)不斷的摸索改進(jìn),取得了較為理想的試驗(yàn)結(jié)果,并成功投入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。該系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、安全;分離過(guò)程基本無(wú)二次反應(yīng),凈溶出率較傳統(tǒng)絮凝沉降分離技術(shù)提高了1~4個(gè)百分點(diǎn);旋流器底流L/S小于3;離心機(jī)泥渣L/S小于2;減少了赤泥附液量,提高了粗液產(chǎn)出率?梢哉f(shuō),該技術(shù)的成功開發(fā)應(yīng)用,對(duì)解決燒結(jié)法生產(chǎn)目前面臨的瓶頸問(wèn)題,推動(dòng)我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展有著重要的意義。
關(guān)鍵詞:氧化鋁,二次反應(yīng),赤泥,快速分離,旋流器,離心機(jī),溶出率
目 錄
獨(dú)創(chuàng)性聲明 i
摘 要 ii
Abstract iii
目 錄 I
第一章 緒論 1
1.1 鋁及其原料氧化鋁發(fā)展概況 1
1.1.1 國(guó)外氧化鋁生產(chǎn)狀況 2
1.1.2 國(guó)內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)狀況 2
1.1.3 我國(guó)氧化鋁工業(yè)與國(guó)外的差距 3
1.2 我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)新進(jìn)展及發(fā)展方向 4
1.3 我國(guó)燒結(jié)法工藝特點(diǎn) 6
1.4 燒結(jié)法赤泥分離技術(shù)進(jìn)展 7
1.4.1 液固分離方法 8
1.4.2 燒結(jié)法赤泥分離技術(shù)與裝備的發(fā)展概況 9
1.4.3 各種燒結(jié)法赤泥分離技術(shù)的綜合比較 9
1.5 本課題的研究?jī)?nèi)容及意義 10
第二章 赤泥性質(zhì)與二次反應(yīng) 12
2.1 拜耳法、燒結(jié)法赤泥漿液特性 12
2.2 影響赤泥分離的主要因素 14
2.2.1 熟料質(zhì)量 15
2.2.2 溶出液L/S 15
2.2.3 赤泥細(xì)度 15
2.2.4 溶出液粘度 16
2.2.5 分離底流L/S 16
2.3 熟料燒結(jié)過(guò)程的主要化學(xué)反應(yīng) 17
2.4 二次反應(yīng)及其危害 17
2.5 二次反應(yīng)損失的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和影響因素 18
2.6 燒結(jié)赤泥快速分離對(duì)燒結(jié)法生產(chǎn)的影響 18
2.6.1 對(duì)生料漿配制的影響 18
2.6.2 對(duì)熟料燒成的影響 19
2.6.3 對(duì)熟料溶出工藝技術(shù)的影響 19
2.6.4 對(duì)脫硅工序的影響 20
第三章 燒結(jié)赤泥快速分離半工業(yè)試驗(yàn) 21
3.1 半工業(yè)試驗(yàn)?zāi)康?21
3.2 半工業(yè)試驗(yàn)技術(shù)路線 22
3.3 半工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備選型 24
3.3.1 臥螺離心機(jī) 24
3.3.2 旋流器 26
3.4 半工業(yè)試驗(yàn)工藝技術(shù)條件 29
3.5 半工業(yè)試驗(yàn)工藝流程 29
3.6 離心機(jī)的化學(xué)清洗 30
3.7 試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、原因分析及應(yīng)對(duì)措施 31
3.8 半工業(yè)試驗(yàn)小結(jié) 32
第四章 燒結(jié)赤泥快速分離工業(yè)試驗(yàn) 35
4.1 工業(yè)試驗(yàn)用設(shè)備 35
4.2 試驗(yàn)內(nèi)容 35
4.3 工業(yè)試驗(yàn)工藝流程 36
4.4 離心機(jī)的影響因素 37
4.4.1 液層調(diào)節(jié)板位置的調(diào)整試驗(yàn)及其對(duì)技術(shù)指標(biāo)的影響 37
4.4.2 離心機(jī)泥渣L/S的控制試驗(yàn)及其對(duì)離心機(jī)運(yùn)行的影響 37
4.4.3 離心機(jī)進(jìn)料量、進(jìn)料固含控制試驗(yàn)及其對(duì)離心機(jī)運(yùn)行的影響 38
4.5 試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的開發(fā)與改進(jìn) 38
4.5.1 渦流制動(dòng)器改造 38
4.5.2 人工攀車裝置的設(shè)計(jì) 38
4.5.3 排渣口結(jié)構(gòu)開發(fā) 39
4.5.4 轉(zhuǎn)鼓及螺旋結(jié)構(gòu)開發(fā) 39
4.5.5 進(jìn)料管結(jié)構(gòu)開發(fā) 39
4.5.6 進(jìn)料端軸承結(jié)構(gòu)開發(fā) 40
4.5.7 自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā) 40
4.5.8 停電保護(hù)措施 41
4.6 工業(yè)試驗(yàn)小結(jié) 41
第五章 結(jié)論 43
參考文獻(xiàn) 44
致謝 47
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